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| | | | | | | | | | | | | 上面那位兄弟确实搞晕了,但是看的出来,是个很好学的人,值得我学习! |
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| | | | | | | | | 是呀,保险管用350V,X电容310V,Y电容 等等。。。 |
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| | | | | | | | | | | 程工,有个疑问,X电容这种305V档的 是用X1还是X2啊
供应商今天说 X1和X2都有305V的 |
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| | | | | | | | | | | | | | | X1,X2电容的长时间的工作电压确实都有305V的,这个貌似是现在的趋势了。
不同点在于耐压水平:X1耐高压大于2.5 kV, 小于等于4 kV。X2耐高压小于等于2.5 kV,
自然价格也是有差异的
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 价格确实会是有差别的
我们现在都会用X2而已,不是专门去做工业的 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 现在基本上都是用X2了,2.5KV的耐压可以满足大部分要求了。我们做工业的,如果没有特别高的耐压的要求,基本都是默认X2,Y电容就不一样了,Y1,Y2都有,使用地方也有区别。价格使然啊。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 价格是在平均水平吗,如果是低成本设计,用X2也可以么 |
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| | | | | | | 请教 【10D 的AC是300V,14D 为350VAC】 出自何处? |
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| | | | | 我也在搞 90-305VAC 150-250W 等级的LED驱动电源,过UL 的,采用NXP SSL4120 |
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| | | | | | | | | | | | | 环路开路打嗝是没有问题的,主要是打嗝的时间,一定要控制好 |
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| | | | | MATHCAD文档很详细,是否有原文档可以贴出来,以后设计参考一下? |
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| | | | | | | | | | | | | 放眼整个论坛的DIY, 好像还没有人用视频解说,那个比打字快 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 问题是没有时间去整那个视频啊,还要专门拍摄,文字处理,多费事哦 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 关于视频, 我觉得做这种DIY需要很长时间,可以拿个手机放在旁边, 或者相机一直拍着, 当然最好找人拍, 但是因为时间长, 所以不大现实, 要拍的其实也不多, 无非就是一些关键的地方, 比如变压器的饶制,装配细节, 测试细节, 其他都可以用文字图片表达 |
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| | | | | | | | | 已经下载了,我最近也在做一个LED的,不过输入时高压直流,输出只有30W,恒流的 |
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| | | | | | | | | | | 最近在做一个恒流的输出12灯珠并联的电路,一直炸灯珠, 在通电220V的瞬间,这部分还需要改进啊 |
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| | | | | | | | | | | | | 真的非常好了, 看了以后都有想做一个的冲动了, 呵呵 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 是呀,我还在研究呢, 只是对一些具体的功能还没搞明白 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 没事,做多几个案子就慢慢都明白了,即使不明白,边做边查资料,这样进步更快 |
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| | | | | 100W不算小功率吧,有用龙腾的MOSFET测试吗? |
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| | | | | | | | | LLC 的要用龙腾带 F 的哦,如:LSD07N65F LSD11N65F |
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| | | | | | | | | | | 我已经申请的就是带F的,但是不清楚龙腾的MOS Trr和QG参数表现怎样,毕竟这类产品,用国产的总觉的不是很放心,现在用的都是日系的半导体,希望龙腾能够给到惊喜!!! |
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| | | | | | | | | | | | | | | 龙腾官网上面是这样说的: LSDxxN65F,F代表体二极管优化,Trr小适合软开关等拓扑。二极管应该是快恢复二极管。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 我估计性能差不多多少,在一般实际运用里,快恢复体现不出什么出来 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 参数而已,国产的规格书一般标的都很夸张,真正测试OK才算OK,还有产品的一致性 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 现在选用的是哪家的MOSFET,可以做一下对比测试,看看效果就知道了 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 也是MCZ5205IC这家的 日本新电元的 我正想拿到样品比对下看下呢 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 好的,可以加我Q258086935 方便技术沟通交流 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 最好肯定说不上,因为IC用的是新电元的,所以配合整个MOS,整体性会好些, |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 可以问个问题吗,MOS外置就是为了增加电源功率吗? |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | MOSFET外置的好处还是很多的,不但可以增大电源的功率,便于解决散热的问题,还便于改变开关速度,有利于EMI的调试。