 |  | | | | 把输入输出的具体参数晒一下啊？你打算做到什么效率？对于LED的灌胶电源，如果有什么问题
其实可以请教qq80644864，他的也是LED灌胶电源，还是150W的，你可以参考一下设计呢。 |
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|  | | | | | | 输入电压140-270V，输出0.9A78V.加大输入的滤波电容可以做全电压输入。 |
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| | | | |  | | | | | | | | 只要懂得灌胶的一般工艺, 其实也不难的, 简单说比如使用A B环氧树脂胶，直接用个壶往里灌就好了, 但就怕电源出问题, 维修起来麻烦, 比如本来设计是好的,测试老化也好的 ,但是之后灌胶以后启动电阻被烧坏了什么的, 再打开维修有点费事
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| | | | | | | 明天上原理图。我是用的原边控制的IC，OB2532 |
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| | | | | | | | | 你好, 可以说一下你申请的元件的型号, 功能, 用途吗, 另外方便的话可以说下各是几片, 用了多久, 在哪里申请吗, 越详细越好， 多谢, ,,最好还有你选这些元件的主要原因和使用范围 |
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| | | | | 刚才在看你这款芯片, 看到有这么个产品, 比较小， 希望你做的尺寸也能有所控制
另外我不知道你想做到多少电压和多少电流, 如果是12V的话, 也就6A, 24V的话, 也就3A, 可以做,支持下 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 输出的二极管都是按电流价格贵的.MBE比SS的要贵多了，但是也要看你选择的电路需要多大的,为了节约成本尽量使用2个小的并联也是可以的,毕竟MBR比SS贵的多, 直插的比贴片的贵, 再要考虑散热片, 价格从MBR的1元到SS210的1毛2毛差的远的 |
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| | | | | | | | | | | | | 遗憾的是，我们工厂没有示波器。还是得谢谢你！ 有幸中了示波器，再上测试波形。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 实在没有就用万用表, 我以前没有示波器的时候也常常用万用表的 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 没有示波器搞电源是什么情况啊？！都不用看波形的？！ |
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| | | | | | | RCD吸收电路的二极管用的贴片的RS1M，温升有50度，有没有问题？ |
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| | | | | | | 原边的整个功率环路有点大，其实可以优化一下变压器的脚位，改善整体的PCB布局的。
副边输出二极管并的是一个电容？原理图没看见有，能够串一个R进去最好。输出二极管可以竖起来。 |
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| | | | | | | | | | | 你的意思输出二极管采用立式插，那样可以减小输出环路面积，输入部分MOS管的D和靠近电源输入脚的变压器脚相连，来减小功率回路的面积，那400V电容和变压器哪里的连接你是认为具体太远了，还是什么原因呢？ |
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| | | | | | | | | | | | | 因为你这个输出面积有点大, 拉长了连线, 增加了阻值, 如果输出的二极管选择采用直插立式, 可以缩短回路的间距, 整个输出的面积就会减小了,尽量减少连接线里的距离, 对于整个PCB布局有好处,如果可以尽量靠近变压器的引脚就更好了, 但元件不要靠近 |
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| | | | | | | | | 输出并联的是一个二极管TO-220AC封装的，方便做大点的电流输出。 |
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| | | | | | | 看了你的原理图和PCB，有几点需要跟你探讨一下：
1、发现你的驱动电阻，开启和关断都经过那个电阻，这点需要注意下温度；
2、若不过安规和EMC的话，那就省的彻底一点，那样效率更高；
3、70W的功率，MOS没散热片，你怎么老化？难道直接灌胶之后再老化？？？
4、70W，贴片的桥？你能用多大的规格呢？？？
5、用了2532的频率貌似是65K的，建议楼主以50K的频率来做，提高效率的同时，也保证恒流 精度和可靠性；
