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A组+DIY一个0-30V@7.5A 225W的可调电源

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  • 2016-8-12 20:44:55
    DIY一个电源自己用,采用工频变压器降压后,再使用开关电源稳压,做恒流恒压。
1.交流输入为230VAC;250W左右的拆机环牛;采用拆机的电磁炉的整流桥两个并联;
2.开关电源采用采用BUCK架构,主控使用经典的TL494;
3.显示部分采用两部分显示:
1)采用ICL7107做的模拟显示表头,用来显示电压和设定电流;
2)采用单片机做的LCD1602的表头,显示电压、电流、功率、接入电阻。
4.工频变压器输出的交流部分采用继电器进行分档位输给开关电源部分;
5.采用多圈电位器进行电压、电流设定;
6.散热风扇采用温控设计;
7.外壳采用淘宝上面买来的塑料(方便开口打孔)外壳。

首先来一张面板设计图吧:
    接下来就是原理图设计了,主要包括整流模块、功率模块、辅助供电及控制模块、显示模块;下面将一一介绍:
1.整流模块:
   
   原理图                                                           PCB图
   这个模块很简单,采用拆机的电磁炉整流桥两个并联,滤波/储能电容采用10000UF/63V,再并联一个104电容,PCB采用双面板设计如下图:
2.辅助供电及控制模块
   
                       原理图
                       PCB图
          该模块采用线性稳压7805和7812分别做了两路辅助供电(原理图上省略了部分,只画了一个整流稳压电路),由变压器低压绕组输入;
1)原理图左上角部分是风扇的温控电路,由1N4148作为温度感应原件,其工作原理是:1N4148随着温度升高其内阻增大,此时Q4的B级电压升高,使得Q4开通,这时Q6 TL431的R级呈现低电平,Q6导通,D4有电流流过并发光,同时Q5开通,同时OUT1和OUT2就有电压了,风扇开始工作。
2)原理图左下角部分是控制输出部分的电路,通过不带自锁(按下去会自动弹回来的开关)的按压开关来控制K3继电器,使输出端有无电压;当按下K1时,Q2可控硅导通,同时Q3和Q1导通,Q7的B级高电平,于是Q7导通,继电器K3吸合,输出建立;再一次触发K1时,Q2关断,Q7关断,K3关断,输出关闭。
3)原理图右上角是交流输入电压自动切换部分电路,主要是通过LM358做比较使继电器工作来切换相应电路,简单说下吧,就是给运放的负端一个基准电压,用输出端的电压分压后来控制正端。
4)右下角就是线性稳压电路了。下面是PCB板子:
3.ICL7107显示模块
   
                        原理图1                                                  原理图2
       
                            PCB1                                                       PCB2
   此电路主要基于ICL7107制作的一款模拟显示的电压、电流表头,显示是4个独立的数码管,其原理就不多说了,网上有一大堆资料,感兴趣的可以自己百度看看。下面是PCB板子:
  

4.功率模块
  
                             原理图                                               PCB图
   此功率模块的架构是采用BUCK架构,基于“黑武士”电路改进而来,部分电路和参数进行了调整和升级,当然PCB的布局也进行了调整;这张原理图同时又包含了多个电路模块;大致分为9V的辅助电源、PWM产生电路、MOS电位抬升驱动电路、负压电路-9V、恒压恒流电路、功率变换电路;1)9V的辅助电源由Q1和D1组成的三极管稳压电路;2)PWM主要由TL494产生,一路控制主电路的MOS管,另一路控制负压产生;3)恒流恒压电路主要由LM358组成;下面是PCB板子:












本帖最后由 154600 于 2016-8-16 21:38 编辑

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  • 2016-8-12 20:45:18
 
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eric.wentx
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  • 2016-8-12 21:43:54
 
这个扎实,可靠,自己用的话环形变压器工频降压的确不错。
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  • 2016-8-13 09:45:15
 
是啊,感觉工频的靠谱一点
eric.wentx
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  • 2016-8-12 21:48:43
 
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  • 2016-8-13 09:50:09
 
对,长期工作在大电流模式下用那样的接法,但是像我做的这个,是用来调试用的,不用长时间工作,这样并联也还好吧
YTDFWANGWEI
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  • 2016-8-13 12:10:30
 
你多少A啊,还两个桥并联?
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  • 2016-8-13 12:18:19
 
其实没有多大电流了 就是为了减少热量密度吧
black_cheung
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  • 2016-9-9 23:57:09
 
文工引经据典都是信手拈来?
xd285070
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  • 2016-8-16 11:48:27
 
支持哈,楼主加油
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  • 2016-8-17 21:20:34
 
  
这是焊接好的辅助电源模块,第一版设计的时候是分开的。
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  • 2016-8-17 21:23:10
 
   焊接好的整流模块。
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  • 2016-8-17 21:46:47
 
[

分离版本的交流切换电路和风扇控制电路模块。

本帖最后由 154600 于 2016-8-17 21:48 编辑

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  • 2016-8-19 22:07:16
 
      这是电源的面板,外壳是淘宝买的,显示部分分为LCD1602和数码管两个部分显示。面板的左下角为电源开关,绿色的按钮为电源的输出按钮,接着过来的是输出的接线端子,最右边是恒压、恒流的指示灯,指示灯上下是调压、调流的旋钮。
  
     这个是电源的后面面板,一个散热风扇和一个市电的输入端子。

    这是外壳的下面,外壳的底面采用铜柱来固定电路板;工频变压器固定在底壳上;







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  • 2016-8-22 22:33:11
 

采用拆机的环型变压器做主变,保留市电输入绕组,其他绕组自己重新绕制;

组装好的前置面板。
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  • 2016-8-25 20:09:29
 

这是机子内部布局;

接好线的布局;

整理好线的最终布局了。
pcba007
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  • 2016-9-24 15:03:14
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需要SMT贴片加工吗?
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  • 2016-8-26 14:00:29
 
电路板好多小过孔是散热的?
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  • 2016-9-1 18:06:29
 

带载0.05W测试;

带载0.22W测试;

带载0.38W测试;

带载5w测试;
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  • 2016-9-6 19:44:33
 

10.5w测试;

40W测试;

65W测试;
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  • 2016-9-6 19:46:35
 

90W测试;

100W测试;

150W测试;

215W测试;
jingjingge
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  • 2016-9-7 17:27:32
 
支持楼主,继续更新啊

李纪刚a
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  • 2016-9-13 20:18:44
 
牛人,顶顶哦哦哦哦哦哦哦哦哦哦哦哦
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  • 2016-9-17 22:14:32
 

后来做的双路电源。
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内部图
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两台合影照片。
luck_gfb@163.com
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顶起顶起顶起顶起顶起顶起顶起顶起顶起顶起
liaozhaocheng
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功率应该还可以再大点。不过自己用也没有什么浪费了
xkw1cn
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  • 2016-9-18 18:34:42
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不知道楼主的工频整流桥满载温度咋样。
即便是出5A的力;桥也有超过5W的损耗啊
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还好,不是很烫
xd285070
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哪里有0.5的桥推,,,,,,,,,
李纪刚a
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太好了,谢谢楼主
yangbinge
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高级工程师
  • 2016-10-27 13:45:51
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整流桥左图这样并联不合理吧?
应该像右图一样

140357326453a8d41054c6c_small.jpg (23.9 KB, 下载次数: 32)

140357326453a8d41054c6c_small.jpg
anymax
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可否搞块版主来玩玩
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