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| | | | | | | | | 变压器参数:
1)、输入AC85-132V,输出60V/140mA EE13 630UH 95:40
2)、输入AC176-265V,输出60V/140mA EE13 780UH 120:41
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| | | | | | | | | | | | | | | 先调了一个AC230V输入,接了18颗LED,PF=0.945,输入功率9W,输出电压53.3V,输出电流140mA,83%的效率。效率好像有点低。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 变压器做成了单边出脚,没有预留假脚,不知道你是怎么固定的 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 变压器为啥要单边出脚,那多不好国定,再说安规也不能单边出脚呀。 |
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| | | | | | | 这个思路好,符合俺们菜鸟级的学习需要,期待楼主详细的优化过程。 |
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| | | | | | | 到时候把最小工作电流贴上来啊,不知道可以几%? ,这个一直很头疼 |
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| | | | | | | 第一个和第二个是后切调光器,
第三个是全角切相调光器,
第四个是前切调光器。 |
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| | | | | | | | | 上面的兄弟很忙呢,把楼主整成卤煮了,看来平时很喜欢吃卤肉 |
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| | | | | 楼主 真给力啊!那芯片发热多大呢?不加散热长时间下来温升最高多少。 |
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| | | | | | | 放在外面测试的话,温度是不高,如果放在GU10里面的话,应该要考虑灌胶会比较好点。 |
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| | | | | 个人认为,,你的PCB要重画一下比较好。。那样你过安规也会好一点。 |
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| | | | | 低频地方怎么那么高的刺??可以考虑在差模上并一电容!!!前面那么大的功率电阻能放下??这个板子热不好过吧! |
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| | | | | | | | | | | 输入功率:9.2W
输出电压:54.1V
输出电流:147mA
功率因数:0.958
PF值:86.4% |
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| | | | | | | | | | | | | | | 你说的大电容是指那边的电容呢?输入滤波的还是输出的。 |
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| | | | | | | 测试了两款调光器
这款是北美调光器
最小输出电流:0
最大输出电流:143mA
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| | | | | | | | | | | 看完了楼主的帖子。总体看起来不错。不知道调光时的线性度怎么样? |
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| | | | | 有一些比较成熟的方案,在我们工业区点会闪灯啊,就算没接入可控硅调光器也会闪。。找了好几家的电源、方案情况也一样。。这个能不能破啊。PI的还没用过。有没有楼主送样过来测试的。小弟一定好好测试,发贴如实反馈情况。 |
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| | | | | | | 应该是你们工业区大型用典设备比较多,电网干扰比较严重吧。可控硅调光方案的,本来就是根据输入的情况来改变输出,如果你们工业区的电压突变比较严重的话,就会闪了。 |
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| | | | | | | PI的可控硅做得挺好的,不是帮忙吹嘘啊,实际比较过,但是不得不承认,成本不是一般人能接受的,效率方面30W的应该可以容易做到83%,调光器的兼容性也还不错,主流的基本上没什么问题,但是还是成本高高高啊!~ |
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| | | | | | | | | lyt系列的应该还好的,之前的成本可能是会比较高。
lyt系列好像是这两年出的低成本的方案。
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| | | | | | | 变压器参数: 1)、输入AC85-132V,输出60V/140mA EE13 630UH 95:40
2)、输入AC176-265V,输出60V/140mA EE13 780UH 120:41
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