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|  |  | | | | | 請教一個很菜的問題，希望高人指點。
切AC電壓，怎麼能影響到output current的大小呢？
feedback loop不是可以通過調整duty cycle來維持output current穩定的嗎？ |
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| |  | | | | | 说的很对,我也是搞调光电源的,我做的调光电源可以兼容13款美国的调光器. |
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| |  | | | | | | | 基于目前各大进口品牌NXP、IWATT、INFINEON、MPS、TI来说，
说到底最主要的就是调光的兼容性与平滑性
我司专注于LED可控硅调光领域
NXP品牌:
SSL2101T、SSL2102T、SSL2103T
SSL21082、SSL21084、SSL2129AT
IWATT品牌:
IW3614、IW3602、IW3688
无频闪两级方案--- IW3616、IW3617
MR16调光----IW3662
infineon品牌：
ICL8002G、ICL8001
MPS品牌：
MP4030、MP4032、MP4033、MP4056TI品牌：
LM3445
欢迎索取应用资料交流，
产品简介可访问 主流调光方案产品简介
本帖最后由 henki 于 2015-8-29 16:13 编辑
本帖最后由 henki 于 2015-8-29 16:13 编辑
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| | | | | | | | | | | 也可加我 QQ2269980216 黄生Vesson很乐意和各位大师学习，共享资料
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| | | | | | | | | | | 捷智易 LED驱动自动测试仪AT-P02 可自动调光并锁定频闪点。
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| | | | | | | 谢谢楼主的分享，很详细的说明了LED调光闪烁的原因，和解决方案，对于哪些有需要的朋友很有帮助。
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| | | | | | | 谢谢楼主的分享，很详细的说明了LED调光闪烁的原因，和解决方案，对于哪些有需要的朋友很有帮助。以后遇到了就有解决方向了
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| | | | | 可控硅调光原本是应用于白炽灯的，白炽灯的效率很低，所以要得到响应的亮度时需要的功率大，功率大了就意味着电流大，也就是说电流不会小于SCR的维持电流，SCR不会关断，也就没有闪烁的问题。
另外白炽灯是依靠热发光的，而热量是不能瞬时转走的，所以即使有瞬时的中断，发光也不会突然变化。
但LED就不是这样的，同样的亮度，输入功率很小，也就是电流小，很容易低于维持电流一下。
另外LED的反应很快，一没有电流马上就灭掉，所以也容易使人眼感觉到。 |
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| | | | | | | 你只是找到了TRIAC对LED灯具调光灯闪的原因。但如何控制和维持这个电流，这才是根本核心技术。
本人在做这方面的研发时，发现一种电路，完全解决TRIAC对LED灯具调光灯闪的问题。核心的技术就是找到了如何控制和维持这个电流，使之在导通角最小时，保持稳定。效率87%，PF大于0.95。适合各种质量的TRIAC.
