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uc3842控制的Buck电路multisim仿真
输入20V，希望输出5V，工作不正常，输出电压为19V多，请大佬帮忙看看
关于PLC电源的开发随记
这是关于一篇开发过程的随记，通俗点就是想到哪，发到哪，有时间就整理出一部分的资料分享发布，也不知道最终是一个什么样的状态，随缘吧！ LED电源的调光方式经历了这么长时间的发展，主流方式有：可控硅、 0/1-10V、DALI、蓝牙、485通讯等，随着技术的发展以及智能化的推广进程，PLC通讯调节方式成为新的风口。本次主题就是开发一款兼容性较强的，覆盖面广的PLC通讯电源，借此机会也简单的做一次推广，毕竟参与的个人与公司多，市场才足够的活跃。好了，进入正题，第一当然是先把设计指标细化一下，指标也就先更新到这里，还有一些更具体的个性化定制就不一一阐述了
【原创：安规绝缘学习总结】
温故知新，才能不断进步。发个贴，希望能够记录自己在电源安规绝缘学习道路的成长。目录：安全的概念及其遵循标准使用间隙配合实现的绝缘防护确定电气间隙和爬电距离时的问题确定电气间隙和爬电距离时的问题（高级篇）桥接绝缘的元器件绝缘防护的其他一些问题
电源完整性
发一个关于电源完整性的话题，不知道有没有人感兴趣收藏收藏
【原创：电源PCB设计整改】降低DC-DC 输出电压纹波
控制器中经常用到DC-DC芯片进行电压降压（buck)或升压(boost)，开关电源的质量好坏并不只是由原理图和元器件参数决定，PCB layout的质量对于电源系统的性能也非常关键。本次就分享早些年一次buck电路整改案例，从而说明PCB layout对于开关电源性能的重要性。下图为原理图，早些年的资料，转PDF时有些字符格式会不匹配丢失
变频器开关电源“打嗝”故障现象检修一例
近日，本人接修了一台同行送来的ABB ACS580型11kW变频器。送修之前，同行曾对该机有过检修，故障现象表现为：通电后变频器显示以及辅助端子输出DC电压均正常，但只要一启动运行该机在稍加延时后便会自动停机，并出现显示屏忽明忽暗闪烁症状，经过约三四分钟延时后，故障现象大概率又会自动消失；而如果该机通电后一直处于待机状态的话，在延时后也会有一定概率出现上述故障现象。由于同行对国外品牌变频器接触较少，一番折腾无果后，便找到本人一起探讨维修。各位朋友请看附图一，图中便是该变频器集开关电源、PWM信号驱动等电路于一体的线路板，其中开关电源部分IC为非常经典的UC2844，粗看下来其整体架构为非常典型的电流型反激开关电源形式。虽然同行对线路有过检查，但本人仍然按照习惯使用万用表对该部分线路上的几个关键元器件做了排查，结果未见异常。随后本人给该线路板通入DC500V检修电源，分别测量IC 7、8以及6脚电位，发现7脚电压存在1V的波动，并且该波动值随通电时间推移而逐渐变大，约三分钟后IC进入反复启动状态，既俗称的“打嗝”状态。对该类型开关电源电路有过接触的朋友或许都知道，开关电源出现“打嗝”现象的原因无外乎：7脚启动以及自供电回路异常；3脚电流检测回路问题；1、2脚稳压保护电路异常三大类。在仔细查看该线路板开关电源部分走线后，通过测量本人首先排除掉了负载异常的嫌疑。不过在此过程中却发现该部分电路，同我们常见的该类型线路的一个明显不同之处——该电路居然没有单独的自供电绕组，自供电来自其二次侧DC15V输出回路。正当我们感叹这老外线路清奇之时，本人猛然想起去年曾检修过一台同品牌ACS510型机子，并将其开关电源部分线路做了反绘，于是找出对照该机进行比对，发现其布局走向无二，只是元器件标注编号以及个别器件参数略有差异。既然通过上面的测量，发现问题集中在IC 7脚部分，本人根据故障现象推测其诱发原因应该属于相关元器件老化所致。结合电路图，经过测量以及使用吹风机对嫌疑器件进行甄别后，最终我们发现故障原因为自供电回路（即二次侧15V端）一支贴片高频滤波电容老化变质所致。将其使用手头现有的10PF瓷片电容替换后，该机故障得以排除。

