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| | |  |  | | | | | | | 不是广告，只是发现它是开关电源做的，传统的焊台是用变压器的多，看来开关电源又有新的玩法了。 |
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|  |  | | | | | 拍了一个调光视频，传不上来，视频也不大，只有49M，附件说单个文件不能超过5M，那岂不是视频不能上传？ |
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| | | | | | | | | | | | | TOP整流桥后是有电解的，这个没有电解，所以就加了一个电解，但又不能影响PF值，所以就用了个RCD：C保持输入峰值，D整流峰值，R值很大，对PF没影响，断电或输入突变时调整C的电压，RC的时间常数要远远大于半波工频周期。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | RC的时间常数要远远大于半波工频周期。这句话怎么理解
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| | | | | | | | | 反馈那个三极管是怎么实现反馈的，可否指点下？电压升高时。流过VR4电流会增大？ |
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| | | | | | | | | | | 三极管也不能说是反馈作用，主要是空载过压保护的作用，空载的时候输出电压升高，辅助绕组电压也升高，升高到稳压管导通的时候三极管也导通，三极管导通流入BP脚的电流就会减少，减少到一定值，IC就进入重启状态 |
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| | | | | 变压器的设计过程：
第一步：确定电源规格
输入参数AC90-132V，输出DC40V,700MA
第二步：确定工作频率和最大占空比
fosc=132KHZ,(定频，资料介绍） 设定DMAX=0.4
第三步：计算匝数比n
vindcmin=92*√2=127V （无大电解电容）
t=1/f=7.6us ton=0.4*7.6=3us toff=7.6-3=4.6us
vindcmin*ton=n(vo+vd)*toff (此IC工作于CCM）
vd设置1V 次级整流管压降 n=127*3/41*4.6=2
第四步：计算峰值电流 
能量守恒{1/2（IP1+IP2)}*vindcmin*D=PO/η
经验值IP2=0.4IP1
1.4IP1=2PO/vindcmin*D*η=2*28/127*0.4*0.85=1.3A
IP1=1.3/1.4=0.93A IP2=0.93*0.4=0.37A
ΔI= IP1-IP2=0.93-0.37=0.56A
第五步：计算初级电感量
LP=vindcmin*ton/ΔI=127*4/0.56=907UH 取值950uh
第六步：磁芯的选择
有AP法则AW*AE=PO*10^6/(2KO*KC*fosc*j*BM*η)
KO窗口的铜填充系数 经验值取0.4
KC磁芯的铜填充系数 对于铁氧体取1
j 电流密度 一般取5A/mm^2
Bm取值1500GS （LYT4317E资料讲到取1500GS以下可以消除任何噪声）
AW*AE=28*10^6/(2*0.4*1*132*10^3*5*1500*0.85）=0.04CM^4
查表PQ2020 AP=0.4>0.04 符合要求
第七步：初级匝数以及气隙长度的计算
查表AE=62mm^2
LP=NP*AE*BM/ΔI NP=950*0.56/62*0.15=57.2 取值60
LP=ur*uo*NP^2*AE/Lg
uo 空气磁导率 取值4*3.14*10^-7
ur 相对磁导率 取值1 （开气隙，相对于空气对于1）
Lg=4*3.14*10^-7*1*60^2*62/0.95=0.29mm 取值3
第八步：BM的验证
LP=NP*AE*BM/ΔI BM=950*0.56/60*62=1430GS<1500GS
第九步：次级匝数的计算
NP=n*NS NS=60/2=30
VCC取值12V vd1辅助绕组整流管压降 取值0.7V
NA/(12+0.7)=NS/(40+1) NA=30*12.7/41=9.3 取值10
第十步：最大占空比以及最小占空比实际值
vindcmax=130*√2=189V
vindcmin*DMAX=n(vo+vd)*（1-DMAX)
DMAX=2*41/2*41+127=0.392
DMIN=2*41/2*41+189=0.3
第十一步：线径的选择
IPrms=PO/η*vindcmin*DMAX=28/0.85*127*0.39=0.665A
Φ=j/5mm^2
初级线径0.665/5=0.133mm
次级线径0.665*2/5=0.266mm
考虑到趋肤效应的问题，建议导线线径不要超过穿透厚度的2倍
穿透厚度=66.1*k/√fosc=66.1/√(132*10^3)=0.18mm
线径不超过0.18*2=0.36mm
k材质常数，铜在20度的时候为1
PQ2020的窗口宽度是12mm，最好每一层都铺满
重新计算线径，初级线径 0.35*60=21.5mm 绕满2层
次级线径 0.35*2*30=21.5 绕满2层
辅助线径 0.35*3*10=10.5 绕满1层
至此，变压器设计完毕
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| | | | | | | | | | | PI的设计工具可以到PI官网下载啊，有设计工具还是方便点，省的计算，变压器一般也要调整的，没必要计算 |
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| | | | | | | 路过支持下，PQ2020做输出28W，温度怎么样？ |
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| | | | | | | | | 由于还有几个元件没到，还没发调试，不过我想温度不是问题，此IC的工作频率是132KHZ |