不过体积就大了,外围参数也多了。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 为什么我申请的龙腾的MOS管还没到呢?兄弟你之前是申请几天搞定的啊? |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 管理,我申请的龙腾的MOS 还没到哦,是不是把我遗忘了呢、? |
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| | | | | 羡慕你的示波器和电流探头,我的TEK在睡觉,买的太古董了。 |
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| | | | | | | 程工 ,THD跟哪些因素有关?现在220V 0.97 |
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| | | | | | | | | 可以试试把桥后π滤波的电容值减小,同步确认EMI吧。 |
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| | | | | | | | | | | 明天试下 现在π滤波配置是0.47uF+150uh+0.47uF |
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| | | | | | | | | | | | | | | 有个公式的: 假设相移为零,那么: PF = 基波电流 / 输入电流。
这儿两个电流值都是有效值。
谐波电流 = sqrt (输入电流2 - 基波电流2)
THD = 谐波电流 / 输入电流
PF和THD确实有关系,PF值关键在相移,THD在谐波畸变。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 找到出处了
如果PF=1,那么THD肯定等于0。 但PF接近1的时候,THD可能并不怎么小。
假设相移为零,那么:
PF = 基波电流 / 输入电流。
这儿两个电流值都是有效值。
谐波电流 = sqrt (输入电流2 - 基波电流2)
THD = 谐波电流 / 输入电流
根据上面的公式,当PF=0.99的时候,THD=14.1%;PF=0.999,THD=4.47%;PF=0.9999,THD= 1.41%……
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | cdzx11以前说过的
当PF接近1的时候,(1-PF)和THD之间的关系是:(1 - PF)2 ∝ THD
(∝:正比于的符号,这个字体中有点看不清楚)
用基波电流百分比表示的电流总谐波含量叫总谐波失真(THD), 这个还需要研究下
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| | | | | | | | | 这个要看你要什么样的标准,还要看IC的版本是否适用于LED级别。
提升PFC电压和桥后的π型滤波参数,减小薄膜电容的容量。 |
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| | | | | | | | | | | PF值好的,THD不一定能过,这两个并不一定相等。
看你PFC的电流波形在过零点位置有明显的失真,峰值附近也有台阶。PFC参数还需要优化。
功率分析仪应该带谐波测试的,可以对照着调试。 |
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| | | | | | | | | | | | | 公司其他仪器都还算不错,就是功率计最差,看不到谐波,我调试下再看下, |
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| | | | | | | | | | | | | | | 我们公司有示波器和电脑测试EMI, 这样的话, 一般的测试都可以做了吧 |
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| | | | | | | | | | | | | 总工你好!
在PF值确定好的情况下,怎样来确定THD值?也就是改变那些元件的参数来调节THD的值?
谢谢! |
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| | | | | | | | | | | | | | | 看THD,需要专门的测试仪器的。想调试的话,最好有个示波器加上电流探头,看看究竟是什么
位置的波形失真畸变比较厉害,就重点补偿这一部分,不同的电路修改的方法也不一样,没什么参考性。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 这点确实是这样的,但是看波形的失真畸变,怎么确定是哪个位置?或者说是哪个频率段呢 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 可以和输入电压做对比测试,看看失真在哪个位置,一般情况下,过零点失真的情况比较多,
这个要是软件的话,就好调了,可以逐点的去打补丁,模拟芯片的话就要复杂很多了。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 确实,一般输入电压越高,失真越厉害,过零失真比较常见,加补偿,但是加大了补偿,环路就相当慢了, |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 这个是不是说在电压逐步升高的时候,在调试的过程中,波形过零的时候失真现象比较明显,有震荡毛刺,死区时间设置不好,电感电流续流,随意调高输入电压都会引起 |
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| | | | | 果然是非常全面,但是看不到DIY的影子啊,可以再详细点吗 |
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| | | | | | | 因为已经做成产品了,所以会少了些调试的步骤,你这边还想需求哪方面详细的东西,我贴上 |
