| | | | | 先谈Y电容放置
Y电容通用脚距是10mm,留出焊盘,中间的空隙是8mm,中间最好不要走线
中间不走线,放置的地方当然是板的上下,左为强电,右为弱电,强电端的GND最好为功率地,弱电端的GND最好是靠近变压器的GND引脚
对于有输入地线的,就有3个Y,放置也是有讲究的 |
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| | | | | | | 版主,有的说弱电端的GND必须是直接接在变压器的GND引脚上,引线还必须短,这个真那么重要吗? |
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| | | | | | | | | 经验告诉我们很重要,当然事事无绝对,有的电源无Y呢 |
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| | | | | | | Y电容弱电端最好接变压器的GND引脚主要依据?为了EMI么?理由是减少高频分布参数么?测过很多EMI,接GND和电解负端并无差异,有时还需要在Y电容引脚上套磁珠。 CMG说过理论上接后面电解电容的地要好些。通常输出走线会比较长。另外还要考虑ESD,EFT,6KV以上雷击。很多时候接输出电容地会好些,当然,这是我个人的观点。看过台达,全汉,光宝,康舒,的电源,都是接输出电容负端的。 |
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| | | | | | | | | | | 您好!这个板子的Y电容处PCB不涂绿油,显示黄色的区域怎么画?作用是什么?谢谢! |
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| | | | | | | | | | | | | 黄色区域是板子的本体颜色,在sold mask层放置对象即可,表示没有绿油。 |
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| | | | | | | | | Y电容接变压器GND端依据 《无Y电容电源》的设计参考,接后面电容我想也是一样道理吧 |
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| | | | | | | | | | | 版主可否把这个《无Y电容电源》的设计参考上传,对我们这些新手是一个很好的参考资料,谢谢! |
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| | | | | | | 强电端最好接功率地也不尽然,看需要,很多时候都差不多。 |
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| | | | | | | | | 事事无绝对,有时候还需要接VCC,对于Y电容的放置,很讲究 |
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| | | | | | | 请教一下,如果Y电容下面非得走线,有什么坏处么?如何减少或避免其不利影响?多谢。 |
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| | | | | | | 不难看出,这个图的主电流回路应该是最短的了,大家可以参考,比较适合5~40W电源适配器
再往大功率的,遵循的还是两点:
1,主电流回路最好不要使用跳线,如果一定要使用跳线就需加套管,跳线的上面如果有元器件的话,还需要点胶
2,在有限平面积里及安全距离内尽可能的加粗,如果不能加粗,就需要加辅焊层 |
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| | | | | | | | | 也说一点 LZ所说的辅焊层应该是 "Solder Top/Bottom"层 理解为"绿油开窗" |
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| | | | | | | | | 许多工厂都有请LAYOUT工程师吧,其实我一直都是自己画板,不是信不过别人,只是觉得自己画板才能够真正能及时发现问题并修正 |
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| | | | | | | 初级只能说还可以,次级的布线就不敢恭维了,只不过还得佩服楼主的勇气,还是不错! |
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| | | | | | | 这个电路的Y电容就接的很不理想,怎么敢恭维……
还有原边的地线,很乱哈! |
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| | | | | 那Y电容要怎样接呢?? 地对地?还是??那个线走时有什么要求呢?主电流回路和信号回号哪个优先呢?输放LC是哪种好些呢?共模和差模又对的是EMI的哪几个点呢? |
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| | | | | | | 你所提到的,我后面一个一个讲
主电流回路和信号地,当然是主电流回路优先,以最短的回路为好 |
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| | | | | | | | | 当信号线根着电流回路走了多长才要加电容,那个电容又怎么来加呢? |
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| | | | | | | | | | | 你是指从光藕过来的信号吧,在那上面那电容离大电容越近越好,或者与辅助电源的滤波电容越近越好 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 这个画好的PCB,有啥意见,欢迎帮忙提示。新手有很多不懂,望大神指点!
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| | | | | 第3点,信号地与功率地
拿PWM控制反激来说,区分两个地其实是为了让PWM芯片免受干扰,也就是说,芯片需要辅助电源,那么芯片的接地端应该接辅助电源滤波电容上,而不应该接在大电容上
半桥或者全桥及其他,如果控制芯片与输入非隔离的话,那同反激一样,如果是隔离(例如有些有待机辅助电源的),那么应该在电源上加1~3个0.1uF的电容。 |
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| | | | | | | 我也放个图,帮我看一下这个板子,有哪些地方走的是不对的,请大哥指出我的错误
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| | | | | | | | | 1,电源输入口有3个引脚,有输入地为何不接?