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| | | | | | | | | | | 这个IC应该像TOP系列那样，频率可选，132KHZ和66KHZ，像楼主这样空间够的话变压器可以用大点，频率搞小点，这样效率应该会高点 |
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| | | | | | | | | PQ2020做28W，132KHZ的频率感觉有点浪费 |
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| | | | | | | | | | | 恩，我觉得也有点浪费，我是先做28W试试，后面要做36W的，做36W的话用PQ2020就差不多了 |
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| | | | | | | | | 到时候调试的时候不加看看情况，如果温升不高的话就不加了，温升高的话再想办法 |
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| | | | | | | | | | | Lighting Power温度是关键，所以温度一定要处理好。 |
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| | | | | | | | | | | | | 效率做到86%，IC温度还是很高，看来不加散热片是不行了 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 楼主用的是CCM模式吧？DCM模式试过吗？DCM可以减少开关损耗。只是变压器的损耗会高一些。就当是损耗转移吧 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | DCM模式只能减少开通损耗吧，关断损耗有可能增加啊，DCM的峰值电流要比CCM大 |
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拿手机拍参数测量仪还不怎么好拍啊，闪的厉害，不是很清楚，上面的参数分别是输入电压vin=120V,输入电流0.292A，PF=0.983，PIN=34.4W,输出电压VO=36.7V,输出电流IO=0.715A，计算效率η=76%。这是初步调试的结果，后面要狠狠改进才行。
现在讲下调试过程遇到的问题,
问题 1：4317E的资料又讲到OVP电路是在空载的情况下起作用，可我在带载的情况下36V稳压管也正常工作了，我的输出电压是36.7V，匝数比是15:11，按照匝比计算此时BIAS的电压应该只有27V左右，可我测试稳压管的电压此时也有36V，完全导通。
问题2：输入电压在120V时电路正常工作，当升到130V时就不行了，电路被保护了，当时第一反应是OV了，但我调节电压监测引脚的电阻，没有任何反应。
问题3:旁路引脚的电容我开始用的是47UF，发现怎么搞输出电流在120V的时候都上不去，直到我把电容换成10UF的时候，输出电流才有0.7A左右，这样就有麻烦了，效率就很低，就上面的测试数据效率只有76%，这个一时不知道怎么解决。
问题4：输出电流不稳定，会慢慢往上升，资料介绍输出电流会随输入电压单调上升，防止过冲，可是我输入电压稳定的时候怎么还上升呢，不懂。
望各位在调试的朋友交流下心得，方便后面的调试，很想cmg大师指点下，少走点弯路
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| | | | | | | 楼主，PI上面的参考电路是550MA的，你现在按照这个电路做700MA，那估计会有点问题，有些地方应该需要改进下，具体我也不是还清楚 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 这个IC是原边反馈啊，跟一般PSR类似也是通过检测辅助绕组来控制输出 |
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| | | | | | | | | | | 你这个占空比已经超过50%了。是故意调的这么高的占空比的吗？
看着好奇怪的DS波形。 |
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| | | | | | | | | | | | | 还没到50%，不过看是有点偏大，难道那个斜坡是因为占空比大的原因吗，我明天调整下占空比试试 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 把输入电压调高，占空比减小看看，占空比最好是不要大于0.5，尤其是CCM模式，容易产生次谐波 |
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| | | | | | | | | | | 对于硬件的误差值，在图里没看到可调原件，我想知道是怎么解决实际值与理论值误差引起的失真问题的 |
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| | | | | | | | | | | | | 硬件的误差只能从硬件部分解决了，几个能调节输出电流的电阻可以换成1%的精密电阻，要是不考虑成本的话可以把R16换成电位器 |
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| | | | | | | 个人见解，
效率低，先看下泄放电路和有源衰减电路，这部分消耗了多少功率，还有输出整流管，你用的什么型号 |
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| | | | | | | | | 我手头没有TO-220封装的整流管，所以目前是用的HER305代替，这个估计是有点影响，但应该不会太多，XL0202MB2BL2不太好要样品，就用XL0840代替，泄放电路和有源衰减电路消耗好像不多，主要是IC和变压器在消耗，变压器可以改进，IC目前还没想到办法 |
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| | | | | | | | | | | 你调整下变压器的电感量和匝数看看，你现在的变压器匝数是怎样的？ |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 这个问题你不说我都快忘了，我怀疑是D5的关系，明天上班试下先 |
