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| | | | | | | | | 先把充电部分发上来,这个简单
模块需要小小的改造下,回头再说如何改造,主要是去掉些东西。 |
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| | | | | | | | | | | 解释一下这个图:(首先要去掉EN脚内部的上拉电阻)
1、R6、R5和Q2组成充电保护电路,当电池电压到达3.7V时Q2导通,将模块的EN脚拉低关断模块;当电池电压回落时再启动模块,形成3.7V浮充。同时充满电后,Q2将LED3短路,充电指示灯熄灭,指示电池充满电。
2、R7、LED3和R8组成防倒灌和充电指示电路,当VCC开路时,EN脚通过这个链路接地;当VCC加电时,EN脚超过2307启动电压,模块开始工作给电池充电,同时LED3导通发光指示正在充电中。
3、D3是防止电池通过上管体二极管倒灌电流反馈到EN脚。
1、图中红圈的R4 就是EN脚上拉电阻,要去掉
2、图中红方块是R1反馈电阻,去掉一个输出就是5.69V。由于MP2307内部有限流,超过4A就会斩波,所以将输出反馈调高相当于将模块变成恒流源给电池充电。
3、图中黄方块是模块输出稳压管,限压3.3V,去掉它。 |
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| | | | | | | | | | | | | 黄方块不是D1,但肯定是个3.3V稳压管,要去掉。
D1在哪里不知道,可能是模块图中的左下角的T1 8G的那个大家伙,不太清楚那是个什么东东。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 顶起,看来很多同步整流芯片,负载如果是电池类,变成BOOST的影响了。
楼主的这个控制EN是个好办法。
但是我有个疑问:不是你现在的电路配置,是我假设遇到的一个问题。
当输入VCC是5V电源,电池此时是3.1V,限制小电流充电,此时上管占空比已经很小了,下管占空比很大,已经进入了DCM了,此时会不会还是会有BOOST出现,EN也控制不了的事情呢?此时要用同步整流,该如何处理。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 你说的这种情况是没办法的,如果控制器支持突发模式,那么就一定会倒灌。如果你使用独立的驱动器,那就在突发模式的时候禁止下管驱动,反正也不影响效率。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 这个问题如果不采用数字控制方式解决,我想相当难已搞定。
NS倒是现在的同步整流芯片功能太好了,就能完美解决这个问题,好像是叫做一种:二极管模拟功能,是检测电流负向的时候去关闭了下管。
另外请教老兄,如果采用数字控制方式,比如DSP生产PWM做同步整流,在上管占空比很小的时候,比如20%,在20%的占空比后,下管马上发出10-15%左右的占空比应该就能解决此问题吧。或者占空比极小的时候,干脆关闭下管,让下管并联的肖特基续流。
你的帖子我一直守着,为何老是找不到,一定只能在自己的消息提示里找到你的。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | “或者占空比极小的时候,干脆关闭下管,让下管并联的肖特基续流。”
我前面提的“突发模式的时候禁止下管驱动”就是这个意思。但是测占空比是不对的,因为占空比和输入输出电压比相关,只有在DCM模式下才和功率相关。
我觉得,PWM控制器,如果支持突发模式的,那必然会有方法检测到突发模式,这样就可以用这个信号来控制下管驱动器;如果不支持突发模式的PWM,那么必然会变频,这样你可以通过检测开关频率来关断下管驱动。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 老兄,突发模式是什么意思啊?能详细说说吗?
您说的意思我理解了,谢谢! |
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| | | | | | | | | | | | | | | 从电路上看,D1不是稳压管,应该是个续流管,不应该去掉的。 |
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| | | | | | | | | | | | | 看DATASHEET MP2307的输出电压是这么得来的,怎么去掉R1了输出就是5.69V呢?
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| | | | | | | | | 不懂技术的来顶一下,我是做导热灌封胶的,有需要的朋友请与我联系哦!顺祝大家工作顺心,过个开心年! |
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| | | | | | | 大哥,请教一下,MP2307同步整流降压芯片,你是用来做20V降压给锂电池充电的对不?
