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| | | | | 今天上午睡了半天不想醒,昨天搞体测跑死我了,哎,下午整理半天原理图,吧一些原来没有确定的参数测着加了上去总算完整版了,废话不多说上图!
首先是辅助供电不多解释
主控也是最重要的,我研究过市面上大多数高频焊台,从资料上来看都是定频驱动的方式适应性差,这样更换手柄或者烙铁头子只能是固定规格,如果想换成大烙铁头增加功率就需要改电路参数或者强上造成的谐振频率不一致增加了开关管的功耗和功率因数的降低。为解决这个问题首当其冲的应该考虑PLL或者自激的方式,传统4046方案效果很好电路又简单加点分频电路可以实现软开关,但是我的库里最后一块4046在几个星期之前就为高周波机献身了,买芯片??感觉没那个耐心,做自激??联想到电磁炉里面的通过检测谐振电压波形实现追频的设计和LLC里面PFM模式设计,仿真加异想天开的出现了这个设计图暂且叫它PFM单管自激谐振变换器控制电路吧,该控制电路实现了上电从它激转自激的功能,具有过流 过压和手柄接入检测保护(手柄检测在下图)
上面是热电偶差分放大电路(温控的核心比较简单)和ClassE变换器
来张烙铁工作时的效果图
谐振频率在180KHZ到250KHZ自适应,可以更换90W 120W手柄和烙铁头。8S化锡,大小焊点通吃,加热功率在120W左右。现在,我已经完全放弃了我的939。
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| | | | | 今天上午睡了半天不想醒,昨天搞体测跑死我了,哎,下午整理半天原理图,吧一些原来没有确定的参数测着加了上去总算完整版了,废话不多说上图!
首先是辅助供电不多解释
主控也是最重要的,我研究过市面上大多数高频焊台,从资料上来看都是定频驱动的方式适应性差,这样更换手柄或者烙铁头子只能是固定规格,如果想换成大烙铁头增加功率就需要改电路参数或者强上造成的谐振频率不一致增加了开关管的功耗和功率因数的降低。为解决这个问题首当其冲的应该考虑PLL或者自激的方式,传统4046方案效果很好电路又简单加点分频电路可以实现软开关,但是我的库里最后一块4046在几个星期之前就为高周波机献身了,买芯片??感觉没那个耐心,做自激??联想到电磁炉里面的通过检测谐振电压波形实现追频的设计和LLC里面PFM模式设计,仿真加异想天开的出现了这个设计图暂且叫它PFM单管自激谐振变换器控制电路吧,该控制电路实现了上电从它激转自激的功能,具有过流 过压和手柄接入检测保护(手柄检测在下图)
上面是热电偶差分放大电路(温控的核心比较简单)和ClassE变换器
来张烙铁工作时的效果图
谐振频率在180KHZ到250KHZ自适应,可以更换90W 120W手柄和烙铁头。8S化锡,大小焊点通吃,加热功率在120W左右。现在,wo'yi'jing完全放弃了我的939
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| | | | | | | 有网友指出我原理图里面有出错误地方,确实,3525的12脚应该接地,我仔细看了下其他部分没啥问题,感谢网友的细心指出,因为是分块画的所以复制粘贴到一块儿的时候有偏移,再次感谢心细的网友!
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| | | | | 这种自做自用的方案最好,好过做电源只是验证下性能,做完就完了。这种东西做完还能长期持有,长线股。
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