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| | | | | | | | | | | | | | | DCM模式下IC的损耗会低一些。变压器损耗高一些。只是看这MOS关闭波形好奇怪的样子 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 嗯，DCM模式下开通损耗要小点，但关断损耗貌似又会大点吧，总体来讲就不好说了吧
我这个波形是有点问题，关断期间有一个斜坡，至今也没找出原因，但我做高压的时候就不会这样，你看166楼波形就很正常，很奇怪 |
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| | | | | | | | | | | | | 为了尽可能提高效率，我后面都已经改用TO-220封装的了 |
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| | | | | | | 看你上面的描述很有可能是过流保护啊，你输入电压超过120V的时候，输出电流可定也增加吧，输出电流到一定值之后，电路自动重启。 |
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| | | | | | | | | 老兄，你的电路调试出来了？你确定？我连启动都不起动呢？你一下就搞出来了哦？
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| | | | | | | | | | | https://bbs.21dianyuan.com/181930.html有空帮我看看我的是怎么回事呢？！！！ |
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| | | | | | | | | | | | | 我看了你的线路，大家都一样的，你是不是有些细节还没有注意到，这个IC的保护功能很多，感觉也很灵敏，我调试的时候就经常遇到，最好还是再看看IC的资料，我是看了好几遍才有点眉目啊，PI这个IC跟平时我们一般做的反激差太多了，所以一开始觉得很吃力 |
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| | | | | | | | | | | | | 不能启动，辅助绕组外部供电看看，如果还不行，看下是不是变压器的相位有没有搞错啊 |
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| | | | | | | | | 应该不会吧，资料介绍47UF的限流点是2.35-2.73A，4.7UF的限流点是3.26-3.79A |
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| | | | | | | | | 这个纹波超过了5%吧，可以试试加个电感啊，用Π型滤波器 |
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| | | | | | | | | | | 嗯，这个纹波是有点大，后面有时间加个差模电感试试，做这个产品感觉调光性能是最重要的 |
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| | | | | | | | | 是远方的，A-THD后面有改善的，有做到10%以下 |
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| | | | |  A-THD带13颗LED的时候比较小，看测试的曲线图，貌似A-THD跟输出电压也有点关系。 |
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| | | | | | | 有空看下我的测试，我做的是30W 4327
THD测试可达3.1，但我不建议这么做，通过降低电感来提高THD可能是个可取方法。或者结合在BP引脚加个较大的电阻来配合做点补偿就行。
调光时开始我也是只能调到100mA,但我发现到100mA时VBP只有5.2V了，加大BP引脚电阻后可以调到10mA，我想要是采用恒流供电估计可以调到1mA。
我的传导辐射也都没过。正在整改中。 |
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| | | | | | | | | 对于卢工这段话我要好好领悟之后再去调试，我有时间一定光顾卢工的帖子 |
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| | | | | | | 新手路过，我怎么看不出来这个IC是怎么调节输出电流的 |
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| | | | | | | | | 这个IC的输出电流跟FB引脚的电阻，以及峰值检测电压引脚都有关系，甚至跟BP引脚也有关系，都可以调试输出电流 |
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| | | | | | | 没有探头可以用电流互感器啊，这个也可以测试电流波形的 |
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| | | | | | | | | 电流互感器本人还没用过，有时间自己绕一个试试，谢谢你的建议 |
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| | | | | | | 最小导通脚100ma那真的是有点大，整改泄放电路效果估计不大，可以试试在IC引脚想想办法，至于你说的直接从高压母线接电阻，这样不会对效率有影响吗 |
