| | | | | 输入176V-265V,输出:80V/100mA。
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| | | | | | | 多谢大师鼓励。
原先使用过LYT4低压系列的产品,这回想着挑战一下高压的设计。
俗话说的好,磨刀不误砍柴工。前些日子用低压的板子改成高压的,测试性能,优化线路。 下一步就是出原理图和PCB板了。
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| | | | | | | | | 加油,我看好你呦~ 我是这次活动的负责人 请加我qq:2839922601 |
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| | | | | 在低压的板子上搭线路,测性能,确定了原理图的雏形:
增加了关断线路,等PCB回来后再测波形传上。 |
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| | | | | | | | | 是的。器件多了那么一点点,成本也高了一点点。
但性能杠杠的,就像这次活动的奖品,都是高大上。 |
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| | | | | | | | | | | | | 多谢兄台。
如果得奖,不管大小,也有您的一份功劳的。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 产品对于用户来说,最主要的是性价比好,成本高点,性能好,还是有市场的。 |
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| | | | | | | 多亏PIXls Designer,我再也不怕设计变压器了:
输出电压80V,电流100mA,就是简单的填空题。VB软件建议25V,在原来低压的板子上因效率问题,尝试过20V,对调光影响不大。这回在高压的板子上,就直接设定成20V了。 |
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Kp设定为1,希望能工作于QR模式,提高一点点效率;
因是Buck-boost模式,这里的VOR就是输出电压:80V。 |
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选用EE13的磁芯,经济又实惠。
吐槽一下,AE、LE都有默认值,为啥槽宽BW是0呢?
没办法,响应伟人的号召:自己动手,丰衣足食。 |
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这就是我想要的的幸福:做规格书,外发变压器厂做样品。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | UI布局的挺不错的。走线也不错。不知道效率和波形怎么样。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 几天没上,人气好旺。
心中感激,多谢捧场。
测试了一下效率、电流:
上边的数据,是在断开R4(未接入Q1的恒流源)测得的。输入电压低,输出跟着减小,明天再看一下有没有办法改善。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 第一次上电的时候,负载开路,输入功率飚升。所以先看一下这个过压保护线路。
输出电压98V:
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 工作波形如下:
1通道(黄色):辅助绕组AUX电压波形
2通道(绿色):U2的参考端REF电压波形
3通道(粉色):IC的BP电压波形
可以看到REF引脚电压搞过2.5V后,BP通过R14放电,IC重启。 |
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IC重启的周期在130ms左右,可惜在规格书中没有看到这个参数。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 通道1和通道2电压波形不满足电阻分压关系,应该是D6在起作用。
MOSFET导通时,辅助绕组产生负压,D6把TL431(U2)的REF端的负压钳制在0.7V,起保护作用。
MOSFET管断时,D6的结电容和R10组成滤波,消除辅助绕组因漏感产生的尖峰电压。
换过1N4148,一开机TL431就动作拉低BP脚电压。
试过1N4007,开路电压超过了100多伏。
选用FR107看来是最合适的选择。
由此看来,这个电路的发明者独具匠心、功力深厚,应该是个高手中的高手。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 输入用的AC Source供电,电压和电流波形如下:
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 接入市电,就能看到畸变了:
这个时候就需要线路图中的恒流源,保证输入电流大于调光器的维持电流了。 |
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最小电流值Imin由R24设定,检测电压为三极管BE结电压。
Imin越大,意味着能满足更多调光器的维持电流,但是效率会越低。
效果和效率就是鱼和熊掌的关系。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 满足了调光器的维持电流,在调光小角度下,有些调光器还是会有呼吸样的微闪。这个时候输出电流会比较小,不如把它关掉,这样就看不到闪烁
R22上的分压大于BP电压,Q3不导通。 |
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减小调光角度,R22上的分压减小,小于BP电压,但与BP电压的压差未使Q3导通。 |
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再调小导通角,Q3导通,BP通过Q3、Q4放电,但还大于4.8V,未关断输出电流。 |
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| | | | | | | | | pi的辅助设计软件还是不赖的,不只给参数,还有PCB参考布局,及走线的注意事项等。变压器设计功能也很出彩。
但不知实用性如何,希望楼主也能分享点使用这些工具是遇到的问题和注意事项。 |
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| | | | | | | | | | | 分享谈不上了,每次都是按着软件上的提示来修改参数的。
如果设计的参数不合理,或者有错误,软件都会给出修改的建议,照着做就好了。 |
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| | | | | | | | | | | | | 每次都是按着软件上的提示来修改参数的。修改后是否达到自己所要的结果? |
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| | | | | | | | | | | | | | | 有时候要再次迭代、修正。最后会和自己想要的结果非常接近的。 |
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| | | | | | | 请教一下:供电那里的Q3,Q4有点特别,是干什么用的? |
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| | | | | | | | | Q3的导通由输出相角决定,Q4的导通由输出电压决定。二者是与的关系:输入相角和输出电压都小于设定值时,Q3、Q4导通,BP放电。这样在小角度关断输出电流,也就看不到微闪了。
具体的波形等板子组装完成后奉上。
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| | | | | | | | | | | 不得不承认是是个好东西,但是这个做出来成本也不低啊,还是非隔离的... |
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| | | | | | | | | | | | | | | 比赛的吧,这样的成本说实话,用的还真不多,比赛就看效果,所以都舍得本啊,就一个芯片都几块了 |
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| | | | | | | | | | | | | 是呀,成本是硬伤呀,我们可以搞搞自己玩,但是真的要推广起来,就难了。。。老板可不讲其它的,只要赚钱呢! |
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| | | | | | | | | | | | | | | 看了一下,都是些低压贴片器件,一个贴片三极管大约5分钱 |
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| | | | | | | 图中的“VCC”是连接哪里的?Q1与Q2是做过流保护用吗? |
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| | | | | | | | | 多谢提醒哈,已经重新编辑。
VCC接的辅助绕组整流后的电容C7,Q1和Q2检测线上的电流,组成维持最小电流线路。
请移步59楼,看一下测试波形。
有什么建议,请多多指教了。 |
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| | | | | | | 先看一下他的效果,成本可以根据客户实际情况增减,想法还是很有创造性的。 |
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| | | | | | | 至于成本,不同的客户有不同的需求,对于苹果来说,再贵也有人买。性能才是最重要。 |
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| | | | | | | 不知道最小工作电流可以做到多少mA不闪?(不同调光器) |
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| | | | | 这两个差模电感应该垂直放!平行放会带来其他的问题! |
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| | | | | | | 你说的是两个电感有耦合,如果反向耦合会降低有效电感量,这个有可能。最好放倒一个。 |
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| | | | | 你这是par灯的驱动??前面功率电阻太多了!!功率电阻尽量少用!一是成本,二是热!如果塑料壳子会有安全问题!!! |
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| | | | | 有一些比较成熟的方案,在我们工业区点会闪灯啊,就算没接入可控硅调光器也会闪。。找了好几家的电源、方案情况也一样。。这个能不能破啊。PI的还没用过。有没有楼主送样过来测试的。小弟一定好好测试,发贴如实反馈情况。 |
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