本人是一名刚毕业的本科生,刚步入社会的菜鸟,偶然间看到此次活动,想趁此平台总结分享一下毕业设计,当然此电源设计仅仅只是作品,并不是公司做的项目,所以在很多方面都存在不足的地方,希在此平台得到各位工程师大佬的建议以及指正!
设计出基于STM32的推挽升压电源,要求其系统性能指标具体如下: 1、 输入直流电压12-18V,输出电压为48-60V可调,输出电流1A; 2、 电压纹波<3% 3、 负载调整率<1%; 4、 有显示功能 输出电压、电流。误差不超过1%; 5、 具有1.2A过流保护功能; 6、 效率不得低于85%。
先上一张实物图如下所示, 其部分功能测试如下所示:
其整体设计方案主要由 STM32主控电路、DC-DC推挽升压主电路、UCC27424驱动电路、TPS54231稳压电路、INA193电流检测电路、OLED显示电路等部分组成。
一、DC-DC推挽升压主电路设计为推挽逆变与全桥整流形式的拓扑电路。其原理图如下所示 对于推挽电路的工作原理此处就不做详细的描述。主要关键的就是两个开光管不能同时导通,每个开关管各自的占空比不能超过50%,且还要留有死区。对于开关管的PWM控制此次设计是由STM32做数字处理器发出脉冲再做后续的相关信号处理,这将会在之后的STM32主控电路中再做详述。此处先提出之前在设计主电路中所遇到的疑难问题。 1、当初设计方案时也是疑问重重,对于整流电路的考虑选取,当输出电压较低、输出电流较大时,通常为了减小整流电路的通态损耗,一般采用全波整流;而此次设计输出电压较高、输出电流较小,考虑到全波整流电路对二极管耐压要求较高,且变压器次级端绕组有中心抽头给制造带来麻烦。因此本设计采用全桥整流电路,以降低整流管的电压定额,同时简化变压器绕组结构,利于变压器绕制与小型化,虽会带来整流电路的功耗增加,但由于输出电流小,所增加的功耗对整机效率应该不会造成太大的影响。
2、 说到变压器的绕制与小型化考虑,对于高频变压器的设计也是此设计的关键之处。对于磁芯结构选取考虑的因数主要有降低漏磁和漏感、增加线圈散热面积、线圈绕线容易、装配接线方便等。之前做其他电源设计用过EE系列的磁芯,其适用范围广、工作频率高、工作电压范围宽、输出功率大,而此次设计选用PQ系列的磁芯,相对EE型,PQ型磁芯的设计优化了磁芯体积、优化了表面积与绕线面积之间的比率,使得用最小的磁芯能提供最大的电感量和最大化的绕制面积,此外PQ型磁芯还具有损耗小、温升低、屏蔽效果强、抗干扰性能好等优点。根据设计要求经一系列计算出:因变压器原边有中心抽头故绕组匝数为2*2=4匝,原边绕线选取0.1x50股的丝包线;副边绕组匝数为15匝,副边绕线选取0.1x160股的丝包线。绕制完成后测试相关数据如下所示:
|