6、变压器，不知道楼主用是什么尺寸的变压器，能否满足要求？
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| | | | | | | | | | | | | 这个无所谓吧，一般都是这么做的，反正温度不会很高的，如果温度高，加个散热片什么的都可以解决，况且加了灌胶以后，温度更加降低了，不会影响后面的，主要还是第一次测试的结果 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 芯片表面如何贴散热片？这个我还真没玩过。可以看看你们的工艺吗？
尤其是整流桥这种高压的贴片，貌似管教到顶端的距离只有1mm,看看你们是如何加散热片的？ |
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| | | | | | | | | PCB用的是多大的尺寸啊， 看起来变压器是EE40的，
磁芯Ae为127.00mm2，Aw为173.23mm2，Al (PC40材料）为4150nH/N2 EE40高频变压器性能
1.工作频率：20kHz-500KHz
2.输出功率：50 to 800 W
3.工作温度：-40℃to +125℃
4.储存温度：-25℃to +85℃
5.储存湿度：30 to 95% 
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| | | | | | | | | 1、你说的驱动电阻是我上面的R10吗？
2、这个电源不过安规和EMC，还可以省那些元件呢？
3、灌胶过后在老化。
4、贴片桥堆用2A的，DB207够了吧？
5、2532可以让他工作在50KHZA吗?我是菜鸟，不知道怎么去处理这个问题。还是要换其他的IC？
6、变压器用PQ2625. |
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| | | | | | | | | | | 在你以后做完以后, 在灌胶以前, 你老化吗,一般来说,应该先做个测试吧,先保证做成功, 然后保证产品质量好， 然后再进行老化, 最后灌胶, 这里还有麻烦, 灌的不好也会出问题, 最后才是最后的老化 |
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| | | | | 我的变压器参数，大师们看看有没有什么问题和改进的地方。
输入电压140-265V，输出电压80V电流0.9A。变压器磁芯PQ2625，初级：0.37*2 19TS+19TS 电感量0.5MH， 次级：0.33*3 19TS， 反馈供电：0.33*1 5TS。 |
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| | | | | | | | | 按照普通反激电源变压器的计算方法，匝比低，是因为输出电压高。
我计算变压器的方法：
单端反激开关电源的变压器实质上是一个耦合电感，它要承担着储能、变压、传递能量等工作。下面对工作于连续模式和断续模式的单端反激变换器的变压器设计进行了总结。
1、 已知的参数
这些参数由设计人员根据用户的需求和电路的特点确定，包括：输入电压V in、输出电压V out、每路输出的功率P out、效率η、开关频率f s( 或周期T) 、线路主开关管的耐压V mos。
2、 计算
在反激变换器中，副边反射电压即反激电压V f与输入电压之和不能高过主开关管的耐压，同时还要留有一定的裕量( 此处假设为150V) 。反激电压由下式确定：
V f=V Mos-V inDCMax-150V
反激电压和输出电压的关系由原、副边的匝比确定。所以确定了反激电压之后，就可以确定原、副边的匝比了。
N p/N s=V f/V out
另外，反激电源的最大占空比出现在最低输入电压、最大输出功率的状态，根据在稳态下，变压器的磁平衡，可以有下式：
V inDCMin•••D Max=V f•(1-D Max)
设在最大占空比时，当开关管开通时，原边电流为I p1，当开关管关断时，原边电流上升到I p2。若I p1为0 ，则说明变换器工作于断续模式，否则工作于连续模式。由能量守恒，我们有下式：
1/2 •(I p1+I p2) •D Max•V inDCMin=P out/ η
一般连续模式设计，我们令I p2=3I p1
这样就可以求出变换器的原边电流，由此可以得到原边电感量：
L p= D Max•V inDCMin/f s•ΔI p
对于连续模式，ΔI p=I p2-I p1=2I p1；对于断续模式，ΔI p=I p2 。
可由A wA e法求出所要铁芯：
A wA e=(L p•I p22•10 4/B w•K 0•K j) 1.14
在上式中， A w为磁芯窗口面积，单位为cm 2
A e为磁芯截面积，单位为cm 2
L p为原边电感量，单位为H
I p2为原边峰值电流，单位为A
B w为磁芯工作磁感应强度，单位为T
K 0为窗口有效使用系数，根据安规的要求和输出路数决定，一般为0.2~0.4
K j为电流密度系数，一般取395A/cm 2
根据求得的A wA e值选择合适的磁芯，一般尽量选择窗口长宽之比比较大的磁芯，这样磁芯的窗口有效使用系数较高，同时可以减小漏感。
有了磁芯就可以求出原边的匝数。根据下式：