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| | | | | | | | | 看你顶楼写的很详细,如果可以,可以把你顶楼的那些1-18,每一个都单独说说电路么 |
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| | | | | 新电元的东西比较难搞到吧,这个价位大概是多少啊?楼主可否告知? |
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| | | | | | | | | | | | | | | FAE 主要工作是, 对客户进行产品的技术引导和技术培训;给本公司销售人员提供技术支持;主导为客户进行方案设计, .对客户进行产品的售后技术服务、市场引导;将市场信息反馈给研发人员....但是在实际工作中需要哪些技能啊
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 其实能做到你上面说的几点,就已经是个很棒的FAE了,我现在主要是任务是对客户进行产品的技术引导;给本公司销售人员提供技术支持;主导为客户进行方案设计,还有很多工作没做好,任重道远....... |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 我现在是什么都做, 包括给客人提供咨询
在网上看到FAE的招聘条件
1. 负责驱动电路应用时的技术支持
2. 把握公司的技术发展方向还有负责技术团队
3. 负责就客户技术问题或相关科研问题与原厂FAE进行沟通协调工作
4. 积极配合公司的市场推广工作
5. 积极配合公司相关科研产品的研发及其前期准备工作
6 完成上级交办的其它任务
呵呵, 看看都觉得自己还有很大的差距
我主要还是做实验, 其他都是顺带的 |
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| | | | | | | | | | | 具体客户,价格不一样,但是不会比6562+6599两个IC贵 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 有的,就是这个板子,这也是用在路灯上的,只不过结构是圆形而已, |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | AB双组分胶,不用包啊,里面全部灌胶,防水,导热,外壳是铝壳啊 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 好像不是环氧吧,环氧固化了就撬不开的,我说的那个 固化了 一样可以拨开 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 或者? 因为你说到分胶,去查了一下, 只有这个近似, 双组分胶水具有粘结力强,不褪色,耐摩擦能力强等特点; 有良好的抗氧化抗紫外线的优点; 对各种跑道颗粒有极强的粘结能力。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 那肯定是买的很差的那种,我们做的 出货那么多 一点问题没有 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 应该是价格更高吧,性能好的总是价格高的, 自己手工灌胶的话没必要要那么好的东西 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 那种可以把保险丝的脚都腐蚀断的胶属于质量不好的,但是, 常用的罐胶在高温的条件下会变的怎么样, 这个很难估计的, 而且电源在灌胶前后, 性能大不相同, 在一些比较重要的元件上包个塑料片什么的做下隔离也可以 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 把保险丝的脚都腐蚀断的胶不是胶,是酸液了吧。灌胶还有一个很重要的作用就是导热,你用塑料片隔起来,这个灌胶后好怎么导热呢?用常规的那种导热胶是没有问题的。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 嗯 ,以前用的灌封胶也没有听说元件脚腐蚀的,肯定是胶的酸性太重, |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 有些质量不大好, 买的时候又分不清楚好坏的
灌胶目的之一也是为了导热, 如果真的让保险丝腐坏的话, 肯定不行的
用塑料片也不好的话, 一些重要元件可以用那种导热贴片包起来, 至少要做到绝缘和保护 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 不是啊, 我不懂胶的, 所以我在论坛里逛逛问问, 大家都说了很多, 自然知道一些.
象这种凡是自己不懂的技术, 厚脸皮在论坛里多问问, 虽然会引起一些冷嘲热讽, 说我做实验的对什么胶都不懂什么的, 但总有好心人会说的, 也是一种增长知识的好方法
边学习边进步啊
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 将混合好的胶料灌注于需灌封的器件内,一般可不抽真空脱泡,若需得到高导热性,建议真空脱泡后再灌注。室温或加热固化均可。胶的固化速度与固化温度有很大关系,在冬季需很长时间才能固化,建议采用加热方式固化,80℃下固化15-30分钟,室温条件下一般需6-8小时左右固化。
在手工灌胶的时候,这个温度怎么去控制呢,室温条件下需要用什么来加热呢 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 是工厂用的那种大型的??
私人用的话, 就用烤面包的那种??? |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 你想自己买这设备么???钱多啊。。。烤面包的也不行啊 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 烤箱啊, 你是说灌胶之前,先把胶都放在烤箱里加热一段时间, 再手工灌在电源里啊,固化的时间长吗,我就担心固化的时间短,各种胶的性能都不一样的,而且还有要加热多久呢 , 一般120度就可以了吧 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 我们公司有那种大的, 很贵, 私人工作室的话不需要自己买, 随便找个可以加热的就可以了, 至于温度, 要看你的胶的品质, 现在那种A啊B啊的什么胶(我没用过), 不知道是多少温度可以达到灌胶的效果, 但120度不大可能, 那是以前的那种 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 120度的话要几个小时啊,有这方面的只是普及下吗
另外, 我觉得,那种水一样的胶,怎么固化呢?