如果是这样,这个芯片是怎么解决了上管,下管在这么高电压情况下完成这个降压比,上下2管出现的同步问题,而不会造成电池倒灌到输入呢? |
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| | | | | | | | | 1、为了节约成本,升压也用2307做了。
2、buck完成6-7倍的电压转换没啥太大的压力
3、同步整流都会出现倒灌问题,所以芯片都会提供EN脚,让你彻底关断它阻止下管导通成为boost。但是上管的体二极管是无法关断的,不过不会造成损耗,无需理会。
图中红色箭头就是上管体二极管倒灌路线 |
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| | | | | | | 老兄啊,你更新的好快啊,我这2天一直守着你的帖子,都让他沉了。 |
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| | | | | | | | | | | 这个市场.好坏不说..很久以前做过几款.这两年没整这玩意了...
比较头疼的就是大电流.电芯用得太差. |
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| | | | | | | | | | | | | USB中间两个信号脚得接几个49.9K电阻分压才能给IPHONE类的充电呀,这个不能不加的 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 不一定要49.9K,
我现在作法是.用三个串起来...
1.5V
2.3.2V
3.2.3V
4.GND |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 元旦,焊了一晚上板子。功能基本实现,唯一不工作的是USB的设备插入检测,发现网上说的D+D-的上拉电阻我的手机就没有,所以电源检测不到设备插入,仍然处于关闭状态。
紧急求助!!!!!!!!!!! |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 你是什么手机呢?现在的很多手机都没有这个检测D+D-的了,很多安卓都没有,山寨机更加没有。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 不是手机的问题,我是想不用开关,只要USB电源插入移动设备,电源就自动开启。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 呵呵,我觉得也麻烦,还是用开关吧。
不过开关太丑了,有没有漂亮点儿的贴片开关? |
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| | | | | | | 先说下ICL7660,它的作用就是产生与电池极性相反、幅值相等的负压。这个负压有两个作用:
1、通过D5拉低KIS1的4、8脚电压,这样KIS1的工作电压就从电池的3.3V变为3.3+3.3-0.7=5.6V,于是MP2307就可以工作在低于额定4.75V的电池电压了。
2、但是有一个问题,即这个电路无法带载开机,因为7660输出电流有限,无法在带载的情况下将KIS拉到合适的工作电压。
3、第二个用途是做低压保护的反馈电压。我想了很多办法,这个办法是我能想到的最好的办法,否则怎么也要用个光耦来进行低压保护。这个办法省了一个光耦,就是用-V电池-Vo来控制一个NPN管导通来拉低EN脚,从而保护电池不会过放。 |
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| | | | | | | | | 接着再说MP2307的升压,其实这个电路是个buck-boost电路,一看就明白了。输出-5V电压,下管同步整流。
有个好处就是不怕短路,这也是一个额外的奖励。
模块的改造方法和充电模块的一样,虽然浪费一个EN脚上拉电阻,但是好在不需要区分模块,便于生产 。
剩下的就没啥好说的了,实在是太简单了。本来想不要电源开关S1的,但是这样必须检测输出电流,还要加个运放,麻烦。有兴趣去掉电源开关S1的朋友,可以想个更好的办法,呵呵。 |
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| | | | | | | | | | | 想一想,多个运放倒是可以去掉个三极管,也未尝不可。 |
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| | | | | | | | | | | 没有看明白升压是如何完成的,2307以及负载电流全部要下面的电荷泵支持,这是不是要电荷泵压力太大了啊? |
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红线电感充电,绿线电感放电。左侧是同步buck,右侧是同步buck-boost。 区别在于电源地接的位置不同。
电荷泵只负责启动,启动后的作用就只是低压检测。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 明白了,谢谢大哥。
有个问题,有图的时候,充电的时候,为何从VCC不能经过负载到负压上去呢?严格来说应该会去负压上啊,就是充电路径去了-5V上。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 如右边的图,让Q1一直导通,用Q2来做BOOST 可还缺个输出整流二极管啊。 |
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| | | | | | | 片子很好,谢谢!
不过开关电流只有1A,3.3V电池功率只有3.3W,实在是太小了。成本应该差不多,功率小了近5倍。 |
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| | | | | | | | | 两个并起来充手机足够了吧。功能还全面。并且还有同步整流功能。做那么大电流有什么用啊,只是浪费能源。我们现在的手机,MP3等,有几A电流充电么?我觉得很实用,我在市场上买了一个移动充,有两个口输出 电流,一个500MA 一个1000MA。 说真的,插到1000上有时候等一会儿就说不支持此充电器。。。你知道为什么不? 因为手机里面有温度检测。有限流电路,你的大电流进去了,管子会发热的,知道不?因为电池是4.23V,你输出 5V,若电流2A的话 5-4.23=0.77V 0.77V*2=1.54W , 这功率去哪里了?还有一个要说的,手机大多数采用的脉冲充电。;;;
为什么别人都要配自己的充电器,也说明了为什么原装的东西东贵呢?