N p=L p•I p2•10 4/B w•A e
再根据原、副边的匝比关系可以求出副边的匝数。有时求的匝数不是整数，这时应该调整某些参数，使原、副边的匝数合适。
为了避免磁芯饱和，我们应该在磁回路中加入一个适当的气隙，计算如下：
l g=0.4 π•N p2•A e•10 -8/L p
在上式中， l g为气隙长度，单位为cm
N p为原边匝数，
A e为磁芯的截面积，单位为cm 2
L p为原边电感量，单位为H
至此，单端反激开关电源变压器的主要参数设计完成。我们应该在设计完成后核算窗口面积是否够大、变压器的损耗和温升是否可以接受。同时，在变压器的制作中还有一些工艺问题需要注意。
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| | | | | | | | | | | | | | | 我计算了一下我自己设计的变压器参数, 和你网上的数据差不多, 虽然2次结果不同,但都显示出初级和次极的匝数比是一致的, 这个就代表了这个电压范围内这个芯片可以做到2比1的电压比 |
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| | xkw1cn- 积分：131431
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- 主题：37517
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- 帖子：55631
积分:131431 版主 | | | 这板子做成双面，且用管脚插孔做两面短接。从工艺上讲是有问题的。
C5值貌似不合适。 |
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| | | | | | | | | 用元件的引脚把双面板的孔点穿过的设计。是什么意思？没有看明白。 |
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| | | | | | | | | | | 附一篇计算公式
一、首先对MOS管的VD进行分段：
ⅰ，输入的直流电压VDC；
ⅱ，次级反射初级的VOR；
ⅲ，主MOS管VD余量VDS；
ⅳ，RCD吸收有效电压VRCD1。
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| | | | | | | | | | | 二、对于以上主MOS管VD的几部分进行计算：
ⅰ，输入的直流电压VDC。
在计算VDC时，是依最高输入电压值为准。如宽电压应选择AC265V，即DC375V。
VDC＝VAC *√2
ⅱ，次级反射初级的VOR。
VOR是依在次级输出最高电压,整流二极管压降最大时计算的，如输出电压为：5.0V±5%（依Vo =5.25V计算），二极管VF为0.525V（此值是在1N5822的资料中查找额定电流下VF值）．
VOR＝(VF +Vo)*Np/Ns
ⅲ，主MOS管VD的余量VDS．
VDS是依MOS管VD的10%为最小值．如KA05H0165R的VD=650应选择DC65V．
VDC＝VD* 10%
ⅳ，RCD吸收VRCD．
MOS管的VD减去ⅰ，ⅲ三项就剩下VRCD的最大值。实际选取的VRCD应为最大值的90%（这里主要是考虑到开关电源各个元件的分散性，温度漂移和时间飘移等因素得影响）。
VRCD＝(VD-VDC -VDS)*90%
注意：① VRCD是计算出理论值，再通过实验进行调整，使得实际值与理论值相吻合．
② VRCD必须大于VOR的1.3倍．（如果小于1.3倍，则主MOS管的VD值选择就太低了）
③ MOS管VD应当小于VDC的2倍．（如果大于2倍，则主MOS管的VD值就过大了）
④ 如果VRCD的实测值小于VOR的1.2倍，那么RCD吸收回路就影响电源效率。
⑤ VRCD是由VRCD1和VOR组成的
ⅴ，RC时间常数τ确定．
τ是依开关电源工作频率而定的，一般选择10~20个开关电源周期。
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| | | | | | | | | | | 三、试验调整VRCD值
首先假设一个RC参数，R=100K/RJ15, C=10nF/1KV。再上市电，应遵循先低压后高压，再由轻载到重载的原则。在试验时应当严密注视RC元件上的电压值，务必使VRCD小于计算值。如发现到达计算值，就应当立即断电，待将R值减小后，重复以上试验。（RC元件上的电压值是用示波器观察的，示波器的地接到输入电解电容“＋”极的RC一点上，测试点接到RC另一点上）
一个合适的RC值应当在最高输入电压，最重的电源负载下，VRCD的试验值等于理论计算值。
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| | | | | | | | | | | 四、试验中值得注意的现象
输入电网电压越低VRCD就越高，负载越重VRCD也越高。那么在最低输入电压，重负载时VRCD的试验值如果大于以上理论计算的VRCD值，是否和（三）的内容相矛盾哪？一点都不矛盾，理论值是在最高输入电压时的计算结果，而现在是低输入电压。
重负载是指开关电源可能达到的最大负载。主要是通过试验测得开关电源的极限功率。
五、RCD吸收电路中R值的功率选择
