| | xkw1cn- 积分:131412
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积分:131412 版主 | | | 奈丝!值得做的题目!不知目标效率是否能再高点?体积有点太大了。不知可否做秀气点
记得最早做氮化镓项目时;就是类似这个的48V转1.2V,1/4砖项目
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| | | | xkw1cn- 积分:131412
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积分:131412 版主 | | | | | 动态还好办,这已是成熟技术。关键是咋把电引到用户端。超过10nH引线电感;基本没机会了。
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| | | | | | | | | | | 做成模块电源呀,参考Vicro公司的产品。
Vicro公司的产品开关频率在1Mhz~4MHz。
然后使用多相交错磁集成,VRM。
至于电感,做成PCB板上电感。
额定200A的输出电流,使用厚铜5oz的多层PCB,应该能解决问题吧。
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| | | | | | xkw1cn- 积分:131412
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积分:131412 版主 | | | | | | | 这就是稳态和动态区别。
静态没任何问题。可动态就不一样了,一小节线就可以导致电流爬升率不够或甩电瞬间过压。
120A/us,基本上等于高速IGBT开关30~50A电流的摆率。大家可以测下,此电流开关沿VCE过压能不能限制在1V以内
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| | | | | | | | | | | | | | | 请问前辈120A/us是怎么算出来的,题目中说的是100A/uS的电流变化率。
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| | | | | | | | xkw1cn- 积分:131412
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积分:131412 版主 | | | | | | | | | |
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| | | | | | | | | | | 前辈,请问为啥超过10nH的引线电感就没机会呢?
V = L * di/dt ,
= 10nH * 100A/us
= 1 (伏)
是这样的吗?
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| | | | | | xkw1cn- 积分:131412
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积分:131412 版主 | | | | | | | |
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| | | | | | | | | | | | | | | 使用FPGA控制,闭环运算频率等于开关频率。这样动态响应会好很多。
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| | | | | | | | xkw1cn- 积分:131412
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积分:131412 版主 | | | | | | | | | 这与控制方式无关。想想突然甩负载时;过压如何管控。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 前辈,我的意思是: 对于输出是直流的变换器。
传统的单片机闭环控制是,几个开关周期做一次闭环。
使用fpga可以做到,一个开关周期,运行一次闭环代码,修改一次占空比,动态响应相对于前者,自然就好很多。
但是呢,开关频率不可能高到负载切换时间内,几个开关周期。
往往是一个开关周期内,负载已经完成动态切换,但是占空比还保持不变。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 记得在一个关于采用FPGA来控制电源的贴里有回复过:
当改变PWM占空比时,由于输出电容与电感的存在,改变不会立即反应到输出端。
如在烧开水时,立即把火力开到100%,水温不会立即有任何变化,而是经过一个时间慢慢上升。
所以导论每个周期调节PWM是没有意义的。
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| | xkw1cn- 积分:131412
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积分:131412 版主 | | | |
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| | | | | 没看到什么难点
就是搞200A有点麻烦,不知道有没现成的负载仪?若没有需要制作一个5mR 200W 负载,由于需要测试50A-150A跳变,还需要做20mR 50W与10mR 100W负载。 电流测试就根据I = U / R,省去电流探头。
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| | | xkw1cn- 积分:131412
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积分:131412 版主 | | | | 120A/uS动态响应ON 0.1V跌落要求,就够结构晕的了 |
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| | | | | xkw1cn- 积分:131412
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积分:131412 版主 | | | | | | 负载端测下;就知道容易否。 |
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| | | | | | | | | 100A/us的负载变化率,在输出电容2000uF的条件下,电压跌落快速响应还是很有挑战的。
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| | | | | | | | | | | 肯定是有挑战的呀,毕竟是竞赛类题目,太容易做出来没啥意义。有朋友愿意参赛嘛,报名的事情我来解决。
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| | | | | | | | | | | | | 其实这个题目,提高开关频率并且多相并联提高动态响应。但是高频化带来效率下降,寄生参数影响。
华为主要是想要从控制上解决动态响应的问题。
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| | | | | | | | | | | | | | | 说回正题
用什么拓扑合适呢?BucK ? 单级Buck可能不是很合适,双极应该可以,40-60V -> 10V -> 1V
还可以用变压器,采用半桥或全桥都可以,移相全桥也是个选择。
工作模式?
低压大电流当然是CCM为首选,但轻载时进入DCM?是否轻载时工作于TCM模式以获得高稳定的动态负载性能?
效率方面,因为只要求大于85%,所以无论采用哪一种架构都可以实现。
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| | | | | | | | xkw1cn- 积分:131412
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积分:131412 版主 | | | | | | | | | |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 如果用两级BUCK,后级BUCK采用多相并联,频率做到1MHZ,提高动态响应速度如何?
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| | | | | | | | | | xkw1cn- 积分:131412
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积分:131412 版主 | | | | | | | | | | | 不够。理论响应的下限频率是3.2M。
这种频响,基本属于于LDO。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 1、电路路工作于CCM,输出电流是连续的,输出电容只起到一定平滑作用。
2、在Uout = Uin x D 的条件下,理论D不会随负载增加而增加,所以当负在从50A跳变到150A时,D理论上是不变的,即锁住D不变负载变化也不会导致输出电压下降达150mV。
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| | | | | | | | | | | | xkw1cn- 积分:131412
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| | | | | | xkw1cn- 积分:131412
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 没人跟你干,我们来吧
要不要做两手准备?一个双级Buck方案,一个用全桥方案,两个方案同时上。
开关频率有最小500K限制,设计在600K就好,因为高速驱动这块可能会增加难度,特别是大电流同步驱动时可能会产生想不到的事情。
主控芯片可以选STM32F334,现在IC缺货,好在我手上有10片样片。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 前辈您是认真的吗?我去年参加华为第一届电力电子竞赛,没有进决赛。所以今年很想参加第二届。奈何能力不够,,,
要不我们合作参加这届比赛,进决赛奖金全归您,我学习学习经验
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 能不能拿奖是一回事,大家一起努力,如果真的能拿到奖金就平分,公平公正呀。那就开干吧!!!
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | ,初赛只用提交方案,进决赛会给1W的实验经费,拿奖单独的有奖金。
我参加过一次,这比赛对创新性要求很高。
全国这么多高校,普通方案进不了决赛的。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 那就开干吧,把方案整理下。要先把获得初赛资格拿下,后面也有大把时间做实物。
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| | | | | | | | | | | | | C20L23 提升数字电源性能的实用技巧与方法
microchip的资料,500KHZ,只介绍了一点点。
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