led室内照明（1W-25W)可控硅TRIACt调光,如球泡灯系列，PAR灯系列，T8 LED日光灯系列等，在欧美国家大部分都是沿用以前老式的可控硅TRIAC灯座来进行调光。所以要求LED灯具一定要满足TRIAC调光。如，欧美的LED球泡灯,大部分客户必须要求能配合老式的可控硅TRIAC灯座来进行调光，以便能直接替换白炽灯。
目前，很多人都遇到了麻烦。
本人最新开发的应用在以上led室内照明（1W-25W)如球泡灯系列，PAR灯系列，T8 LED日光灯系列等产品， 利用特别的技术，解决了LED灯具在老式的可控硅TRIAC灯座调光时，灯闪，效率低及PF低等困绕很久的问题。
有这方面兴趣的，一起交流， jinrifeng1@163.com |
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| | | | | | | | | 我刚说了一点，后面会慢慢讲解，不过我们的方法是公开的。 |
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| | | | | | | | | 我感觉你这个好像是广告。如果愿意公开请公开，谢谢！ |
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| | | | | | | 有这种现象,可控硅不是调光最好的,但是可控硅,占有市太多了,很难一下换掉. |
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调光器的结构，R1,C2决定了最大导通角，由于有充电时间，所以调光器调到最大时输入电压也不能完全导通，一般DIAC的电压为30V左右。L1限制di/dt,避免可控硅损坏，C1滤除一部分干扰，降低噪音。 |
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| | | | | | | 大家关心的是TRIAC对LED灯具调光时出现灯闪的问题，而你在那里抄来一些TRIAC的工作原理，与问题风马牛不相及。别在这里丢人现眼。
用什麽方法，什么样的控制电路才能保证LED灯不闪呢？这是大家急想知道的东西。 |
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| | | | | | | | | 樓上的,話不能這樣說,不清楚TRAIC的結構,.何來談解決方法, 這就是論壇的作用----交流,你如果有好方法,也可以放上來大家一起討論啊
相信50%以上的LED電源的工程師,都可能不知道TRAIC調光器的原理!!! |
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| | | | | | | | | | | 11楼的莫急 你看6楼就知道了 人家是掌握了核心技术的~~~ |
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| | | | | | | | | | | | | LED 驱动满足TRIAC调光的关键核心是如何在AC正弦波的导通角调小以后，LED驱动要有一个提供能量的地方（SOURCE TRICKLE), 传统的开关电源是没有这个功能的，所以会造成LED灯闪。
那么，必须在LED驱动中增加一个提供能量（SOURCE TRICKLE）的电路，只要这个电路稳定工作，那么你的LED也就稳定，不闪。、
这个电路，你得花时间去研发。方向我已经指明，那就看你有没有搞定的机遇。如果搞不定，我再引导你。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 不可否认你这是个方向。接着引导一下啊？如何才能在调光器启动后迅速蓄积能量，又如何保证调光器断开时这个能量能维持LED不闪。不需要给电路，给个提示也好。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 不知道楼上的是不是IWATT内部的工作人员，我之前看到过IWATT有跟你说的差不多的电路，不过就是体积太大了一点，而且没有一点保障。 |
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| | | | | | | | | 这是个大家讨论技术的地方，每个人都有会的和不会的方面，大家互相学习、探讨，共同提高，不存在丢人现眼的问题吧。 |
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| | | | | | | | | 话不能这样说的,有疑问可以提出来,大家探讨啊,我承认你是高手,你有那个技术,你牛B,你不说出来,你可以憋在肚子里坏掉,我们也不强求,但不要人身攻击(说-别在这里丢人现眼),论坛是大家互相学习的地方,要照虑大多数人,别以为自己在某个特定的领域有点成就就翘起尾巴,你这样的表现,会给人一种没有素质的感觉. |
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由于有最小维持电流的要求并且市场上的调光器厂家用的可控硅质量不一样，所以维持电流差别很大，如果要适应所有的调光器，功率的损耗就比较高，效率下降，所以大部分厂家的方案都是只能适应大部分调光器。 |
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| | | | | | | | | 我个人认为,调光电源效率越高越难做调,效率越低越利于调光.