反激变压器设计要领
一个关于反激变压器设计的问题，在别的帖子里被人催得很急，按我的习惯，与其单独回帖，不如发帖共享之。可是，论坛里关于讲反激变压器设计的帖子已经很多、很多了，再发这个贴难免有班门弄斧之嫌，估计是要被喷的。因此发帖之前，其实是很纠结的。然而，这个问题出现频率很高，说明还有相当多的问题没有说透，还有很多疑问。通常的问题是：反激变压器如何设计？如何设计得更好一点？或者说手上这个设计还能不能更优化一点？这些问题是不是真正解决了呢？我看未必。什么叫好？这本身也是个问题。
反激变压器设计要领(二)
由于此贴主要设计思想比较另类，角度独特，力图用最简洁的表达涵盖所有反激变压器设计可能遇到的问题，尽管用起来简单有效，但难免有不易理解的地方。因此，对原帖某些关键设计思想、算法，有必要展开更深入的探讨，但楼层太高，不便阅读，犹豫再三，故续开此贴。本帖拟以探讨专题的形式展开，形成各自的楼层，方便阅读，这些专题已有些在别的帖子有所涉及，尽量移植过来；另外我再陆续拟定一些值得探讨的专题，也欢迎大家提出讨论议题或者质疑。借此感谢大家的支持。
全面解剖三相并网光伏逆变器
如果楼主的作品对你的研发学习和知识储备有了很大的帮助，欢迎点击活动页面投上你宝贵的一票吧！从事光伏逆变器七年多，接触过的光伏产品涵盖单相500W，3KW，5KW，到三相20KW，30KW，40KW；工作前三年主要是硬件研发，后面转做软件系统开发；对于从事光伏的这些年，在21电源上得到了多位前辈的指导，收益匪浅；今年5月份换了行业，一直想着做点什么记录这些年的光伏历程；多番思考后，还是决定写一下关于三相并网光伏逆变器的全面解剖，一方面算是回馈多年来在21世纪电源网学到的知识，一方面也算是自己对这七年多的光伏孽缘的了结；总结内容包括...
PFC基本原理以及仿真大集合
本帖的PFC，指的是APFC了，基本原理大家都知道了，不会作为重点。重点是明白基本原理后，通过仿真实现，观测电路中的每一个波形，这是实际电路中无法做到的，有助于原理的深入理解。 PFC比较常用的是平均电流控制和峰值电流控制，所以就以这两个为例子吧。计划仿真内容是：（计划会赶不上变化，看需求了） 1，平均电流控制： A，分立元件实现； B，基于UC3854实现。 2，峰值电流控制：基于L6562实现
PSPICE环境下的LLC闭环仿真建模
LLC闭环仿真的关键点，就是实现用反馈变量来控制开关频率的。另外一个关键点就是，两路接近50%占空比的驱动，两路之间的驱动要加入死区时间。死区时间和实现零电压开关有很重要的关系，所以模型上这个死区时间就要可调。我曾经在电源网上看到有位大师，使用了L6599A内部的电路，成功的实现了电流控制频率的振荡器，这就是LLC闭环的关键点。
开关电源中变压器的Saber仿真辅助设计三：全桥
以12V1000W全桥为例主要设计参数：输入电压为前级PFC输出的直流母线，最低波谷电压为350VDC 输出电压12VDC，输出功率1000W PWM频率 F=100KHz，即PWM周期10us。最大占空4.5us，即最小死区500ns。仿真电路如图：