| | | | | PSR?原边反馈设计?这种设计的调整率貌似不好做啊。 |
|
|
|
| | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
- |
- 主题:142
- |
- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | |
|
|
| | | | | | | 这个不一定的, 如果设计独特,考虑周到,复杂点也可以啊 |
|
|
|
|
| | | | | | | | | 计划全电压工作,输出20-36V 2.4A,高压满载破90%效率 |
|
|
|
| | | | | | | | | | | 你想要确保90%,又想要高压满载,难度还是蛮大的,况且是反激 |
|
|
| | | | | | | 楼主说“而两级电路给大家带来的成本压力及空间限制”,想知道这款IC对于两级电路有那些简化 |
|
|
| | | | | | | | | 两级必须得L6562+PWM+二次侧运放,成本必定增加,元件数量的增多给布局必然会带来限制 |
|
|
| | | | | | | | | | | 可以从元件使用上懂脑筋啊,每种元件都采用成本更低的,如果设计合理,一般就降低每个元件的成本,即使电路复杂,再合理画好PCB,尽量压缩尺寸,让外壳也缩水,从而保证成本 |
|
|
|
|
|
|
| | | | | | | 楼主D2用的是3PIN的快恢复吗?
而且看你没有规避一些基本距离,太近了
RCD那边位置那么多,可以多放点电阻,80W了,漏感能量也很大了
次级输出那边搞那么多个整流,人工不算上去吗?干脆一个220+散热片,那么大空间呢
变压器磁芯直接压在次级,这样你变压器要包的很爽了,包括变压器的地这边也是一样,跟磁芯的距离不够,两边都要背胶,不如改飞线 |
|
|
| | | | | | | 楼主,双面板布局成这样,要多练练,输入EMI会差哦,走线不太好,要注意走线顺畅。 |
|
|
|
| | | | | | | | | | | 如果可以对称放置元件,我可能最好可以这么做,在焊接面布置水平走线,在电路面布置垂直走线。电源走线布置在顶层(或底层)同时接地走线布置在相对的另一面, 以及电源和接地之间的电容安置,要考虑的地方多了 |
|
|
|
| | | | | | | 兄弟,发份资料给我,如果有DEMO最好,非常感兴趣 QQ498106146 TEL 18503080965 陈R |
|
|
| | | | | | | 输出肖特基要注意,有可能会出现击穿现象,最好用一颗220的搞定。 |
|
|
|
|
|
|
|
| | | | | 效率最多也就87%,比单级PFC+BUCK高2~3个点而已,恒流精度却要差些,
而且一般BUCK都有PWM调光Pin
但仍支持LZ之精神 |
|
|
| | | | | | | 是啊, 我也觉得90%有点难度的,在设计中要多考虑细节了 |
|
|
|
| | | | | 等不到龙腾MOS样片,先从其他途径弄了几个,也是龙腾的先测试了 |
|
|
|
|
| | | | | | | | | 看起来在全电压的设计中,始终无法避免效率全做到啊, 波形上看看有什么改进的方法吗 |
|
|
|
| | | | | | | | | PF值不错,高压272V都有0.97了,母线电压设计的是多少V? |
|
|
| | | | | | | | | | | APFC400V,目前264V时THD最大在11%,输出电压36V以内的话,高低压电流基本不变,上图调到37.5V了,当时只为了看效率 |
|
|
| | | | | | | | | | | | | 大电流输出方案这个料确实有优势
230Vac THD有多少? |
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | 230V小于10%,这两天事情有点多,待龙腾MOS到到位后再上传测试数据 |
|
|
|
| | | | | | | 不错,但是要注意传导和辐射,估计电路得修正了,输入多加一级差模,整流桥后面最好用π型滤波,因为已经有80W的功率了,不能忽略,得用龙腾的MOS LSD11N65,注意驱动不能调太快哦。 |
|
|
|
| | | | | | | | | 程总:这个设计本来就没把EMC计划进去,现在用的是龙腾的LSD07N65做的
|
|
|
| | | | | | | 做一些非标产品是可以的,不考虑EMI EMC THD这些 |
|
|
| | | | | | | | | 这个设计的时候就是以经济型非标设计的,后续一系列安规的即将出来 |