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| | | | | | | | | 对于最小导通脚100ma这个问题，楼上的卢工有给过建议，可以试试加大BP引脚电阻 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 卢工，BP引脚电阻你现在加大到多少，还有整改谐波的那个电阻是用多大的 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | FB加个102-103电容，再接个5M电阻到高压（整流桥输出） |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | BP引脚电压太小的话，调光到小导通角的时候发现会有闪烁，感觉还是调大点好 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 看了下这期参加DIY的帖子，貌似这期关注的人不是很多 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 加大BP引脚的电阻对调光最小导通角时的输出电流貌似没有关系吧 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 我也感觉没什么关系，我电阻调试了好几遍，基本没什么效果，不知道卢工用的是多大的电阻 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 用三极管做个恒流源从供电绕组电容给BP供电看一下能否改变最小电流，电流设为5mA |
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| | | | | | | | | | | | | | | 110ma是有点大，一般至少也要做到5%-100% |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 我这个主要是输入电压频率的问题，我之前用50HZ的去调，后面经过别人的提醒，用60HZ就OK了 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 来面试就一个啊，老板觉得经验不够，开的工资也不高，双方也就没谈好 |
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| | | | | | | 86%的效率对于调光电路来说应该算是说得过去了，毕竟维持电路和衰减电路要消耗功率的，要想再提升估计有很大难度了 |
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| | | | | | | | | | | | | 不错，我这两天忙着也还没更新呢。
理论上功率因数高及THD小了，调光会更好，这时需做的就是防止调光导通时出现振荡电流而导致调光器关闭。由于这部份我前期做了大量仿真，所以调光效果是很好的。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 谢谢卢工的指导，目前还没发现振荡，只是最小导通角的时候输出电流太大，现在打算按照cmg大师说的用三极管做一个恒流源试试 |
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| | | | | | | | | | | | | 谐波跟FB脚有什么关系啊，加RC为什么可以减少谐波？ |
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| | | | | | | | | | | | | | | 按照大师的意见，搭了一个恒流供电电路，保险点先测试下电流，输入电压DC10V时差不多5MA，（9.1V没有完全导通）20V时差不多有5.5MA |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 这说明还是有改善的，另外要看你调光器的最小导通角，如果最小导通角很大那就不要弄了，换个调光器试一下。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 平时做实验的设备都没有变频器，只有积分球上面有一台，看来要搬过去试一下了 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 楼主拍个视频看看调光效果怎么样，有没有克服之前大家遇到的一些问题 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 以前做过一款调光，不过没有去深入体会，感觉很惭愧，这次DIY真的是感概颇多，要是这样DIY的机会多几次，又有大师们的指导，感觉应该能进步不少，说起这个，大师能不能让PI的给我寄几个高压的IC来啊，现在有时间，想把高压的也做试试，希望能提升自己 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 可以啊，把你的公司名字、你的名字和联系方式发给我一下。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 浙江省乐清市北白象镇温州大桥工业区纳桑电子科技有限公司 石后云 13968744051 要是可能的话发顺丰快递，快递费到付就可以了 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 就是因为有难度才要去搞啊，现在才发现DIY真的是受益匪浅啊，哎，感觉明白的有点晚了 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 这种窄电压理论上是一样的吧，宽电压的话高输入电压效率会高点 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 上面也有做高压的，做的小功率，现在这几天在等220V的调光器，调光效果还不清楚 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 高压也差不多的，我就是做高压30W的，只要掌握了电路原理，都一样的。 |
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| | | | | | | | | | | | | 调光时最小电流跟你用的调光器有关啊
那个圆的调光器角度可以做到很小。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 我开始也以为是调光器的关系，后来我试了好几种，都是这样，调到最小电流的时候导通角还很大，最后经过卢工的提醒，跟我的输入电压频率有关系，我用的50HZ，用60HZ就没有这个问题了，至于那个圆的调光器，最小角度也是一样的，只是调的过程要漫长点 |
