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| | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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| | | | | | | 根据提供的样品,设计的可工作于65~300VAC或90~500VDC的较宽电压范围内,
还预留足够的裕量,可以随着厂家MOS耐压等级的提高,进而扩展到耐压更高的等级,比如高达700V的直流输入.
仪表或者监控小装置都能用。 |
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| | | | | | | | | 这个全电压的范围怎么去设定? 你怎么知道电路设计完成后的范围是65-300或者90-500呢, 只要可以做到65-500就等于完成了,再加上余量, MOS也要选用更高电压的,700V够用吗 |
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| | | | | | | | | | | [size=14.399999618530273px]这个没什么讲究的吧,反正是个宽电压输入,根据计算公式做就可以了。 |
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| | | | | | | | | | | | | 具体的宽电压输入对于变压器等设计的要求会有所影响的, 输入电压的范围还会影响到其他诸如尖峰电压的控制, 如果做统一计算, 可能也会有要求上的提高 |
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| | | | | 申请的两种封装的MOS,一种是TO-220FP封装的LSD04N70,最大耐压700V的,ID电流为4A,暂时考虑用这款MOS到5W电源中;
一种是TO-220封装的LSC07N70,最大耐压700V的,ID电流为7A,将来可以扩展适用更大的功率范围,并且安装散热器,提高散热能力。
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| | | | | | | 怎么没选取更高电流的MOS呢, 而且我看封装也很多,在你选择的时候,首先是按照你设计的电压电流来选取的吗?我看你选取的都是700V的MOS,一般的输入过来可以降到MOS上的最大电压可能达到650V吗?一般来说,650V的管子就够用了到4A和7A下了吧 |
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| | | | | | | | | 我选别家的,还用过1000V的呢。
选的高点,可以承受更高的输入电压范围。
所以留了很大的输入裕量。
将来他们设计出耐压更高的MOS,我就直接用上去了,输入电压范围也抬高。 |
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| | | | | | | | | | | 你目前的电压也已经是很高了, 你打算用700V的, 你确定已经足够用了吗,设计时需要有一定的余量。而且电压越高,导通速度越快,导通电阻也越小。 |
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| | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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积分:109774 版主 | | | | | | | 请不要误导别人,同样电流的管子,电压越高,导通内阻是越大吧?你自己去比较一个,一个100V的管子跟一个700V的管子,如果额定电流都是10A,你看看哪个管子的导通内阻小。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | [size=14.399999618530273px]怎样去选择正确的MOS,网上大把的资料,计算方法,使用说明,但是真的去选用的时候还不是靠公式靠经验,看看别人做的电源,做的拓朴,临时拿过来照抄下就行了呢。 |
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| | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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积分:109774 版主 | | | | | | | | | 这样做下来,你最后顶多是一个工匠,想成为工程师,我觉得可能性很小。相信楼上的那位抄过不少板子,肯定也遇到过按照别人的东西抄下来,别人的可以工作,炒出来的无法工作的情况。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 我抄了很多电源, 有时看起来的两个不同的电源, 结果里面的线路完全一样, 只是PCB画的不一样,一些参数设置的有些变化, 我的经验是这里面也是有抄的, 多抄没坏处 |
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| | | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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积分:109774 版主 | | | | | | | | | | 抄多了没坏处,但如果只会抄,那我估计就变成剪刀手了,东西很多,但都是复制粘贴,没有一点自己的理解,当出现一点新问题的时候就不知道该如何处理了。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 是啊, 现在新产品这么多, 又要重新去抄, 很多看不见的元件想靠过去抄的扳子来参考, 那数值全都不对的, 搞的我现在也很被动, 只好重新再理清思路, 重新学理论 |
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| | | | | 一.方案
为适应不同市场需求,我们需要开发不同功率等级和尺寸的电力自动化产品,不仅要
面对国内市场,还要销往海外市场。
为了适应不同的输入电压等级的要求,希望能够开发出通用的电源模块,不仅仅能适
应直流110V,220V供电的场合,还要适应交流110V,220V供电的场合,甚至三相电中380V
供电的场合。而国内很多厂家往往忽略了直流110V的场合,
直流110V的场合,国内考虑波动10%,国外不发达国家电网波动甚至达到了20%,所以直流
输入电压范围要兼顾到至少90V以上,才能满足要求。
目前设计的电力装置体积很小,于是对电源本身也提出了更高的要求。需要压缩至一
个较小的空间。我们开的一款电力装置的功率要求很低,大约3,4W左右,所以开关电源不
足5W就能满足要求。
综上所述,这款小功率电源的方案设计要点如下:
1.输入电压范围
至少满足交流110/220V/230V,电网频率50/60Hz;直流110V/220V的要求,可以正常工
作。可以交直流电压输入;
设计的这款,可工作于65~300VAC或90~500VDC的较宽电压范围。
2.输出电压等级
在我们规划的海外电力自动化产品中,开关电源模块主要将现场供电电压转换出硬件所需
的各种低压直流电,实现系统的数据采集,监控和保护控制等功能。该低压直流电以单路
5V输出需求为主,本方案设计的也是单路5V输出。
3.输入功率等级
在功率上,设计的5W电源产品,一般适用功率范围如下:
5W:0W~6W;
该设计的实际输出电流可以达到1.2A。额定工作电流1A
4.环境因素
工作温度范围:-40℃~+70℃;
也能够适应湿热的高温。
5.保护特性
具有输出短路、过流保护功能;
输入侧过电压停机保护功能;
输入输出具有隔离保护功能,隔离耐压达到AC2KV,冲击耐受5KV。
6.通用性
具有通用的引脚和封装,移植性好;
未来考虑输出为5V、12V、24V的单路或隔离双路组合,还预留足够的裕量,可以随着龙腾
MOS耐压等级的提高,进而扩展到耐压更高的等级,比如高达700V的直流输入.
