| | | | | 后来试了一款用3843芯片的电源,没有这种问题,是不是3843内部就有启动过流延时功能?
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| | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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积分:109774 版主 | | | | 不是启动过流延时,是有限流功能,你的电源没有限流功能? |
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| | | | | | | | | 我电源有过流保护的,问一下,限流跟过流保护是一个概念吗?电源是150W,过流保护大概是在200W就保护了,我想问有没有办法让启动时200W这个保护点不起作用或则说保护点能到达400W以上,延时一下保护点再恢复到200W左右。
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| | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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积分:109774 版主 | | | | | | 过流保护跟限流保护是两个不同的概念,过流保护是关机,限流保护是限制电流。
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| | | | | | | | | | | 就是啊,我就是觉得控制板的控制有问题,但是控制板是别的公司做的,控制板厂商不肯做改动。
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| | | | | | | | | | | | | 都是别人的东西,不能改,那你想做什么?自己再加一块板?
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| | | | | | | | | | | | | | | 客户用别家的电源,只要是3843的IC的,都能正常启动,是跟IC有关吗?我们也有用3843芯片电源,试了,也可以启动,目前启动不了的这个电源芯片是用OB2269的。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 人家电源没问题,人家的板也没问题,ELD灯也没问题。是你的电源的设计问题。也不是芯片问题,而是设计思想的问题。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 版主说的对,你的电源确实有问题,
LED灯在单片机没有复位前就发亮了 所有的灯珠都发亮,最大功率, 灯珠上有限流电阻,供电电压是你的电源22V,这不会高,限流电阻是固定的也不变,那么最大的电流也不会超,为什么你的电源会保护呢?
如果LED在低温时阻值会小的话可能总电流变大(只有白识灯有这样情况,有些灯甚至要超过5倍的电流,LED我不清楚,应该没有或很小),这说明你的电源电流余量不足,或带载启动有问题,
我到是有启动时延时保护特点的电路和经验,针对白识灯负载用的。但你这种情况不是。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 那你先了解OB2269的工作机理,发张OB2269电路图上来,大家伴你解决。
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| | | | | | | | | | | | | 人家控制板在单片机复位前点亮全部LED灯是对的,一方面可以直观灯情况,另一方面可以判断单片机工作情况。是有目的的,这么能改呢?
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| | | | | | | | | | | | | | | 控制板厂商都承认了刚开机是有个很大的电流,单片机复位时间为164ms,那164ms的时间里,电源已经过流保护了,他们也想把这个问题改掉,说是单片机里的程序控制方式跟通常那种恒流控制板不一样,目前没找到办法改。
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| | | | | | | | | | | | | | | 为了匹配这家的控制板我已经重新改了方案芯片了,用了3843完美解决了。
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| | | | | | | | | | | | | | | 我测3843芯片的CS脚波形,发现在电源刚启动时,CS脚内部好像有电压限幅功能,大约有几百毫秒的时间CS脚的电位被限幅到200mv了,刚好屏蔽了控制板在刚通电那一下子的大电流。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 你既然知道怎么改可以,就不用纠结,分析一下2个芯片不同地方,自己就有心得,这样的提问求组就没有必要哦,你责怪人家控制板问题是错误的,开机电流最大是正常的,自己检查自己有没有问题,LED改变不会开机出现倍电流情况,是你自己电源带载开机能力有缺陷, |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 我这个电源是已经去年开始量产的电源了,只是客户更换了主板而已,是主板做了很大改动,电源带载是没问题的,而且我试了几款别人的电源,同样是2269芯片,照样带不起来,难道说几家电源商做的产品都有带载问题?
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 可能同样是用2269芯片,也有办法启动得了,但这也不能证明控制板这个启动电流,或者说这种启动方式是正常的。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 这就是问题所在,38芯片能行,你这个芯片不行,机理不同, 那也不能说控制板问题, 换行的芯片不就解决了,你做的行,人家做的不好配,那对你产品不就有机遇了。这不是好事吗?何必一定说对方控制板不好让他改呢?他改好用了,大家都好用,你的竞争对手不是更多,这不是好事吧?
