 |  | | | | 有30%的电感下降，另70%电感上升？下降多少才算下降？请描述清晰一点！时间线也捋一捋，究竟在那一秒发生的感量突变？
|
|
|
|  | | | | | | 另外70%是上升的，只上升几个uH,下降的10到50uH不等，发生下降经过多次试验发现是在含寝后出现下降，烤胶后都是OK的，只要侵油就下降了 |
|
|
| | | | | | | | | 一般浸油最容易发生变化的是寄生电容，感量倒是很少有变。你这种情况要考虑边柱进油的可能性，磁芯绑扎是否紧密，然后真空工艺试试
评分查看全部评分
|
|
|
| | | | | | | | | | | 也试过了，650的大气压真空5 分钟，10分钟都试过了，甚至更改过工艺，先含寝线包，在组装烤胶，烤后在油里泡1分钟，拿出来滴干后烤1小时，还是有30-40%的下降
|
|
|
|
| | | | | |  | | | | | | | | | 就是怕含寝后电感变化，还特意把感量在组装前磨到偏上限实验的
|
|
|
|
| | | | | | | 要求要点80%的胶量，使用自动点胶机控制过点胶量，减少点胶也不行，只有不点胶，侵油后是没有问题的
|
|
|
|
|
| | xkw1cn- 积分：131370
- |
- 主题：37517
- |
- 帖子：55620
积分:131370 版主 | | | |
|
|
| | | | | | | 胶量点少一点也不行，胶水是供应商送的成品胶，罐装的，我们只是用勺子挖出来装在塑料袋和塑料针管里使用，应该没有污染
|
|
|
| | | | | 变压器制作完成后，影响变压器感量的只有气隙长度。由于你中柱点的是软胶，含浸烘烤后，是不是软胶膨胀导致气隙变长了？建议从这个角度入手查一下。
评分查看全部评分
|
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | 磁芯是EF20加宽型的，应该不易折断，另外其他公司使用的是相同的材料，没有任何问题，此产品是由12轴自动机做的绕线
|
|
|
| | | | | 都快要崩溃了，各种实验做了2周了，有些实验是做100个是好的，做300-500就有不行了
|
|
|
| | | | | | | 你把坏了的拆开重新组装，电感不能恢复说明磁芯有损坏
|
|
|
|
|
| | | | | | | 仪器没有问题，因为我们公司不只是生产一个机种，仪器可以确定没有问题 |
|
|
| | | | | 电感量下降10-50uH的话，占总电感量的比例是多少？是否在容许范围之内？测试条件是怎么的？频率？电压？用不同频率测量如何？用1/10频率测量效果如何？这个可以判断出是否浸油引起的寄生参数的影响。
其他绕组的电感量如何变化？是跟随？还是不怎么变？这个可以判断出是否浸油引起的寄生参数的影响。
匝数多少？气隙多少？通过这个可以判断气隙变化对电感量影响的比例大小。
磁芯是否由于应力局部断裂？或者捆绑胶纸松脱导致气隙变大？磁芯长度（或者高度）方向尺寸有变化吗？
换其他家磁芯测试？
点胶位置换成两侧边柱的侧面（不包胶纸的面）？
|
|
|
| | | | | | |
电感量下降10-50uH的话，占总电感量的比例是多少？是否在容许范围之内？测试条件是怎么的？频率？电压？用不同频率测量如何？用1/10频率测量效果如何？这个可以判断出是否浸油引起的寄生参数的影响。
下降10-50uH，占比50%，有30%下降的已经不再容许范围内了，测试条件20KHz，1V。用1-65KHz的频率测量最大相差3-5uH的感量
其他绕组的电感量如何变化？是跟随？还是不怎么变？这个可以判断出是否浸油引起的寄生参数的影响。
其他绕组的感量没有检测过，我稍后确认
匝数多少？气隙多少？通过这个可以判断气隙变化对电感量影响的比例大小。
圈数32，气隙大概0.16左右
磁芯是否由于应力局部断裂？或者捆绑胶纸松脱导致气隙变大？磁芯长度（或者高度）方向尺寸有变化吗？
磁芯是没有问题的，都有测量过相关尺寸
换其他家磁芯测试？
因在海外，暂时更换不到其他厂家的磁芯
点胶位置换成两侧边柱的侧面（不包胶纸的面）？
点胶位置已经是在磁芯侧面
另外，我咨询一下，如果是因为外边柱的硬胶没有完全烤干，在侵油的时候会不会油会进入磁芯边柱之间，一般环氧树脂胶烤多久可以完全硬化，多少度，谢谢
|
|
|
| | | | | | | | | 电感量下降10-50uH的话，占总电感量的比例是多少？是否在容许范围之内？测试条件是怎么的？频率？电压？用不同频率测量如何？用1/10频率测量效果如何？这个可以判断出是否浸油引起的寄生参数的影响。
下降10-50uH，占比50%，有30%下降的已经不再容许范围内了，测试条件20KHz，1V。用1-65KHz的频率测量最大相差3-5uH的感量
如果是EF20磁芯, 那么正常电感量是229uH左右，下降50uH, 相当于下降了22%， 已经不能接受，是有问题。关于测试频率，你用20KHZ测量下降了22%的话，那么用1KHZ测量也是下降了22%吗？如果是，那么说明跟寄生参数关系不大。
其他绕组的电感量如何变化？是跟随？还是不怎么变？这个可以判断出是否浸油引起的寄生参数的影响。
其他绕组的感量没有检测过，我稍后确认
匝数多少？气隙多少？通过这个可以判断气隙变化对电感量影响的比例大小。
圈数32，气隙大概0.16左右
气隙那么小，所以磁芯松脱或者断裂对电感量的影响非常显著。因为磁芯尺寸较小，厚度也不那么薄，磁芯断裂的可能性是低的。估计是胶水膨胀引起气隙变大导致电感量变小。胶水用量不要那么多，减少到1/3, 或者取消中柱胶水（磁芯那么小，感觉没必要中柱加胶水）。只保留边柱侧面胶水。量也要少。
磁芯是否由于应力局部断裂？或者捆绑胶纸松脱导致气隙变大？磁芯长度（或者高度）方向尺寸有变化吗？
磁芯是没有问题的，都有测量过相关尺寸
换其他家磁芯测试？
因在海外，暂时更换不到其他厂家的磁芯
点胶位置换成两侧边柱的侧面（不包胶纸的面）？
点胶位置已经是在磁芯侧面
另外，我咨询一下，如果是因为外边柱的硬胶没有完全烤干，在侵油的时候会不会油会进入磁芯边柱之间，一般环氧树脂胶烤多久可以完全硬化，多少度，谢谢
对于这个工艺，我不是具体了解。好像是120度2小时左右。供参考。
|
|
|
|
| | | | | | | | | 楼主问题解决了吗？感觉还是气隙的问题，是不是气隙太小了，对外界因素影响太敏感了 |
|
|
| | | | | 老大难问题，做电感的最怕这种。点胶浸漆会改变气隙木有办法！只能通过试验或是优化线路设计绕开这类问题。
|
|
|
津公网安备 12010402000296号