我做过85%的调光电源.输出25V. |
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除了维持电流以外，引起可控硅关断从而引起灯闪的另外一个原因是可控硅导通瞬间的振荡，可控硅里面有一致di/dt的电感，另外电源为了通过EMI，也需要加很多抑制EMI电感，电容，开通瞬间一个高压突然加到一个LC电路，一定回引起振荡，如果振荡的电流低于可控硅维持电流，可控硅会关掉，再次充电触发，引起闪烁。 |
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| | | | | | | | | | | 继续关注CMG的分析,对TRAIC调光机理进行了详细说明,很好 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 不错 学习了，我们公司做的调光LED球泡灯也只能适应部分调光器，解决问题的方法还在研究中，我们用的是国半的方案 |
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| | | | | | | | | | | 郭大师，DIAC导通后，C2的工作状态是怎样的？
30V的电平是不是要对TRIAC的Gate放电？放电后的点评维持在多少V？这好像影响着TRIAC熄灭后重新充电至30V的时间。 |
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| | | | | | | | | 要解决电流振荡问题，可用以下方法：
1）减少EMI滤波器的尺寸
2）采用更多复杂的电子调光电路
•成本昂贵，电子调光不是用可控硅的，是用三极管或MOS管，并且始终导通，这种调光器在国内少见。
3）使用衰减电路使可控硅保持导通
•降低效率，增加成本，但也是唯一可行的方法。 |
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这就是解决问题的方法，衰减或叫阻尼电路阻止可控硅导通时的振荡，避免电流到维持电流以下。
泻放电路或者叫假负载在MOS关断时提供维持电流，使可控硅不会关断。 |
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说道假负载自然就想到电阻，这当然是可以的，为了在正弦波的两边（电压低）也有足够的维持电流，电阻必须比较小，损耗很大。 |
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这是目前很多IC厂家采用的方法，用RC做假负载，一般C取220nF左右，R取几百欧姆，这样相当于在整流桥后面加了个高频负载，对于工频来说C接近于开路，所以RC是断开的，对于开关频率来说，C的阻抗很小，相当于短路，这样R就加在整流桥后做假负载。当然只要有C就对PF值有一定影响。
到这样一定有人想到有源假负载的概念。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 恩 继续。您说的这个唯一的方法好像也不怎么样啊！等待更好的方法引出。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 只在可控硅开通的时候才起作用。截止时不起作用。这样效率比老电路好多了，只是如果能再简化一点就更好了。尤其是红框里的。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 请问下艾青兄弟，红框里的部位那些可以简化下,请指教！ |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | PI出来的原理基本是经过大师们深思熟虑才推出的，所以想简化也不容易。所以你这样说倒是为难我了，但是我有个疑问。红框里的电路与红框外的电路其实是一个电路。只是逻辑反向了。那我能否直接把C19由并联改为串联。是不是就可以代替红框里的电路了呢？
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 1，2就是高压与地。2，3就是负载电阻两端啊。很不好看吗？ |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 这个模块的1脚应该接在整流桥后面电感前面那个二极管的前面会好一点吧，这样检测的就是可控硅切相的实际波形，以现在的接法接在电感后面那个电容会影响到模块吧。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 终于看到关于LED调光的帖子了。感谢CMG兄提出这个话题
支持TRIAC调光的LED驱动，主要就是如何解决这个可控硅过零重启动和维持电流的问题.
我用2101做时，就很好的解决这个问题，只是2101功率做不大，温升不理想，加之有泄放电路，所以效率不高。
目前在用8001G在玩，温升很不错，不带调光器时效率也可以，但就是配调光器时有点麻烦。
我现在做的是120V的，配LUTRON的调光器，在低压108V以下时启动不了，经多次的调试，分析，我认为还是调光器触发的问题。后来我在输入并一个假负载时，上电，LED亮了，电路，调光一切正常。关电重启时，又不行了。于是我用了电子负载，想让在低压时，能触发工作，当电压升到某值时，电子负载（电路和35楼的差不多）关断，提高效率。但实际中我的MOS一直不能工作，VDS充不到15V，而只有8V左右。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 这个星期做LNK-PH的培训，培训完了有实验课程，有个小组做到了80000:1的调光范围。当然我给了他们一点小技巧。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 什么样的技巧能做到80000:1 ,在最低亮度的时候灯已经很暗了吧,最高时有多少流明,最低时又有多少流明? |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 事实上我想知道PI对这个IC都培训了什么，整理出来分享一下就好了 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 兄弟，不好意思，内部培训。就是IC的性能及调光的一些知识。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | "主动泻放电路，启动后关掉"
启动后关掉后怎么还能提供可控硅的维持电流？ |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 关于假负载，有个方法是在MOS关断时导通另一个MOS＋电感储能，然后再想法把能量送到次级，但功率小时（LED一般功率很小）由于电路复杂，电源体积变大，往往得不偿失。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 是的,我就是用RC做的,有一点匹配不好就会出现闪, |
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| | | | | | | | | | | | | 认识上有问题,
要想能可控调光,必需在输入的过零点之后可控硅中的电流低于维持电流,这时可控硅才能关断.下周的调相触发才能起作用,这也是可控硅调光的基本原理.
