| | | | | 这个不叫不良,但凡利用模拟调光脚的所有芯片都有此问题,根本原因是芯片的恒流源因为(电阻)工艺原因一般误差可高达30%,是通病。解决之道是不用芯片的恒流源,而用恒压源(比如Verf)做参照就可以很准。
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| | | | | | | 我们还发现,不同批次生产的不良率差异也很大。除了芯片电气特性有关外,还有其他可能吗?
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| | | | | | | | | 这个是IC的通病,与批次拉不上关系,根本原因是晶元上做电阻的蒸发浓度和宽度(线程)的精度受限所致,阻值做不准,但阻值的比例可以很准,因此基于电阻比例的电压源可以很准,而基于单个电阻确定电流源则不准。当然,专用的恒流源芯片(不知道有没有)例外。
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| | | | | | | | | | | 原来是这样,这是受教了。我们甚至在怀疑,因为IC包装拆封时间太长受潮了。过锡炉高温导致IC内部电气发生了改变,影响了电流精度呢。 |
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| | | | | | | | | | | | | 你想提高精度,可以:
1、自己分档
2、叫厂家分档
3、占空比控制
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| | | | | | | | | | | | | | | | | PWM调光也有很大偏差的话,是在低占空比的时侯还是高占空比的时侯较大,还是个体间的差异都大
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 我们把PWM占空比设置为20%,输出电流为满载的10%。这时候个体间的差异比较大。PWM为100%的时候,电流基本可以控制在正负5%以内。
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