之前那个环氧树脂胶, 用的时候干得慢,有时都等不了, 我想把它更快的固化,就在灌好胶后放到箱子里,借别人的那种设备把温度控制在50度,就算固化了 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 一般也不用放高温箱的 你灌好胶后,直接拿到老化架上去老化,等2个小时老化完,胶肯定固化了,很多公司都是这样做的 |
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| | | | | | | | | | | | | 也可以给我一份吗, 有什么问题和见解我都会随时关注的,一起学习
b44d55@126.com
关于你这个路灯, 资料给的时候给全点啊, 我有空也做一个看看 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 谢谢, 还是你靠谱, 问别人都是白问
好好研究研究了 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 难道发错了, 我重新发一次吧, 你看看短信
希望是比较详细的资料哦,像别人说的那样,最好是原始文件,不要是截图文件,这样对我们这种新人来说,好处多多,哈 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 变压器的绕制,在绕制之前不是有公式可以计算的吗,无论是反激和正激,书上都有详细的公式,先用它计算好数值,一般不需要做30个这么多吧,只要注意什么隔离层啊三明治啊就好了呀 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 公式毕竟是公式,这里面还是有很多该注意的地方,不过,也有我个人原因,水平有限...... |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 今天试验了几家的MOS,有些心得,不同的mOS,电路工作的状态都不一样,尤其在空载时候 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 这个经验非常好啊, 可以把数据放上来学习学习
同样电压电流的MOS,因为是不同厂家做的, 在内部参数上可能真会影响开关速率开关波形,象那波形只要内部电容什么有一点变化就变化很大 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 嗯 ,今天比较忙就没整理,回头我大概整理下,再把波形都抓下,。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 调试已经差不多了,昨天三款都做了下低温,还比较满意,现在在做BOM和测试客户送的变压器和一些样品,忙啊 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 你们公司的电源要做哪些测试啊, 看到有写
1.开机测试 测试开机时间
2.负载测试 有半负载 全负载测试 空载测试等
3.效率测试 测试输入和输出之间的比率
4.保护电路测试 过电压测试 欠压测试 过电流测试 过温度测试
5.关机时间测试
6.若是PC电源的话 还有PG信号测试 遥控测试
7.老化测试 加上一半的负载 老化8到10个小时
8.高压测试 测试电源的绝缘和漏电流等
9.ICT测试 也叫在线测试 意思就是 在没有通电的情况下 测试元件是否良好. 和测试PCB铜箔是否开路等方面
10.还有个纹波电压测试 测试电源的输出交流电压是否超过规定值
不知道你会做哪些测试针对灌胶电源呢?
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 我觉得做成线路板以后就可以调试,无非就是从85V到264V输入,每次调节10V,测试电源性能, 还是主要看各个波形,记录下数据,有些关键地方可以尝试调节电阻和电容值, 比如2W的限流电阻 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 这些测试都是一些比较常规的,因为是给客户设计的方案,所以这些都有在设计的起初就考虑到,LED灌胶电源对纹波电压测试没有多大要求,主要还是些效率,高低温,保护电路,恒流精度方面的设计 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 这个灌胶以后对于外壳有没有测试的项目呢?
对于线路内部的温度, 保护电路, 精度以外. 没什么过栽保护, 过流保护的测试吗?
灌胶的温度会降低, 这个具体的标准对于灌胶前的电路温度标准有什么关系吗?
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | LED是恒流操作,IC有过温度保护,我这边电路上有短路打嗝保护,客户也在其产品上加了温控电路,用单片机做的,所以目前来看,效率能够满足客户的光效,灌胶的话,温升这块问题不大,上个大概的产品图片,内置式玉米灯! |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 这个恒流精度是怎么测试的,是不是找很多个开关电源,在额定条件下测试每个电源电压值和电流值,偏差最大的就是精度最差,离中心值差多少精度就是多少, 这样测试很繁琐啊 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 不是啊,就是电压变化,看电流的变化度,假如26-36V恒流2A,用负载切换看26-36时候,电流的变化度啊 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 哦, 这样啊,也就是在一个电压的范围内,逐步调节电压, 是什么仪器来看电流变化呢,是串用万用表还是有专门的仪器来测量呢,如果负载或电阻是固定的,看电流需要电流表吧 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 应该有的吧,水泥电阻什么的都有的,只是可能会因为温度的原因,去测量电阻数值总是不对,带电测量和不带电测量,热测量和冷测量都不一样,不知道这样的复杂怎么去观察电流变化 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 这是四组通道的,我们现在用的2台都是2通道的,可以编程,然后测试动态啥的,能够直接跟chroma8000通信 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 很快的,这几天一直在跑客户,强烈要求公司给招个助手,不然板子回来我又得自己去焊,哎 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 助手的工资高吗,要做什么工作呢,需要什么经验吗?