在之前的可控硅白灯灯调光中,因为白炽灯是纯阻性负载,在过零点时电流自会过零,这时可控硅能可靠判断,通过调节触发角的大小,即可调节可控硅的导通时间从而改变输出平均值改变灯的亮度.
而在时下的LED驱动的可控调光中,要可控硅能正常调光,首先同样得保证可控硅中的电流在每周期过零点之后能过零,即电流小于TH.由于LED用的是开关轮换器,在输入每周期调相角内,开关转换器是不工作的,此时LED中的电流由输出滤波电容提供,这时LED上的电流会有输入100HZ的纹波,由于此频率在人眼的视觉频率(约50HZ)外所以人是感觉不到频闪的.
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| | | | | | | | | | | | | | | 你好能给下你QQ嘛，有问题想请教
关于可控硅控制白炽灯的，我是用上位机通过485给发数据控制调光的，可是为什么当接到上位机发的数时灯会闪一下在正常是怎么回事呀。
帮解说一下呗，，谢谢！ |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 是因为你的可控硅受到了电路的干扰所致。先让可控硅的触发极嵌位为低电平即可解决。 |
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| | | | | | | | | | | 后切相的调光器,就是用三极管控制的.相对来说比可控硅控制的好做多了,但是这种方式调光器就要采用三线控制. |
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| | | | | 好贴，不顶不行啊，搬个板凳坐下来好好听cmg大神讲课 |
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| | | | | | | 学习学习，虽然不搞这个了......保持这个维持电流是不是一定要是阻性负载？我一直对阻性负载的损耗耿耿于怀，或者在正弦波过零的时候（有PFC时）才开通这个阻性负载，其他时间一直是断开的？再或者把这个能量传给输出端？ |
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| | | | | | | | | | | 调光很火，但实际应用中，特别是E27头3W现在都要求能调光。空间真的是个问题。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 这个空间也能放。只是元件密度很大。工艺比较难控制。LNK40X目前PCB正在打样中。PCB尺寸16X57 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 这个空间做隔离调光的应该做不了，除非你不管初次级的安规距离了，或者有人做加大壳子。
你是哪一家的？ |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 我是刚来东莞的，刚刚用LNK406 按R193里的电路画layout了个PCB。初次级距离没问题。问题是元件密集。制作工艺不好掌握。里面的一些直插的元件我换成了贴片的了。样品出来了还想请PI的老师们帮忙测试一下啊。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 会用的话就好用，不会用的话就不好用。所以好不好就看你会不会用。PI的特点是外围器件少，而灯泡的特点也是空间小。用PI的IC做方便。我只用PI的其中几款IC。也不是都用，任何一个品牌都不会做到每个IC都那么完美。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | PI价格,,小功率的IC(5-20W)的一般多少钱 |
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| | | | | | | | | 上面已经都有了，相关产品也很多。效果也不错。不知你还要弄什么出来。 |
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| | | | | | | | | | | 针对LED球泡灯，PAR灯类可控硅TRIAC调光，只要在你原来不能调光的电源驱动中加上专门的VCC电路，即可调光，LED不闪。使用简单方便。适合普通反级，PFC反级等开关电源驱动。
这种VCC供电电路专门为LED普通驱动设计的，他的原理是，在TRIAC调光导通角最小时，能提供稳定的维持IC正常工作，从而，保证电源驱动系统稳定，LED不闪。
用PFC单反级+专门的VCC效果更佳，他的效率达88%，适合LED 3W-25W室内灯具，不发热，保证LED的寿命周期。 |
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| | | | | | | LED球泡灯5W -10W)，LED PAR灯(10W-15W)，大规模取代现有的白炽灯，所具备的条件之一，必须要具备可控硅TRIAC调光。
1，LED灯具与节能荧光灯，在光能效方面差不多，在环保方面LED灯具有优势，但LED灯具价格是节能荧光灯的N倍，LED灯泡想大规模取代之，还有很长的路。大家知道，节能荧光灯是不能用在可控硅TRIAC调光的，即使能调光，其寿命是非常短的。所以，部分节能荧光灯在调光方面，将被LED灯具所取代。