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| | | | | 楼主的东西好，精神可嘉，必须大大的给赞！！有兴趣的朋友多多支持！！顶，顶，顶！！！ |
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| | | | | | | | | 好熟悉的画面啊，好久没弄这些了，楼主的精神值得学习，顶个 |
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| | | | | | | | | | | | | good one worth to be shared ! |
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| | | | | | | 几个特殊的元件的温升应该也要测下，这样才能保证电源的寿命 |
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| | | | | | | | | IC加散热片之后温升还有38度，变压器温升41度，次级整流管温升35度，可控硅温升21度 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 我看了啊，你不是跟大师要了26的IC吗，你的也没到吧 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 这波形都不对啊，有几个地方需要调整下，比如RCD,变压器工艺， |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | D脚的波形应该没什么问题，D脚的尖峰不大，不需要调整吧，次级整流管的尖峰倒是有点高，但吸收尖峰会牺牲点效率，整流管能承受得住的话就没管； ，主要是想效率做高点，变压器的 工艺是不怎么好，公司没有绕线机纯手工作品，漏感有10%，偏大了，手工绕线圈绕不紧。 |
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| | | | | | | 小伙很幸福啊。一路跟着大师走。做到这个程度很嗨皮了。 |
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| | | | | | | | | 嗯，一路上幸好有大师的指导，不然还有很多问题都是谜呢 |
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| | | | | | | 看起来调光效果不错啊。不知道兼容性怎么样。去问问卢老板的结果 |
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| | | | | | | | | 我手里有3款路创和一款立维腾的调光器，4款调的效果基本一样，最小导通角也一样，其他的还没试，卢工目前做的是高压，用的调光器跟我的会有点不一样，卢工目前用的貌似是绿丰的，到时候我再问问 |
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| | | | | | | | | | | | | 我都看过了，就算在调光的过程中灯也不闪，我以前特别怕小导通角区间调光很容易频闪，所以这次都特别注意了下，没发现任何频闪 |
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东西比比更直观，这是之前我用哎瓦特做的一款30W的可控硅调光方案，这次真好拿过来跟PI的这款IC比较下，看看这两款IC的优缺点。（备注：方案做不好都是自己的技术问题，跟IC无关，怕IC代理商找我麻烦|啊  ）
1，但从EMI电路来看，IW3617的EMI电路电感电容比较多，这应该跟IC有直接的关系。
2，从元器件的数量来看，PI的4317E元件数量少很多，这有利于布线的时候做成单面板，节省成本。
3，IW3617输入端没有加RC泄放电路，这个对效率而言有点优势。
4，IW3617的衰减电路用的是升压电路，升压电路的开关管正常工作时温度很高，不知道此电路是不是一
值处于导通状态？而PI是用可控硅加电阻，在可控硅导通之后短路电路，这个对效率有很大帮助。
5，IW3617输出纹波很小，输出不需要大电解电容，这点比PI的要强点。
6，就调光效果而言，IW3617在小导通角调光的过程有闪灯现象，但是停止调光的时候也不会闪，这点
应该是我自己没有调好，也找过哎瓦特的FAE，让我整改几个很老套的地方，VCC电压，输入X电容，整改无效果，PI目前没发现闪灯现象。
7，IW3617目前效率我做到了83.5%，据代理商讲可以做到85%，PI的目前做到了86%。PH值IW3617
目前是0.95，4317E是0.99，输入调整率IW3617要比4317E小，负载调整率差不多。
8，接上调光器之后4317E的噪声很小，IW3617的噪声有点大。
纯属个人观点 |
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| | | | | | | 哎瓦特的IC 不错的，在市场上的口碑也不错，我们也用过IW3614这款，效果还不错啊，只是做小体积有点麻烦 |
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| | | | | | | | | 恩，哎瓦特的大家还是比较认同的，估计是有些技术参数我还没掌握好，很早之前有同事用3602做过球泡灯，效果也还可以的，只是因为要过FCC认证，内置放不下，最后放弃了 |
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| | | | | | | | | 双极方案市场上基本被淘汰了，性能是不错，但体积做不小、价格没有竞争力 |
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| | | | | | | | | | | 就目前来讲，哎瓦特在调光这块还是占据了相当大的市场，我想还是有它的可取之处，市场是验证一个IC的最好标准 |