R的功率选择是依实测VRCD的最大值，计算而得。实际选择的功率应大于计算功率的两倍。
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| | | | | | | | | 贴片放顶层，贴锡膏，生产要容易些，不是用双面板就没有必要了。哪里铜皮没有连成一片的原因是要让电流都流过电容，达到更好的滤波效果。 |
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| | | | | | | | | | | 哦, 原来有这种说法啊, 我一直都以为那一点点的距离, 电流过的很快的 |
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| | | | | | | 你完全自己手工焊接的吗, 要当心虚焊啊, 尤其是贴片, 很难把握
将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。
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| | | | | | | | | 通电后线圈之间有力的作用，如果不固定，则线圈会在力的作用下来回振荡，使一部分电能转化为动能，进而转换为热量。
所以线圈绕好后，要含浸（浸绝缘油），目的：一是增加绝缘，二是防止绕圈松散。
当然你没这个, 完全手工的话， 那只能尽量包紧了
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| | | | | 上传完样机测试参数，工厂没有示波器，没有办法测试波形。有时间再用万用表测试一下，高手们指导一下，用万用表需要测试那些地方来看电源性能。
MOS申请的11A600V的没有了，后来申请的11A700V的，没有用散热器。现在室温环境老化几个钟测试一下变压器，MOS管，输出二极管，电容，和上面朋友担心的桥堆温度。 |
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| | | | | | | | | 我那个测试方法有没有问题？是不是比实际温度要低点。打算75度老化，我的老化箱温度设定到75度,最低温度75度，最高时88度。这样有问题吗？高温箱是老板买的久消毒柜改造的。 |
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| | | | | | | | | | | 这种测试的方法，由于时间偏短，测试出来的结果比实际肯定是偏低的。
如果你高温的老化箱到了88度，变压器，二极管等很多管子估计都扛不住啊。 |
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| | | | | | | | | | | | | 常温下，桥堆的温升最高41度，怎么温升也不会超过50度，要是在高温箱里桥堆温度有近140度了，有问题吗？老化输入电压低，若是输入电压高点，桥堆温度是不是该低些？ |
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| | | | | | | | | | | | | | | 桥堆的最高温度是150度吧，你这个是表面温度，要是结温的话，温度会更高。有风险。
不过如果输入电压提高一点的话，桥堆的温度会下降很多的。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 我觉得l是表面的表面温度
看到楼主的图片都是直接用线碰上去的而已，这样温度会有很大的偏差 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 我在想那表面温度, 可能因为不平整, 而使得温度不一样, 测量出来的不准，但最后不是要灌胶的吗, 这样的话, 温度的偏差会降低很多, 没有预想的那么差的大, 况且温度高主要还在于设计的不好引起的 |
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| | | | | | | | | 我听说LED灯驱动25W以上要求要PFC。用PFC成本高，单级的有频闪。现在是DIY，还没有考虑量产。本来用OB2532做到这个功率，我自己担心会不会量产出货出去有没有问题，高手们给菜鸟给点建议，看可行！不用PFC用于低端市场。有必要再加PFC电路部分上去。 |
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| | | | | | | | | | | 低端市场你也不能这样整吧，70W的桥堆就用贴片的 你余量放的小了点吧，而且散热 功耗，哪些你算了没
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| | | | | | | | | | | | | 量产要出货就把桥堆改成插件的二极管RL207.这样应该没有问题了吧。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 这个看你有多少空余的地方了， 如果地方足够大， 可以全部改成直插的, 看起来也方便， 调节参数也容易, 最重要的还是可能会在某些参数方面得到改善, 布置其他元件地方也充裕 |