你还没明白是什么意思,我的意思是一班手机要不到这么大的电流的。 |
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| | | | | | | | | | | 老兄你的思路是错误的。
输出电压和输出电流关它本身什么事啊?只关系他外部的电池充电管理的事情啊。
就是是一个5V/1000000A,去给你的手机充电,如果坏了,也只能说明你手机的充电管理电路有问题而已。关电源什么事情啊?
我经常用我实验室里头的稳压电源,调到5V,那可是5A输出的,给手机充电,也没有看到坏掉啊。
真替 dog72老兄不值,这么好的帖子,居然说人家输出那么大电流有什么用。 |
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| | | | | 尝试布线,回头封装全部确认后给出最终布线:
底层:
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| | | | | | | 会出套件吗
我基础太差,完全看不明白
一般的移动电源充电和升压都用到了专门的IC。你却用两个KIS3R33S模块解决了问题。
我的问题
1.充电电流有多大,输出3A能达标吗
2.充电截止电压准确不
3.楼主用的磷酸铁锂电,如果换成普通的锂电,需要怎么改动。
期待楼主的作品。 |
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| | | | | | | | | 1、MP2307手册上标,上管限流5.8A,连续电流3A。看芯片原理,应该是峰值电流控制的,所以所谓连续电流估计芯片测不出来。按3.3V输入的话,一周期电流变化量最大约为1A。如果能达到5A峰值电流,那么平均电流就是4.5A,输入功率约15W,输出5V3A。当然这只是理论计算,实际能不能达到还需验证。
2、充电截止电压应该比较准,至少能调准。
3、其他锂电主要是调保护电压,另外不能大电流充电的锂电就比较麻烦,因为MP2307是片内集成的电流控制。 |
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| | | | | | | | | | | 等着楼主的作品问世
淘宝上关于KIS3R33S的应用比较多
这个模块比较便宜
多是用来实现恒流 |
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| | | | | | | | | 问个题外话,楼主通过什么渠道知道这个模块的?
也请大家都说一说,自己都是通过什么渠道了解电子芯片元器件的。 |
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| | | | | | | | | | | 爱好者总有自己的渠道,目前淘宝是业余者的门户,呵呵 |
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| | | | | 今天拆了组电池出来,拍个裸照给大家看看,8片一组,每片10AH,另外求助一个常用的DC电源插座的99se封装,高度不要超过8mm,这个实在是搞不定。
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| | | | | | | 这,真是一个炸弹!
楼主要抓紧时间。快递快要放假了。
期待成品 |
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| | | | | | | 好贴,你的电池8片一组,每片10AH还是每组10AH?我对锂电池不懂,请赐教! |
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| | | | | 5、电路、外壳部分成本控制在10块钱以内,电池成本控制在30元以内,运费10元,总成本50元以内。 电池30元内,是1片电池吗
外壳能放几块电池并联 |
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| | | | | | | 一块电池就33WH了就别并联多块了,电池买的时候80块钱一块,放两年了30块应该能到了。外壳就不开模具了,成本太高了,用PVC板自己做吧,估计能DIY的就是外壳了 ,最后用碳纤维仿真贴纸做表面,应该还是很漂亮的。嘿嘿 |
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| | | | | | | | | 这个东西我想起了给笔记本做后备电源,老兄,10Ah电池多重啊?什么尺寸,我想用2块,然后升压出去,给笔记本。 |
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| | | | | | | | | | | 笔记本用买专用电池就是了,他这个总容量没有笔记本电池大。
对楼主的DIY外壳很期待啊。 |
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| | | | | | | | | | | | | 我记得我家里的联想V460好像是45WH左右,你一块就有33WH,用2个串联起来,做应该可以啊。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 两个串联一定是可以,但是初级6V15A,这个电路想效率高了难度不小。另外还要考虑锂电的平衡充,充电又复杂了,在有限的空间内做这些东西,挑战比较大。
还有,15A已经1.5C放电了,放了两年的电池能不能1C放电都是问题,更别说超1C放电了。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 2年之后是什么情况都不知道,用来应应急应该可以吧。 |