2，LED灯具与现有的白炽灯比较，要想取代之，必须要达到可控硅TRIAC调光与现有的白炽灯同样的效果，要求LED灯不能闪; 220Vac，导通角90度时，效率必须达到83%以上; 但LED灯具在现在的技术方面国内厂商还达不到。这是急需解决的问题。
LED球泡灯，国内有成百上千家厂商在做，但技术方案都一样，只是能点亮，大部分在亏钱。
所以，真正的市场还没有打开，技术问题的解决是市场打开的关键。
技术交流：topshlee1@163.com |
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| | | | | | | | | LED调光也不是那么难，上面CMG都说的很清楚了。楼上的如果有方案可以讨论。你这样向发广告一样。每个贴都一样的字。 |
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| | | | | | | | | | | 本来就是广告，你没发现吗?
他天天喊交流，实际上是与他的客户交流！
哪能像CMG一样公开讨论！ |
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| | | | | | | | | | | | | LED 球泡灯调光是最热的，由于技术的原因，还没有几家公司能做。很多工程师在到处找板来抄，找资料来做，但没有现存的板，现存的资料供参考，或者，来复制。 |
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| | | | | | | | | 有什么高见呢？或者好的想法，LED调光比较好做的倒是触摸调光和遥控调光，可控硅TRIAC调光说节能又点牵强。 |
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| | | | | LED灯具本身就可实现完美调光，并且是低压控制，可以实现多种功能。但安装方式与可控硅不同，客户一时无法全部接受。
LED灯具并不适合用来可控硅调光，弃用完美的调光功能不用，非要强制兼容可控硅，实在是脱裤子放屁，多此一举，无奈可控硅调光的市场占有率太大，技术不得不跟市场走。
其实要实现完美兼容可挂硅的调光功能并不难，只在于成本，但成本过高，还要加上可控硅调光器成本，成本就更高了，远不如用完整的LED调光器直接，所以市场上只会出现低价可调光LED灯具产品。
个人设想，弃用可控硅，用LED控制系统，多种控制方式，全部可调光，低压控制，颠覆传统布线方式，更方便简结，功能更强，呵呵，发烧了。。。 |
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| | | | | | | 专门的 “VCC电路” ?
当切相角度比较小时，VCC的电压比较高，此时MOS管是不导通的，电路无损耗。
当切相角度比较大时，VCC绕组提供给VCC的能量不足以提供IC的正常供电，VCC电压会降低，此时MOS管导通，IC可以靠BULK线提供一定的电流，因为 此时 当切相角度是比较大的，BULK线上的电压比较低，所以损耗能接受。
大家觉得是不是这样呢
满载VCC的电压一定要比较高，这样MOS管才不会导通
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| | | | | | | | | 本公司提供led室内照明（1W-25W)如球泡灯系列，PAR灯系列，T8 LED日光灯系列等产品的LED驱动IC,台湾绿达品牌的GR8210,如需资料和样品请联系QQ1755524348 电话：075523815626 /13424254720 |
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| | | | | | | | | 你这个电路是启动时Q1给VCC供电，当VCC上升后Q1关断，由辅助绕组给VCC供电，这样可以减小损耗。 |
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| | | | | | | 我也在寻求解决方案呢，急死了，抄的一个110V调光LED球泡闪烁，没有吸收电路，电压调节到中段的时候会有闪的现象。 |
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| | | | | 要看你的是什么样的闪烁，是接调光器闪还是不接调光器闪，接调光器闪又要看是中间闪还前端还是后端闪，每个地方的闪烁的解决方法不一样，我公司是做调光电源的，调光无闪烁，可以先看效果在试样，更多的请咨询Q：2870920811。电话15817276091 |
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| | | | | 这是一个双极点的电路，电路的谐振频率也是不可忽视的因素之一。如果把触发极单独供电就不会出现此类问题。 |
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| | | | | 飞虹高科(E-CMOS) 股份有限公司是一家资深电源IC设计厂商, 于1987年在台湾新竹科技园区成立. 拥有一批资深设计团队. 也是台湾最早涉及LED照明驱动的厂家之一.