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| | | | | 现在还有点问题就是变压器有叫声，可能是手工绕制没有浸漆的原因。有时候高温老化后没有问题，叫人打样浸漆后看看。 |
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| | | | | | | 看你叫声是否正常了，如果很大啸叫，还是看一下波形是否正常，一般波形不正常的话，波形也会显示出很乱的 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 一台示波器也要不了很多钱，建议老板买一台二手的吧，二手的1000也能买到了 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 没有示波器的确是个问题, 如果你一定要拿去高温箱, 建议不要设置温度过高, 只要达到客户要求就可以了, 有时老化也不准的, 测试几天后再测试有可能也会坏， 我以前就遇到过 |
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| | | | | | | 变压器的叫声我知道有下面几种原因：1、钳位电路参数和器件材料的选择不对。2、驱动波形不好造成工作状态不好。3、反馈网络元件参数问题、4、变压器本身参数和绕组工艺问题。
我现在最怕的就是第二个原因，因为我没有办法去检测。变压器我拿出去打样了。
还有没有其他原因引起变压器叫,和对应的处理办法？
以前在电源网看见那位前辈对变压器叫的原因和出来办法写得很清楚，现在不知道那个帖子了，久了记得不很清楚了。知道的告知一下那个贴的链接。 |
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| | | | | | | | | 变压器叫声的问题，基本上就是你说的几种情况了，最主要的两种，一是工艺问题，点胶，浸油
不到位；二就是环路问题，导致的震荡，这个没示波器还真是搞不定，还是在工具上花点钱吧。 |
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| | | | | | | | | | | 我这个电源没有控制环路，是原边控制的。9楼有原理图，可以看得出来，所以这种情况是不是可以不考虑？ |
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| | | | | | | | | | | | | 要么你参考下这个
https://bbs.21dianyuan.com/145533.html
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| | | | YTDFWANGWEI- 积分：109895
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- 主题：142
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- 帖子：45928
积分:109895 版主 | | | | | https://bbs.21dianyuan.com/2521.html
看看你找的是不是这个 |
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| | | | | | | | | | | 我看见的不是你说这个帖子，不过你这个帖子也很经典。我先把变压器浸漆处理后再详细看看是什么问题。谢谢你的帖子链接！ |
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| | | | | | YTDFWANGWEI- 积分：109895
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- 主题：142
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- 帖子：45928
积分:109895 版主 | | | | | | | 波形才是反应电路正常工作是否正常最基本的，一个1000块钱的示波器可以让你的工作事半功倍。 |
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| | | | | | | | | 这种资料网上很多,但是实际实验中无非就是用耳朵听, 用示波器看， 没有其他办法, 你要再搞个回路也很麻烦, 先听听声音好了, 看过别人写的, 主要根据声音来判断
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| | | | | | | | | | | “嗡嗡”声大或比平时尖锐，但声音仍均匀，这通常不是变压器本身的故障，而是由于电源电压过高所致，或是高压侧投人电容器容量过大造成过电压。可通过电压表查看电压的实际值。
“嗡嗡”声忽高忽低地变化但无杂音，一般是由于负荷载.变化较大引起的.
“嗡嗡”声大而沉重，但无杂音，一般是过负荷引起
“嗡嗡”声大而嘈杂，有时会出现惊人的“叮当”锤击声 或“呼呼”的吹气声。 通常是内部结构松动时受到振动而引起。内部结构松动一般为 铁芯缺片，铁芯未夹紧，铁芯紧固螺丝松动等.