2,将VCC的跳线去掉,宁可多两条GND的跳线也不要VCC的跳线
3,变压器下面那么宽的空间,完全可以将GND往下面走,以解决Y电容的孤单寂寞纠结
4,开关管的散热片估计不够大,需要加大,等你做好了发现散热不够再加就晚了
5,辅助电源的滤波电容能站起来就站起来吧,电解弯脚要点胶 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 那当然没有跳线最好了。
基本上所有的跳线都要加铁氟龙套管的。 |
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| | | | | | | | | | | [size=14.399999618530273px]将VCC的跳线去掉,宁可多两条GND的跳线也不要VCC的跳线???为什么?望指教 |
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| | | | | 关注多谢楼主开这样的好帖子,我想请问下楼主对开关管与散热片是怎样处理的? |
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| | | | | 第4,输入LC滤波
在这里只说针对宽电压85~264V这些开关电源加以阐述
1,输入X电容封装大小,因为X电容的尺寸都已经标准化,假如你在认证时需要加大X电容时,如果封装小了,是非常头疼的,所以X电容在设计之初时就要做好准备,宁愿大点,千万不要小,省钱可以在其他地方省不要在这里省
2,压敏电阻,压敏电阻有的是不带护套,而带了护套尺寸要大一号,所以同X电容一样,需要预留多点空间
3,L,共模和差模,设计时是否要差模需要验证,对于小功率的一般都不加
4,NTC/PTC,一个是负温度系数,一个是正温度系数,两个的作用都是防止浪涌电流
放个图
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| | | | | | | 大哥你的板子是不是画错了,把热敏放在了压敏前面啊, |
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| | | | | | | NTC是负温电阻,PTC是正温电阻,怎么这理的压敏你说的是PTC??有点不明白请说一下 |
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| | | | | | | | | 通常,压敏是要放在热敏前面的。否则,热敏会影响压敏的灵敏性。
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| | | | | | | 不敢公恭维楼主的布局,明显RT1与NTC应该换个位 |
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| | | | | 楼主看来是多年经验了,Layout很关键啊,学习中 |
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| | | | | | | | | 布局针对没问题,因为不是紧凑型,而且还带PFC,这个板能画成这样很不错了 |
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| | | | | | | | | | | 呵呵,是不是您的要求不高,呵呵,用挑剔的眼光哦。应该很多问题,比如变压器次级的那一道不规则的斜线。 |
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| | | | | | | | | | | | | 其实LAY画得好不一定性能好,规则问题:满足电流,安全距离,脉冲信号尽量短,满足这3点就好了 |
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| | | | | 散热是最头疼的事情,其中以开关管和变压器为主
针对不同的结构,设计也不同,我先大致说下适配器(封闭式)以PWM反激60~80W为例
首先我们知道的是电解是躺着的,因为功率大,在封闭的空间里必须将热传导出去
------------------------------------------------------------------------------------------------------------散热片
电解 输出整流管
电容
变压器
主开关管
------------------------------------------------------------------------------------------------------------散热片
上面3处为主要发热源,设计规则,依靠适配器两侧塑料壳导热,变压器顶部可以加一软硅胶片导热
效率如果能做到87%以上都可以按以上方法 |
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| | | | | | | 楼主能够给大家共享一些通过修改Layout,解决了问题的经验吗? |
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| | | | | | | | | 我个人的没有修改的,在PCB画之前都是用万洞板搭,测试好各个参数后才LAY板,过认证还没有反馈回来有问题的,本人不才,电源可能做得不是很多(1年也就几个板子做做)
有人可能不喜欢用万洞板搭板,其实在没应用过的方案,我建议都先搭下,当然打板不要钱的无所谓 |
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| | | | | | | | | | | 楼主太强了,对于公司来说,打样一次也花不了多少钱的。一般都会打样三次以上才可以量产的。
哈哈 |
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| | | | | 楼主这么有经验,而且乐意分享。本人建议:整理成一份资料上传。然后有问题再请教。 |
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| | | | | | | 作为实验板的话 你要做的工作是尽量把元件焊盘做大方便调试 你的整板空间有很大裕量 很便于做这个工作
还有就是可以讲讲你图中PCB的大概原理用途 你的整流桥后的CCL滤波是否为CLC的∏型滤波??? |
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| | | | | 我看了一下,发现多是讲了一些电源初级接地的问题,对次级多绕组接地且分别对信号电路的影响就没有说了.... |
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| | | | | | | 请教一下 为什么光耦的地即连接VCC电容的地 还要引一根线连接变压器的地端 这样连接有什么好处 是因为RE的原因吗 |
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| | | | | | | | | 是因为光耦的供电是由这个辅助绕组提供的吧,所以这个绕组的地就接到了离光耦最近的那个小电容的负端。 |
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| | | | | 确实把开关电源布板需要注意的地方都罗列出来了,还是想问问初级的功率地与信号地怎么处理会好点? |
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| | | | | | | 放电间隙
严格意义上讲放电间隙并不是一种元器件,但却是一种防雷手段。与PSD中的放电间隙不同。电子电路中的放电间隙是在PCB上,两个相距很近的锯齿状铺铜,一般会涂焊锡。
这种设计,是利用爬电距离,使得浪涌电流从两个相对的齿尖通过空气放电而泄放。这种设计的优点在于,设计简单,可泄放较大电流。但是这种设计过于简单,放电效果受设备内环境和齿的氧化情况的影响较大,因此这是一种不可靠的设计。此外其动作时间也较长,残压较大。一般这种设计多用在开关电源共模扼流圈两端或安规电容两端。也有一些电话生产厂家为了降低成本使用这种放电间隙来代替气体放电管。 |
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| | | | | | | | | 庞工,是否可以理解这种方法,在低成本产品中是可行的,对高性能的产品来说,最好不用。另外,对应灌胶的产品来说,这种方法没有效果。
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| | | | | 都上个PCB文件上来学学,别只上图,让我们初学者掉口水。 |
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| | | | | 很多时候,为了方便布线,我都是把Y电容接强电的HV处。 |
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