感觉现在在电子公司做个打杂的好像也是需要一定的电子基础吧。
看来重要的还是要提升自己,作为一个新人的确需要多多努力了。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 公司在关内,应该也就5-6K吧,主要就是协助焊接产品和调试产品,和进行一些产品的推广,蛮自由的,学习平台很好, |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 现在做电源的助手的收入都要达到5000多啊,如果工作仅仅是敢接,调试,网络推广什么的,那工作真的很轻松啊,基本上都不需要什么技能了, 个人觉得难点也只是维修上。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 维修算难点吗?只要一个完整拓扑你都掌握了,电路出了问题,思路是清晰的,你就迎仍而解了,个人认为,难点是入门 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 对啊,最难是入门,以前电源出异常的时候,我总是没什么办法,只好重新做一个,如果碰巧好了,就一个个零件对比,有时也借助示波器来观察每个点位的波形对比 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 你这样做很累的, 一般做电源维修, 最好是先懂的原理图, 再搞个示波器,完全是动手能力, 看书没用的, 多试验看波形多比较, 你不要一个元件一个元件的换, 最好是把那几个最可疑的元件拿出来换, 我的经验是测量电阻值, 然后换芯片和MOS |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 有时我也看波形的,只是公司里示波器只有一个,大家都要用。我只好边拆边测(上电或者用万用表),这样是很累,有次一个电路设计不出来,后来发现仅仅是二极管或者电容接反了 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 学电源第一步就是要学好示波器的使用, 对维修很有帮助 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 我前几天刚把200W的那款画完,先正在打板,明天开始搞100-150W的这款,看来你比我忙些 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 身上不只一个东西,是一堆东西,还要应付临时被安排的事情 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 坚决支持高人多发几个技术贴!
如果有更多的多路输出设计的就更好了 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 接到一个客户的案子,说是做个500W的,三路输出,现在在想用LLC架构设计的话。次级的处理方式, |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 目前LED设计里如果不去考虑空载损耗, 那么没有比LLC更好的拓扑可以将开关管导通和关闭过程中的损耗降到最低了, 你次极的处理方式有什么不同吗?据说PFC+LLC+漏感外置+过流采样保护,可以达到最高效率. |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 刚才看到现在的技术已经可以达到I提供效率最高达97%的高频LLC电源解决方案了.你做的93% 有没有再高的设想啊 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 48V的确实有可能,记得48V通讯电源的铂金效率都是96%以上了,如果对成本没有太高的要求
的话,再在拓扑功耗上面努力的优化一下的话,大功率的97%的效率是完全有可能的了。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 要想做到这么高的效率, 成本的控制一定也是需要的 ,否则就没有底线了, 一般会因为标注效率高而提高卖出价格, 平时在设计上对损耗也控制的会很好, 只是我认为在拓扑上不是每个结构都可以做到这么高的 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 像我们做普通电源的,这次又要做60W的最普通的开关电源了, 不知道在效率上怎样才可以提升到最高呢,有哪些方面需要去注意?