|
|
|
|
|
| | | | | | | 被顺易捷给我弄掉一条线,可能是因为使用多边形画线的缘故 |
|
|
|
|
|
|
|
| | | | | | | 这个外壳是PCB做好之前已经有的吗, 先定制的话有拘束性啊 |
|
|
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | 输出电压会下降的吧,负载增加,输出降低, 一般不是应该是3-5%的吗 |
|
|
| | | | | | | | | | | | | 兄弟,看清楚这个是LED,是恒流的,怎么样才能使电流增大呢? |
|
|
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 分段,PWM,电阻,0-10V,我就知道这几个,不知道还有没其他的哦 |
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 比如,通过调制LED驱动电流来完成LED灯的调光,因为LED芯片的亮度与LED驱动电流成一定的比例的,所以可以调节LED驱动电流, 这样就可以控制LED灯的明暗了,一般的设计方法都是这样的
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 还有模仿调光方法或线性调光的方法,当驱动电流线性增长或减小时,减小了驱动电流过冲过程中对LED芯片寿命的影响,而且调光电路的抗滋扰性较强, 但是这样的设计也是有问题的,色温不好 |
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 还可以通过调节的方法让驱动电流显示为方波,这种脉冲宽度是可以变化的,我们可以调节这个脉冲宽度, 这样么就可以变化LED灯连续点亮的时间,当然了输入功率也要变的,这个方法也可以调光, 但我不清楚频闪 |
|
|
|
| | | | | | | 做一个样品的时候,应该至少做10个吧,参加展会的时候每个品种都带至少10个,或者主打产品带50个,到时候装箱就可以了, 也不是见人就发的,一拿名片, 二多交流,然后再给样品, 像跟进这种活是很累的 |
|
|
|
|
| | | | | | | | | 什么叫赛威发布的磁芯计算表格? 磁芯计算不是可以根据厂家提供的资料来计算的吗, 根据频率来选EI28、EI30、还是EC35、EC40,还是EFD、EFC的某型号... |
|
|
| | | | | 对不起各位了,一个多月才回来,由于种种原因,此贴一直未收场,本来做了好几个样品,各方面参数都很满意,但是因为原厂那边效率一直做不上去,但是我做了几个都很高,也许是功率大的缘故,所以赛威那边把我的样板都拿走了,只剩下一个,就在10天前赛威告诉我说IC即将升级第三版,将解决低压APFC电路的损耗问题,但是我做效率确实比他们的高的多,期待新版本IC吧。 |
|
|
|
| | | | | | | 你自己没有留做几个样品吗, 其实如果材料有多, 完全可以自己藏几个回家研究的, 而且随时可以改进, 如果没有样品, 一旦想到什么问题, 无法及时修改 |
|
|
| | | | | | | | | 说的像偷一样,样品是有数量的啊.带回家比藏回家好听啊. |
|
|
| | | | | | | 是的,我手上也有一个30W的板子,效率很低,我要帮忙把效率提上去。 |
|
|
|
|
| | | | | APFC电感0.1*12股85T0.8mH,目前230V THD<12%,想降低THD值可增加匝数及电感量,但有可能造成低压85V时APFC电路工作异常 |
|
|
| | | | | 主变压器PQ2620 NP/NS/NA =27/10/5 NP:0.5*1P NS:0.4*2P三层绝缘 LP:300μH |
|
|
|
| | | | | | | 变压器参数不对,感量太小了,工作在深度的DCM中,这样效率做不高呢?
加了PFC的300uH等级是120W,你也搞的太小了吧? |
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | 大于500μH,基本没气隙了,其实感量我调整从500到300μH,刚看了,还有记录在,最好的参数就在300-400μH
|
|
|
| | | | | PCB图中的PSR-CS和PFC-CS的接法对换了,我现在还弄不明白机子怎么可以工作(我现在也在搞FSL830,但官网的PDF只能看到封装管脚信息,其他的参数看不了,所以看了你的线路)静等楼主回复啊,我现在都暂停画板了,希望楼主指点指点小弟。不甚感激! |
|
|