有“吱吱”放电声或“噼啪”爆裂声。这可能是跌落式 熔断器有接触不良、变压器内部有放电闪络或绝缘击穿
有“嘶嘶”声。这可能是变压器高压套管脏污、表面釉 质脱落或有裂纹而产生的电晕放电所致。也可能是由于引线离地面 的距离不足而出现间隙放电
有’“轰轰”声。这常是因变压器低压侧的架空线发生接地引起的
有“咕噜咕噜”声。这可能是变压器绕组有匝间短路产 生短路电流，使变压器油局部发热沸腾
间歇性的“哧哧”声。常由铁芯接地不良引起
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| | | | | | | | | | | | | 你这些原因是对应工频油浸变压器来说的吧，我的变压器是高频变压器器呢。不过还是谢谢你的解答。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 可能是电路的问题吧, 我看到有人说,这是因为电磁线圈自激产生的声音，你可以把变压器用绝缘清漆浸泡半小时，再用热风机吹干，就没声音了, 还有人说是直流偏磁 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 高频变压器和低频变压器的叫声上判断异常有什么区别吗？ |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 高频变压器与低频变压器原理上没区别.但由于高频和低频的频率不同.变压器所用的铁芯不同.低频变压器一般用高导磁率的硅钢片.高频变压器则用高频铁氧体磁芯.
高频的只能用在频率高并且激励源频率与变压器频率相匹配的电路中，而低频的则相反，不能混用，即使高频的如果频率不匹配的话一般是不能用的
自身涡流与磁场相互作用而产生机械振动便发出噪音，功率越大铁芯加工与安装工艺不良时其噪音也越大
如果非要去分辨区别, 质量是第一问题 |
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| | | | | | | 这个是什么仪器啊，是电子负载？
怎么用啊，上面这8个数字分别代表什么呀 |
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| | | | | | | | | 刚才看了下型号
原来是UI2050 LED驱动电源综合性能测试仪
可以测量输入电压，电流，功率，输出电压，电流，文博，功率
输出电压调整
负载调整率
电源调整率
综合调整率
效率
平均效率
输出杂讯
过电流测试
短路测试
想问一下，具体是怎么使用的，你这个实验里主要用它做些什么？
这个也可以去解决变压器有声音的问题吗？ |
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| | | | | | | | | | | 这个不能解决变压器叫的问题，是我们工厂用来测试LED电源测试的。 |
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| | | | | | | | | | | 这个看起来很简单啊， 比外面的电子负载简单多了，是怎么做的呀 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 谢谢指点。
不过，可以说下这个电路的工作原理吗？
怎么用来调节负载电压和电流呢？
可以举个小例子说下实际的应用吗，这样才能看的懂 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 通过431调节MOS的驱动电压大小，来控制MOS管的导通量大小。应该算是CR模式 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 问一下哦, 如果输出是12V, 经过2K的电阻, 指示灯就是6MA开亮, 这个TL431的电压控制是不是根据12V/RW来得到的呢， 那么R3=12V-VDZ, 下面是怎么运行的, 这里可以调节的就只有电位器了, 可以具体说下是怎么调节负载的吗? |
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| | | | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分：109895
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- 主题：142
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- 帖子：45928
积分:109895 版主 | | | | | | | | | | | MOS管在开通与关断之间，还有一个区域，你可以简单的理解他是一个受栅极电压控制的可变电阻区，比如4.1V电压，DS之间电阻10K，4.2V电压，DS之间电阻5K，4.3V电压，DS之间电阻2K，直到驱动电压达到一定值后，MOS管彻底导通，这样，在开通与关断之间的栅极电压，你给定一个固定电压值，MOS管就相当于一个固定的电阻负载，调整栅极电压，就相当于调整了负载值。这样就可以实现负载的调节了。
电子负载就是这个道理。 |
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| | | | | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分：109895
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- 主题：142
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- 帖子：45928
积分:109895 版主 | | | | | | | | | | | | |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 原理就是144楼说的那样，实际这个电子负载就是一个恒压控制。用来去测试恒流的电源。 |
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| | | | | | | | | 自己没有发现波形有什么问题，变压器还是有叫声，你能帮我看看，能看出什么问题吗？ |
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| | | | | | | | | | | 对于纹波测试那个图片？看高频噪声好像有400mV了。这个你是如何测试的？还是真有这个
干扰？变压器叫声问题，看看浸油没有，再就是看输出波形或者VDS是否有震荡了。 |
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| | | | | | | | | | | | | 我测试的时候没有并联10UF和104的电容。这个可能有些影响。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 10UF和104的小电容就可以改善了吗，这个和电容的容量有关系吗？ |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 是这个吗？
纹波的测试方法
以20M示波器带宽为限制标准，电压设为PK-PK（也有测有效值的），去除示波器控头上的夹子与地线（因为这个本身的夹子与地线会形成环路，像一个天线接收杂讯，引入一些不必要的杂讯），使用接地环（不使用接地环也可以，不过要考虑其产生的误差），在探头上并联一个10UF电解电容与一个0.1UF瓷片电容，用示波器的探针直接进行测试；如果示波器探头不是直接接触输出点，应该用双绞线，或者50Ω同轴电缆方式测量。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 关于滤波我是知道的，但不确定容量的取值。
1)降低脉动成份!整流后的电流是单向的脉动电流!(50(半波)或100(全波)/秒个单向波)!并非是平滑的直流电流!而电容的作用就是利用其充放电的特性!在这里高充低放的来拉平这些单向脉动波!同时也提升了输出直流电压的平均值!(无负载时为峰值)
2)回路残存的交流成份和滤除高次谐波!由于电容的通交隔直作用使这些杂波成份短路回流!