虽然可能高效率的电源有专门的市场,但是我们老板要我们做到最高效率啊。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 这个问题首先你要考虑看看那些优化的书和资料, 主要有以下几个特点:
反激式及其衍生电路的效率最低,多极变换电路拓扑的效率低于单级变换。因此,在应用中应尽可能不采用上述电路拓扑。
对于正激式功率变换来说,占空比越大相对效率就越高,因此在实际设计中应选择尽可能大的占空比,如果占空比接近1则是最理想的。
输入电压变化范围大的开关电源要比输入电压变化范围小的效率低。避免输入电压大范围变化或尽可能的避免不必要的输入电压变化裕量是提高开关电源效率的最简单方法之一。
开关损耗已经是不可忽视的因素。简单的RCD缓冲电路方式是影响效率的重要因素。因此采用软开关、零电压开关可以有效地消除开关损耗
应用400~700V电压等级的MOSFET,导通损耗可能占总损耗的三分之二。因此设法减小MOSFET的导通电阻可以有效地降低MOSFET的损耗。
所以, 目前除了QR以外, 就有推荐采用PFC+非稳压隔离变换器组合获得高效率开关电源
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 我现在想自己去学精的就是反激,听说是最简单的,而且最基础的也就是AC-DC的降压设计,只是目前因为在尝试用几种芯片来查看电路的变化,对波形也不熟悉,还需要从基础抓起。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 不是从什么反激去学的问题, AC-DC才是大方向. 你可以从这个角度去学, 把所有的AC-DC的设计都学找一下, 学一遍, 从小功率开始, 至于是开关电源还是防水电压还是适配器, 以后再说,基础步骤就是小功率., 大功率开始. |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 现在的60W开关电源不防水的最高可以做到多少效率呢?如果钱不是太离谱的话 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 如果工厂愿意去做, PF都可以做到1, 但比较少
而效率98%以上的比比皆是, 一般设计都按80%计算
成本低的也要做到80%左右
即使是60W可调光防水开关电源也可以做到90%以上
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109888
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 现在做60W电源最高都可以做到98%啦,我觉得这种杀伤力真够牛的,我是做不到那么高了,但现在的电源世界里,还是有能人啊,一般做做85%差不多了对不对, 还是建议不要做那么高,有压力。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 我最崇拜的大师。。你有见过60W开关电源做到98%吗,我刚才翻阅了一下以前收集的资料,还可能真有98%, 但是不知道是怎么做成的,扣效率的技巧,值得一学。我想重要的还是一个设计思路吧。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | [size=14.399999618530273px]真的吗,难怪人家说几W的做不了那么高的效率 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 小功率的设计,损耗个2W可以理解,但是一个1000W的电源里,真的可以做到损耗只有20W吗,那个1000W的大电流大电压的情况下,怎么去控制MOS,变压器,发热的二极管呢?所以我也是理解的,只是看到有人做到95%, 只损失50W,猜想也是在变压器MOS二极管散热器上动脑筋的。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 目前的市场指望做到95%已经不错了, 主要优化变压器 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109888
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | [size=14.399999618530273px]大师,我查找了一些开关电源的销售网站,看到有这么一个说法,
1.开关电源理论效率按照最优化的电路理论效率可以97%~98%;
2.目前市场上高品质的开关电源可以做到95%左右; |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 都说了是按照最优化的电路理论的出来的。这个还要看是什么结构的电源的。例如说功率大小,
是否隔离等等。95%的就很常见了,通讯电源很多都是96%的以上的标准了。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 那也就是说,像我们一般的开关电源,60W要做到最高的效率,只需要做到90%就可以了吧,但是我自己做下来,总是做不到90,老板又说必须做到最高,你觉得应该定个什么标准给他呢? |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 60w的效率。要看你输出的情况了,如果是20V的话,90%真心不高。难怪你们老板要你做的更高了。还是好好优化下吧,顺便提醒一下你们老板,高效率是需要银子的。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 如果输出90V 0.7A左右的电流。。。。电流这么小的话,效率能做高吗? |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 60W的开关电源无非就是12V的输出,能有什么其他参数,最基本的,那主要还是去优化电路了,现在主要攻的方向就是变压器和散热,至于成本,老板说了越低越好但没说具体的,估计10%, |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 10%是什么意思?先不说你打算如何去优化你的变压器和散热器了。先说说你的老板对这个60W
的电源的成本的要求是多少吧?我看看高效率是否有可能去做出来呢? |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 10%是针对市场上的一般的最低价格再加10%的价格,对于一个60W的电源也就几十元的东西,但是要优化到比如85%啊90%啊什么的,感觉上压力比较大啊,主要就是输出二极管我想用的大一些。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 如果你要首先去考虑效率,. 那么这个最低价加10%根本不够的, 你只能从设计上动手脚, 有些电子元件尽量用质量稍微差的, 主要元件能用拆机件就用拆机件, 当然要事先测试好性能, 这些不影响效率但对成本很有帮助 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 虽然大家都会说, 要提高效率应该按下面的来做, 但是真的去做了恐怕很难
1.增大高压电容容量.
2.加强变压器制作工艺,减小漏感.
3.增大分压取样电阻阻值,
4.增大LED供电电阻值,
5.减少输入热敏电阻阻值.