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| | | | | 终于有结果了
D+与D-直接短接试过没,现在大部分手机充电器都是这样设计的。 |
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| | | | | | | 国标是D+D-短路,但是苹果、kindle之类的据说不是这样。目前我准备是做短路,然后上下拉49.9k电阻。 |
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| | | | | | | | | 我想不通你这个不充ip的东西,现在还有哪些些手机一定还要去检测什么D+,D-的,直接个5V通过USB就能搞定大部分的手机了,安卓都可以,只是有部分安卓直接加5V,不管D+ D-,会限制最高充电电流而已,但是绝对能充。 |
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| | | | | | | | | | | 是的,本来就是这么想的,可是做着做着就看到了USB标准,就想做的标准化点儿。
工程师的通病,追求完美,忘记了任务的初衷是DIY了。哈哈 |
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| | | | | | | | | | | | | 呵呵,也好,还是弄弄D+D-吧,接下来,IPAD,都可以搞定了,反正你有3A的输出了。呵呵 。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 就是没法测试,家里只有个kindle。另外找不到CMOS单D触发器,看来只好用MOS管搭个双稳触发电路了。 |
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| | | | | | | | | | | | | 今天终于把机壳DIY完了,不过我还想改进,机壳做的还是不很好看,不平滑。
新增功能:无开关热插拔,静态6ma电流。实验的时候用op07不到1ma,换成lm393为什么有6ma?需要改进。
试着充了一下我女儿的kindle,可以工作。我现在USB的D+和D-短路,没有加分压电阻,不知道能不能充ipad和iphone。因为要么短路,要么分压,所以现在纠结,不知道ipad是不是必须分压?
上图:
没装机壳前:
局部细节:
装上机壳的:
正面透明水晶版面板:
三瓦LED灯:
15W卤素灯珠:
android手机:
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| | | | | | | | | | | | | | | 楼主,我持续关注好久了。不知道做好了没。
做好了麻烦告知一声,想弄一个。 |
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| | | | | 更新一下状态,目前找到的USB-A母座太厚,21电源网的网友正在帮忙申请超薄母座的样品,其他的都差不多了。最后再打一次样,相信就OK了。 |
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| | | | | | | | | 呵呵,乐观了。感谢网友歌手先生今天帮忙申请到usb母座,等寄到后开始量尺寸布线,下周还要出差,然后打样做板子还要至少3天...
乐观估计两周吧。我会抓紧时间,但毕竟是业余爱好者,大家见谅,不过我一定会坚持把它做完。
这个项目给我的收益颇多,感谢电源网组织这个活动,给了个契机让我真正动手做一个电源。完整的DIY过程回头我会给大家展示出来,从设计到制版焊接调试,工艺上包括热转印、腐蚀、贴片、焊接、调试、DIY外壳,有时间我就慢慢写,感谢21电源网和热情的网友。 |
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| | | | | | | | | | | | | 在折腾外壳,面板不容易选材。另外舍不得无开关的方案,重新捡起来调试。下图是外壳,看起来很丑需要碳纤维贴纸包装才行。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 呵呵,最近频繁出差,4月还要弄赴美签证。
不过我见缝插针把热插拔给弄出来了,哈哈。越做越像产品了,不过插电珠做负载的时候,启动电流过大,导致MP2307低于启动电压,这个还要弄弄。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 大家都做移动电源方面的吗》?中低压mos可以照顾下 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 找移动电源设计文件的,请直接与我联系就好了 QQ 546249791 手机:15986846958 |
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| | | | | 楼主这个看起来还不错
看着你那电池羡慕啊,这么大的电池给拆了,太可惜了,我还想去买个大点的做为家里的备用照明电池嘞,有好的给推荐一下啊
我看你这个应该也有温升的问题
现在我这边做非同步整流升压的,输出5V 3A效率约88-90%左右,但是产品依旧发热很严重,外壳的温度有将近60度,你那个虽然说是同步整流的,但是做为BUCK-BOOST来使用我相信效率不会比我的这个高
另外你的静态电流肯定比我这边的大很多,不知道你的静态电流能做到多少?
10AH的电池对静态电流要求也不高,充满放一两年都放不完 |
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