3)提高电源输出的瞬间过载能力!电源滤波电容都是大容量的!它的蓄能作用可使电路的瞬间电流特性提高!以适应那些瞬间电流过大的负载!
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 应对纹波, 一般的做法是增加电源共地的面积, 还有在整流桥的后面的电容尽量用大, 但不要使用过大的尺寸,如果有条件还可以加滤波电路, 无非就是增加几个元件的问题 |
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| | | | | | | | | | | 你检查过输出电压的波形了吗， 确定稳定吗, 拿一个没有安装的变压器仔细检查,可能问题出在变压器工艺没做好,在带重负载的时候出现异常, 如果仅仅是变压器工艺问题, 还是好解决的 |
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| | | YTDFWANGWEI- 积分：109895
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积分:109895 版主 | | | | |
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| | | | | | | | | 请问这种干扰是怎么产生的呢？变压器叫是不是与这个有问题？ |
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| | | | | | | | | | | 变压器啸叫得得因素很多，我觉得很多是由于环路不稳定环路震荡产生的，其次是由于变压器的寄生参数引起的.
如果是工作在间歇工作模式的叫，这个主要是通过加固变压器来处理. 由于这个时候是轻载或者空载，通过变压器传递的能量很小，磁芯中磁分子的运动没有那么剧烈，一般叫声都不会太响，加固下变压器就好了.
还有种可能是高频变压器的漏感, 会产生高频干扰。这些噪声一般叫做高频纹波噪声,幅值通常要比纹波大得多。
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| | | | | | | | | | | | | 电源设计里也只有变压器会叫？
先看懂开关电源电磁干扰产生原因分析，再找出干扰源，二极管的反向恢复时间引起的干扰，开关管工作时产生的谐波干扰，交流输入回路产生的干扰，主要消除干扰源就不叫了。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 电源设计里不光只有变压器会叫，各种点单都会叫。有时候设计不合理的话，电容也会叫的。具体问题要具体分析，没有说，一个办法可以解决所有的问题的。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 如果设计得当,电源里应该没有声音的, 如果有问题发出声音, 最大的可能性就是变压器的声音, 饱和之类, 网上大把的测试修改方法,另外有可能叫的是调压器, 短路灯,以及不大听到的电容. |
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| | | | | | | 从你的开关波形上面看，尤其是最后一幅图的VDS波形，感觉开关周期在变动？这个IC有抖频的
功能吗？MOSFET在开通的时候有时候是第二个振荡，有时候又是第三个振荡。 |
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| | | | xkw1cn- 积分：131431
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积分:131431 版主 | | | | |  他就是个类似3842的东西，定频PWM。 |
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| | | | | | YTDFWANGWEI- 积分：109895
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积分:109895 版主 | | | | | | | |
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| | | | | | | | | | | OB2532这个芯片比较实用的, 具有的抖频功能，可以提供更好的EMI性能。另外还提供上电软启动功能与各种可自恢复的保护功能，包括逐周期限流保护（OCP），VDD 过压保护（OVP），VDD 过压箝位，欠压保护（UVLO），过温保护等。 |
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| | | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分：109895
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- 帖子：45928
积分:109895 版主 | | | | | | | | | | 我看到了，小于20W |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 2535是常用芯片, 基本也就是这个功率了
你可以不看我的表, 自己去整理一个芯片使用范围表,针对主流芯片进行电压的范围限制分类, 再加上资料就方便了， 重要的是不能超过芯片规定的功率 |
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| | | | | | | 整体布局还不错啊。就是感觉输入整流的那4个二极管，占的空间比较大，卧式封装走起来也不是很流畅，是否可以采用立式的封装，看看PCB布局走线会比较好一些呢。 |
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| | | | | | | | | 输入整流二极管采用立式插件，上面还有个滤波的电解电容没有办法卧倒了。 |