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| | | | | | | | | | | | | 只能说目前，以后很难说哦，毕竟大家还是喜欢小体积的 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 楼主电源效率好高，除了用电源芯片，还有木有其他的方式来提高电源效率 |
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通电瞬间，对C3充电，充到大于Q1的驱动电压之后，Q1导通，短路R8，此时Q3的UB>UE>UC，不会导通，断电的瞬间，高压要对C3放电，C3原本也有电，此时C3会对Q3放电，总而言之，Q3的作用是给C3提供放电回路 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 搞半天是自己对PNP三极管不了解，基础不好啊，解释很详细，谢谢 |
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| | | | | | | | | | | | | 这两个电路的损耗应该是差不多的，楼主可以自己试试，SCR做的阻尼电路元件少适合做小体积的电源，MOS管的阻尼电路成本相对贵点，但它的兼容性更强，看楼主的PCB体积蛮大的，可以考虑用MOS管的阻尼电路 |
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| | | | | | | 看图纸IWATT的貌似是有点复杂，调试起来估计会有点麻烦，IWATT这个貌似没有加泄放电路，这样在深度调光的时候会不会有问题 |
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| | | | | | | | | IWATT深度调光的时候感觉还是有点闪烁，但不是很明显 |
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| | | | | | | | | 这外观看上去很不错，大点没什么，大气点也不是没好处 |
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| | | | | | | | | | | | | 这个应该还是变压器的问题，建议楼主调整变压器的匝数或初级电感量 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 我刚开始效率低估计跟这个有关系，振荡之后MOS管D脚电压还会上升，此时MOS管应该没有完全关断吧，影响效率，不知道能不能这样理解，卢工，说句题外话，有跟我老板有进一步的沟通吗 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 卢工，前两天我问过我老板，老板说有加你QQ，有时间跟你沟通，我怕总是这样被拖着不是办法，我月底肯定要走的 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 看你上面的描述会不会跟峰值电流有关系啊，你增加了匝数和电感量，峰值电流减少了，这是个思路，可以朝这个方向去分析 |
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| | | | | | | 群里的高手太多了，只是很多没有时间DIY，我申请不到很正常啊 |
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| | | | | | | 效率很难提升了，毕竟是调光电源，衰减电路和泄放电路要消耗一部分功率 |
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| | | | | | | | | 你公司有很多款这种可控硅调光的产品在生产吗？
我想知道目前的主流行情，我现在也在弄LED，但是没有弄过这种可控硅调光的产品
想了解大概的方向，TKS |
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| | | | | | | | | | | 也没有到很多款，也只有几款可控硅调光的在生产，目前可控硅调光还是占有很大的市场，但这种调光的缺点也很多，在未来的几年有可能会慢慢淘汰，现在出来的PWM调光，WIFI调光，蓝牙调光效果也很好啊，以后可能是这个方向 |
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| | | | | | | | | | | | | WIFI调光受网络的限制，蓝牙调光受距离的限制，PWM可能是效果最好的 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 恩，赞同，只是目前老外现在家里大多都是traic调光器，所以可控硅调光才有这么大的市场，老外的思想观念很老旧的，认定一个东西就很难改变 |
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| | | | | | | | | 把IC的损耗处理好点还是有可能提升的，泄放电路基本没什么消耗的 |
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| | | | | | | | | | | IC的损耗不好处理，看过卢工的帖子，他想了一些办法，甚至换过别的型号，貌似都没什么效果 |
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| | | | | | | | | | | 电流与电压波形基本同步，调光效果应该还可以，看上面的电路，这个尖峰不是应该被那个衰减电阻吸收掉的吗，有尖峰调光的时候估计会有噪声 |
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| | | | | | | | | | | 电流尖峰会引起电路的不稳定，也会有噪声，建议加大衰减电阻看能不能消除尖峰 |
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看外表蛮漂亮的，九阳的东东质量应该OK的
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