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 所以,我不是已经在帖子里跟大家说我已经改了吗,用了3843,我又没说不肯改,也没说一定要控制板改。
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| | | | | | | | | | | 厂商说,这种叫恒压控制板,问题就是像你说的没有限流,过流电路,所以在刚通电时单片机复位LED全亮那一下子,电流是失去控制的,导致电源过流保护了
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| | | | | | | | | | | | | 既然是恒压控制,led串联要穿电阻才好,这样也能解决上电瞬间电流大的问题
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 串电阻可以限制电流,但增加正常工作时的损耗,不是理想方法。
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| | | | | 从你描述上说,是LED开启时电流过大,工作起来后电流会正常?那么开启时LED的电流是不正常的。你的电流加个恒流环路,限制在所有LED工作时总电流+20%就可以,不会使过电源过流保户掉,而且LED不至于开机时有大的冲击。你好它也好。
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| | | | | | | 控制板不是我们做的,而且控制板对电源电压很敏感,如果我电源输出从22V调到23V,负载那边功耗要大30W左右,看得出来,控制板没有检测LED电流,不是很清楚是怎么控制的。
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| | | | | | | | | 你的电源增加一个恒流环,后级就不存在过功率的情况。
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| | | | | | | | | | | 但是我很好奇,为什么用3843芯片就没问题,都是恒压电源啊。
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| | | | | | | | | | | | | 不同芯片过流检测电位高低不同;也有些芯片在启动时,会对过流检测开始的一定周期信号进行屏蔽。
但从你后级LED启动功率很大来看,靠电源输出更大功率来适配不是好办法,这样启动易损坏LED。在电源加入限流线路使后级不会有过流启动为好。
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| | | | | | | | | | | | | | | 3843应该就是像你说的那样,过流保护在启动的一定周期内会屏蔽信号,你说光加大电源功率的话,启动时可能损坏LED,不过这个问题,LED的驱动跟控制是控制板在负责,电源也不好去参与限制它电流,而且我是恒压电源,如果次级加入限流环,这样好像会对电源的恒压效果有影响吧,整台灯正常工作时,我电源电压要求要很稳定的,电压波动一点,对LED亮度影响很大,所以我觉得,这个问题,不合适在电源加入限流电路。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 加限流是在你恒压标称电流之上加,这样不会影响恒压。只要不影响启动。
如果对电压很敏感,后级LED应该没有专门的恒流,否侧不会对电压这么敏感。
总的来说,除非你能要求后级线路更改;如果想从电源上入手,只能这样限制,如电源是36V10A,那么你限流设在11A,这样在11A内电源还是工作在恒压范围 内36V。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 电源可以这样做挺好的,通过电阻采样实现恒流,但是楼主接的是控制板, |
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| | | | | | | | | 简单点处理,DCDC出来的+5V,到MCU之前,串一粒二极管,再并联一粒470uF或220uF电容,基本就可以避免重启的问题了。
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| | | | | | | | | | | 这样做的原理是什么?我认为是MCU在刚通电复位时,没有控制信号出输出,LED那边开关管饱和导致电源保护的。
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| | | | | | | | | | | | | 如果IC1是正常设计,不应该出现MCU正常工作前,可以控制LED工作。如果是MCU正常工作前,LED发光,控制板有大问题。
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| | | | | | | | | | | | | | | 我就是觉得控制板控制逻辑有问题,我意思就是MCU没工作时,LED发光,而IC1,在MCU没信号来时,IC1也控制不了LED回路开关管,而此时,开关管控制脚受上拉电阻影响,处于导通状态。
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| | | | | | | | | | | | | | | 也可能我理解错了,如图,IC1如果内部如果是这种逻辑的话,MCU没正常工作时,IC1也可能拉低led回路开关管基极,led不会发光。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 看单片机的种类或复位设置,51核单片机一般在复位时输出高阻,或者高电平,LED不会亮。
少数MCU复位时输出可能拉低,此时LED会亮。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 还有一个现象导致我会得上面我说的那个结论,就是如果整台灯点亮之后,关电再马上开电,电源就能启动,如果关电10秒钟左右再开电就启动不了,可能是单片机5V供电电解余电原因,那一下子,单片机没有重启。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 这个现象是明显的MCU复位电路设计不良,建议打回整改重做。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 单片机复位电路有多复杂啊,还需要重新设计,上电后程序控制就行了
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| | | | | | | 其实正常工作起来后,LED电流随温度升高,电流会有点上升,灯的机箱有散热风扇,所以,最终LED电流波动不算很大,这种控制板价格要比恒流控制板少一半,客户要这样选择来用,我们做的电源只能尽量去匹配客户方案了。
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| | | | | | | | | 终于明白你想干什么了。
你做个恒压限流的电源就行了,不要去保护(掐断)即可。
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| | | | | | | | | | | | | | | 但是我上面说的用3843芯片的电源并没有用这种限流电路啊,电路里只有3843的CS脚部分在检测电流。这种情况,也能正常启动。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 此限流非彼限流,各是各,也许高手可以混为一谈。
此限流:防止MOS过流,变压器饱和
彼限流:输出电流限制,应在副边环路信号上想办法。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 我知道你指的那种限流的意思,我意思是,我刚才指的那款用3843芯片的电源没有你这说的种限流电路,他却能正常启动,不保护,不知道怎么做到的?
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 3842的软启动电路参数可以外围元件设定,而新式控制IC的软启动时间都是集成固化的。你可以在你的电源次级431附近想想办法,在431的K和A端并联一个延时电路,在启动时,延时长一点。就相当于增加了软启动。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 虽然我不懂电源,但我做了十几年的LED驱动和控制电路。从楼主出的图看,只有红色LED串有电阻,做这个舞台灯的厂家用这种控制板,有他苦头吃了,楼主会跟着吃苦的
恒压驱动LED的方式常用于小功率灯珠的灯带、灯串、灯条等产品,通常各个回路都要串联电阻,防止电压波动时各回路电流的差异急剧变化,甚至超过灯珠的额定电流。
LED的反应速度是ns级的,常规器件对其不能有效起到保护作用,如压敏电阻。我们在实际应用中会采用TVS管来防止LED回路电压过高而烧毁灯珠。
很多电源在上电瞬间,输出电压远远高于额定输出电压,这是很多电源厂家和LED应用厂家常常忽略的问题。
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