针对LED照明市场上常用的TRAIC可控硅调光应用, 设计出一款假负载IC: EC4512, 封装:SOT-23-6L, 能完美解决可控硅调光器的缺陷所造成的LED闪烁(频闪)问题!
产品特点: 1. SOT-23-6L封装; 2.简单的应用; 3.内建等效10V Zener Diode电路, 方便110V/220V电源使用.
如有需求请联系张先生,手机:13590125966, 邮箱:mike.zhang@126.com, QQ:540119788.谢谢!
EC4512详细规格书资料如下:
EC4512NNB3R(4G28N Rev F001).pdf |
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| | | | | LED电源已经进入价格战白热化阶段。很多电源厂家都在找突破的方法。要么从材料降低成本。要么开发差异化产品。亚成微非隔离三段调光IC可以同时满足这两个要求。IC内置开关调光功能。且成本对比普通IC不增加。BOM也不增加成本。 如果你是电源厂家，我们可以帮你设计电源。你直接拿去生产。如果你是成品厂家，我们可以介绍用我们IC的电源厂给你，直接和他们买电源。 电话：邵生15019458307 QQ：236082923 （验证：IC）
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2.jpg
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| | | | | 这个是产品功能性问题，没有统一的原因及方法，所以不能一概而论。
调光器的线路各不相同，导致输出差别很大，而每一家的方案也不一样，各有利弊。
比如，
TI的LM3445 调光效果与兼容性确实比较好，但也不是全部都能做到1-100%的调光，而且效率做到85%已经很不错了， 而且供电部分电路不好处理，发热量大。
NXP的2101、IW3688，BCD的1695, 没有专门供电电路，电路上好处理，调光效果也都可以。但兼容性比LM3445稍差，效率也同样上不去。
所以啊，在这个拼价格的灯具行业，满足客户的要求，才是解决的最好方法。 
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| | | | | 原来在维修和开发过程当中的确碰到过这种情况，现在看了大家的解释明白了不少，谢谢了
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| | | | | | | 对于TRIAC 调光， 除了： TRIAC 的 Latch current 和 Holding current 需要保证以外， 很重要的是Zero cross的检测点，和对应TRIAC 正负半轴触发时间。
要达到切相后正负半轴的时间，幅度尽可能一直，即正半轴的能量和=负半轴能量和，如果有差异，或者不稳定都会造成抖动。
可能 IL 和 IH 解决的是闪烁， 但对应正负半轴过零触发相等才能解决轻微抖动。
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| | | | | 闪烁，一般都是回路电流达不到可控硅的维持电流，达不到维持电流有几个原因:
1可控硅导通后，电路由于不是阻性，由于电容，电感，会存在电流振荡，当电流振荡到低于可控硅维持电流后，就可控硅关断，然后重新触发。
2可控硅导通后，电流会慢慢下降，当下降到可控硅维持电流前，由于这个时间很短，如果后面电路还来不及工作，同样会重启。
3当输入电压降低时，回路电流也降低，降低到低于可控硅维持电流后，可控硅关断。 |
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