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| | | | | | | | | | | 如果地方足够大， 可以多放点空间给电容, 至于二极管可以用桥堆, 实在不想考虑，也可以做小做低压在电容下面, 尽量应该布线在一起，还有一个办法就是改用M7 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 原则上没有问题的, 主要是因为你整体看起来空间比较的大, 直插件比较少,即使如此也不影响整个PCB的美观,距离上说拉的比较开,增加了连线的电阻值 , 对环路影响不大 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 你的意思是浪费了空间，增加了成本。还增加了走线电阻，增加走线电阻有什么危害吗？ |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 我不是专说你， 是说设计PCB的普遍注意点, 通常走线的长度越短越好，比如非隔离式开关电源里为了要减小PCB电感, 回路的走线要短而宽 |
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| | | | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分：109895
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- 帖子：45928
积分:109895 版主 | | | | | | | | | | | 宽度对电感影响不大，最主要的是长度，但楼主这里是输入整流，是工频信号，对电感不感冒，无所谓。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 谢谢你的指导，我没有说你说我的意思，兄弟不要误会。我只是问问我这样有什么不好，也就是不足的地方。根据你的建议，把二极管改成桥堆是最好的选择。 |
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| | | | YTDFWANGWEI- 积分：109895
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- 主题：142
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- 帖子：45928
积分:109895 版主 | | | | | 我这边做变压器厂家给我做变压器，绝缘也是采用的这种蓝色胶带。不是普通的电工胶带。 |
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| | | | | | | | | 我这个板设计是没有考虑过认证。做变压器的说颜色没有多大关系，胶带材质和黄色是一样的。 |
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| | | | | | | | | | | 既然是不量产基本设计, 这点要求无所谓的, 没有考虑认证又没关系 |
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| | | | | | YTDFWANGWEI- 积分：109895
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- 帖子：45928
积分:109895 版主 | | | | | | | 即使是过认证，难道说只有黄色胶带可以过认证？蓝色的就过不了？ |
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| | | | | | | | | | | 主要还是热量, 降低的比较多, 重量增加了不少, 左右的重量平衡吗 |
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| | | | | | | | | 灌胶两侧不会漏胶。以前就是普通的AB胶，就是现在上面看见的这种。现在里面一层是黑胶，上面一层灌AB胶。 |
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| | | YTDFWANGWEI- 积分：109895
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积分:109895 版主 | | | | 灌的是什么胶?AB胶吗？有个保护板要做灌胶处理，不知道该灌什么样的。 |
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| | | | | YTDFWANGWEI- 积分：109895
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积分:109895 版主 | | | | | | 30G加速度，峰值小于100G |
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| | | | | | YTDFWANGWEI- 积分：109895
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积分:109895 版主 | | | | | | | |
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| | | | | YTDFWANGWEI- 积分：109895
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积分:109895 版主 | | | | | | 我现在担心，倒时候胶是不是也甩出去了 |
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，共模都要拿掉啊。
灌胶是在第一轮老化、测试之后再灌胶，再老化的。。。除非是中山的，坏了拿回去换换就可以了……
没示波器。。。你们公司也太……
，现在我们就是用的这个土办法。
[url=https://cdn13.21dianyuan.com/attachments/jpg/2014/12/21/14191511535496873151896.jpg]
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