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109888
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例如反激式:适用于200W以下的小功率供电,而小功率电子产品,在日常应用较为普及。开关管截止时,向次级输送能量,电路简单、元件数量较少、成本相对较低、输出电路中虽然用到滤波电感,但要求却不高(一般采用定值取值,而不必进行计算)。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 60W,5A电流也不是很大,首选反激.简单,12V 85%的效率肯定得用同步整流
可以看看别人的例子, 比如TEA1532+TEA1761, 随便一个200V管子做反激,如便宜的不能再便宜的IRF630 640 加同步整流,做到90%没问题
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 说到提高开关电源效率的电路和系统方法: 书上都是这么说,
(1)ZVS(零电压开关)、ZCS(零电流开关)等利用谐振开关来降低开关损耗的方法。
(2)运用以有源箝位电路为代表的边缘谐振(Edge Resonance)来降低开关损耗。
(3)通过延展开关元件的导通时间以抑制峰值电流的方法来减少固定损耗。
(4)在低电压大电流的场合通过改善同步整流电路的方法来减少固定损耗。
(5)利用转换器的并联结构来减少固定损耗
但我个人觉得, 你只要饶好变压器, 饶对变压器, 控制住变压器的温度, 你就成功一大半了.
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109888
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109888
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 估计要忙到过年了,最近要开始整T8灯管的,然后再整调光的
调光的有没好的方案介绍呢? |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 我们有款实现深度调光的方案,东芝的吸顶灯上在用,不过是那种两级方案用的,就是前面带级PFC后面一级BUCK,做60W,深度调光到2MA,无频闪 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 如果做成了150W, 简单处理的话, 可以直接做200W了, 如果不换芯片 也不换设计要求, 那只需要改几个关键部件比如变压器, 输出电容, 之类的就可以做到, 当然如果要换个结构, 换个芯片, 就等于重新做了 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 有没有尝试过用完全不同的电路去做这两个方案呢, 一个是拿手的, 一个做创新的, 目前的路灯电源大都差不多了, 没有什么创新的产品或者设计, 如果可以在结构上更省成本和尺寸会有所市场的 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 因为拿手的简单,我觉得尽量不要用反激比较好,像楼主这种复杂的电路比较有市场,电路尽量做的复杂点,一可以增加保护功能,二可以增加多路的输出之类的新功能 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 我之前尝试用过ST的方案和英飞凌的,因为都是单独的LLC芯片,要外加一个PFC芯片,在设计上时序和保护电路以及低温处理上比较难处理,所以才选择这种PFC+LLC集成在一颗IC里面的IC进行设计,这样在结构上更省成本和尺寸上更有优势,由于现在工作性质的关系,估计一直是这颗IC给客户设计了 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 这种PFC+LLC集成在一颗IC里面的IC挺好的, 之前抄板看到PFC+LLC电路, 觉得很繁琐, 如果PFC选择软开关或无桥PFC或者LLC副边侧采用同步整流都不选择,效率不会做的很高的
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | LLC的效率还是很高的,即使不加同步整流,54V,1KW的话,94%的效率是没什么问题的。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 嗯,应该是可以的,我现在150W,54.5V输出,效率也有93.6 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 以前看到过一个LLC方案,输入100-240V输出12V20A,芯片用SSC9512, MOS管子用13N50,结果效率也做不到90%, 这个LLC不是应该有很高的效率的吗?
如果再加上同步整流, 就可以提高了 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 这个是要看功率和输出电压的,你这个才200多W,还是20A这么大的电流,貌似还没有同步整流
?能够做到90%已经不错了。加上同步整流的话,效率确实会高一些的。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 这个我还不是很清楚,同步整流不可以用这么大的电流的吗?
那怎么来理解下面两句话:
1、同步整流使用MOSFET代替传统的Diode,以减小压降,从而减小损耗 。2500A电流很大,需要好多MOSFET管来并联。
2、在设计低电压、大电流输出的DC/DC变换器时,采用同步整流技术能显著提高电源效率。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 你要先把 同步整流的意义搞清楚, 栅极电压必须与被整流电压的相位保持同步才能完成整流功能,故称之为同步整流。你电流一大, 一个MOS肯定不够的, 如果不并联使用很难承受. |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 大师你好,我看了同步整流的资料了,还是看不懂,可以请教一下吗?
同步整流只是说用MOS来代替二极管?
是用两个MOS来取代一个二极管?
增加了成本,就可以降低整流二极管原来的损耗? |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 那书上为什么说会用2个MOS代替一个二极管呢?
是因为应用场合不一样? |
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一个是一个封装里面包含了两个二极管。所以要用到两个MOSFET了。 |
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(或者有竖立反向的那个二极管, 本来是做什么用的?)
