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| | | | | | | PCB图画出来了,但是根据公司的外壳尺寸感觉用双面板有些奢侈,所以PCB图再修改成单面板再放上来。原理图不知道还要不要修改,各位大师多给点意见。 |
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| | | | | | | | | | | | | 变压器的参数看不清楚,可以达到90%以上的效率吗? |
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| | | | | | | | | | | | | | | 初级感量450UH 47:17:12 三明治绕法,原则是每层绕满
我在设计变压器时没考虑气息,做出来的变压器气息不知道在不在合理的参数内,这样做有什么隐患没有 |
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| | | | | | | | | | | 变压器下掏这么大空似乎并不好,在过波峰焊时是会烫到锡的 |
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| | | | | | | | | | | 输出肖特基的温度会不会过高,或者影响该电源的使用寿命? |
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| | | | | | | | | | | | | 没有看见完整的电路焊接的照片啊,是忘记照了,还是照了没有上传,我是想关注你的变压器装配的问题,PCB的的孔预留的合适么,,
一上来就测VDS波形?说不过去吧,,楼主介绍一下 |
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| | | | | | | | | | | | | | | PCB上没预留飞线孔,后来飞线又绑在PIN脚上解决的 |
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| | | | | | | | | | | 我看PCB布板,主变压器下面为啥要开那么大一个缺口,是高压问题吗?缺口太大,过锡会有问题哦。 |
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| | | | | | | | | | | | | 我最初的目的是开窗给变压器底部散热,没想到缺口比较大,过波峰焊有可能烧到变压器的胶纸 |
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| | | | | | | | | | | PCB布局不太好,貌似很密集一大块,然后又空一大块的,希望改进 |
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| | | | | | | | | | | | | 原件太分散的话容易引入外界的干扰,影响整个系统的稳定性 |
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| | | | | | | 20W 电压电流时多少呢,效率怎么样,最高可以冲到90吗? |
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| | | | | | | | | | | 磁芯尺寸,线径,热设计,绝缘都不一样!!不一样的多的很!! |
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| | | | | | | | | | | | | 输出电压高,辅助绕组的电压也跟着升高。击穿稳压二极管,使三极管导通,把检测脚电压拉到0. |
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| | | | | | | 照着PI的设计文档设计电路,是否就是所谓的公版设计。有否有自己的创新设计呢,期待中。。。 |
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| | | | | 楼主你这个既然是隔离的!你副变用三层绝缘线隔离了,输出的那个线不应该紧靠骨架边缘!要留至少5毫米的距离吧!!要不然就没必要反激了! |
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| | | | | 你这个布板也有点不好的地方!你看后面那个管子发热,点解不能靠太近了!对电容影响大!!热源劲量离他远点! |
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| | | | | | | 我认为楼主变压器应该和电解电容有一定距离,这个是大发热体。 |
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| | | | | | | 纯以应用PI的芯片特性来说,这些可以不用太在意,如果以产品来做,很多需完善 |
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| | | | | PI的做小功率。。省了MOS,和国内IC的有得拼么。。 |
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