那么改成2个MOS的电路后,效率就提高10%吗? |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 只有一个二极管是不可能的,电路都没法工作。说道同步整流效率的问题。这个关系的因素比较
多,要看你输出的电压,电流分别有多大。一般低压大电流的话,同步整流的优势还是很明显的。 |
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如果这2个同名端是一上一下, 那么就是说, 是反激电路, 那次极就只有上面这个二极管了, 对吗? |
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输出肯定是有两个二极管的。怎么可能两个不同作用的MOSFET替代一个二极管。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109888
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积分:109888 版主 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 如果输出3.3V、5V这样的电路,用二极管压降在0.4V左右,效率就是8%或更多,但如果选择MOS管整流,可以选择低压降地导通内阻的MOS管,压降可以降低到0.1V以内,那效率可以提高多少,自己可以算算吧? |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109888
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积分:109888 版主 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 你做了10年电源啊,连基本的正激、反激都搞不懂?服了你了。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109888
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积分:109888 版主 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 这个是正激,正激的输出需要几个二极管?去翻翻书看看。至于效率提高多少,具体电流具体分析,哪里告诉你可以提高10%了? |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 最主要是解决了启动时序上的一些繁琐的问题,还有就是外围电路的简洁化,比如板子比较小,用2个IC可能LAYOUT不下,要立小板,这时候,这种集成一体的方案就很有作用,能够在较小的空间下,完成LAYOUT |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 符总,机子出来了,现在手上有几个客户急的案子在处理,那个150W的就稍微停了下,这星期忙完就开搞 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 客户的产品上的用料哦,做出口的,对成本没那么敏感,亮点是半导体都是新电元的哦! |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 这是客户的产品,我叫他直接拿给我的,我直接拿回来装就是了 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 爽啥啊,前期忙了几个月了,机子上所有的东西都是我设计选型的,他们也应该帮帮我啊 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 这伴做的真细致,看看也爽啊, 尤其是这三极管上的螺丝接头, 做的满正规的 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 就是调试的时候肯定不容易, 万一芯片炸了, 要自己维修, 得用到风枪, 这种焊接方式比较难弄,不知道对于芯片的保护需要不需要另外加个小电路什么的 ,看着这么细致最好一次通过 |
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| | | | | | | | | | | | | 楼主好人啊!!!给小弟也发一份吧!!!978288181@qq.com 小弟刚接触可不可以多给点资料啊!!!万分感谢!!!!! |
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| | | | | | | | | | | | | | | 好的,你可以加我Q,我们搞了个群,里面好多搞LLC的工程师 我Q 258086935 |
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| | | | | | | | | 简单看了看,电路做的的确非常的复杂,可以详细的讲解一下吗,给新手一个学习的空间,还有,你做这么复杂的设计, 在设计之前的思路是怎样的, 也可以给大家说说 |
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| | | | | | | | | | | | | 论坛里有几个人很厉害的, 理论知识很强, 可以问问他们
我们都是做实验起步的, 要我们去理解什么工作原理, 太勉强了
人家是先学理论再做实验, 我是先做实验再分析原理, 有点累
不过, 设计既然是楼主DIY的, 难道跟我一样只会做不会说啊, 哈哈,给新人讲讲吧 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 太理论的东西,LLC的资料现在是一大把,我现在也是在理论的基础上,在做实验,调试,毕竟要做好一个产品,跟很多因素有关系,我这几款产品,为了达到比较满意的效果,我自己绕了30多个变压器,比如试验匝比,试验绕组放的位置,试验漏感的耦合度,所以,真不知道从哪讲起啊 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 谢谢,现在在做100-150W和200W两款路灯电源,时间有点紧,每天都在实验室调试,到时候发上来一起探讨, |
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| | | | | | | | | | | | | 那就等你这2个电源全部做完以后再讨论
针对你说的150W和200W在设计中应该是一样的吧
只是电流不一样吗,这样的话,电路很好修改啊,只要专门针对过大的温度进行优化就可以了 |
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| | | | | 楼主这方案不错,公司正有客户需要这样的产品,方便留个联系方式??
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| | | | | | | | | | | | | 你们初次级的管子固定在同一散热器上安规间距怎么过的?指点迷津
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| | | | | 这一块电路的原理是什么?怎么和PCB上的不对应?准备当作一个案例,来学习一下
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