7.EMC特性
整体装置需要承受较大的干扰,比如在四级的快瞬和雷击浪涌干扰下而能正常工作,还有
高频干扰,静电等EMC。
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| | | | | | | 对于输入电压范围的问题,想做全范围兼容的,想法很好。不过实现起来一来成本太高,二来
在其他的方面没有什么竞争的优势,还不如做各种电压分段的产品好一些。 |
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| | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | 不现实的,那么我们为什么非要做宽电压范围的产品呢?道理是一样的,因为你不知道用户会接入多少伏的电压。 |
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| | | | | | | | | | | 90-264的当然可以,650V的管子,不过他这个500VDC,700V的管子都一定够用啊。 |
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| | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | | 如果他常规设计,他的反射电压会很小的,700V的管子应该还是够用的。 |
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| | | | | | | | | | | | | 这个都无所谓的,既然决定去做,当然按指标高的做了,既然不知道客人的需求,就当然要做全电压输入了,这样的MOS管子就应该选用至少600V以上的,这样才能保证够用,不要用计算出来电压接近的 MOS管子。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 你要先分析, 输入电压, 整流后的电压, 准备加到MOS上的电压, MOS的额定电压, 变压器初级的电压, 输出电压, 辅助回路的电压, 这些涉及到MOS的电压参数到底有什么关系, 怎么选取? |
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| | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | | | |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 不是很明白,是因为怎么选取MOS的资料里到处是正规的解释,确定额定电流啊,确定热要求啊,计算系统的散热要求啊,确定开关性能啊,栅极电荷啊之类,实际设计的时候还是需要自己判断。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 看样子,你是看了这么多的资料,一点效果都没有,还是那一套的自己判断?问你个最简单的问题?MOSFET的选型,你打算怎么去判断呢?还有自己的一套办法? |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 我觉得你有点乱, 帮你理下思路吧, MOS选择的原理和要求是很多, 但重要的是接近值, 也就是经验上你觉得用这个MOS够用, 那就可以了,如果是新的设计, 那你要按步骤去选 |
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| | | | | | | | | 你说的这个各种电压分段的产品, 是说开关电源可根据输入电压大小分段输出电压吗。 我我看到有个设计, LM5118构成的DC/DC电源能够根据输入电压值分段输出电压12V,11.4V,10.8V, 是你说的意思吗? |
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| | | | | | | 工作温度70度有点高, 当然了对于小功率的5W来说, 70度不算高, 但每个公司可能不一样要求, 我觉得象AC-DC这类的开关电源, 只需要59度就可以了, 如果出口到热带地区 , 60度也可以, 当然我不会去说那种极端温度的
另外就是220 V和110 V, 我觉得只要在电路里加一个调节器就可以了, 模块实现率不大可能, 外置设计多 |
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| | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | 这是兼容直流输入,你理论加调节器?你给加一个试试? |
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| | | | | | | | | 这个调节器是什么,调节220V和110V之间的电压转换吗? |
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| | | | | | | | | | | 这个是以前的电源用的一种方式,就是一种靠人去拨动的开关,可以根据输入电压的不同,设置
了两个档位。如果拨错了,就要炸鸡了。现在很少用了。也不太现实了。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 现在都采用主动PFC控制模式了,是自适应的。没有那个手拨开关了。现在对PF值,以及谐波的
要求越来越高了,以前被动PFC的模式,肯定是不行了。这个你应该见过吧。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 我也有关注, 主动PFC原边反馈(APFC+PSR)隔离LED恒流驱动IC-SD6857,高PFC>95%,低THD<10%,高效率达89%,应用于7~20瓦设计(LED球泡灯、LED筒灯、LED PAR灯、LED日光灯、LED吸顶灯、LED面板灯) |
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| | | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 主题:142
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | | | | | http://www.sogou.com/sogou?query=%D6%F7%B6%AFPFC%D4%AD%B1%DF%B7%B4%C0%A1%28APFC%2BPSR%29%B8%F4%C0%EBLED%BA%E3%C1%F7%C7%FD%B6%AFIC%A3%ADSD6857&pid=A83,z-0000。
能否不要乱复制粘贴?帖子弄的乱七八糟的。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 我知道主动式PFC和被动式PFC的主要特点是功率因数不同, 被动式PFC的功率因数大概在0.7~0.8,而主动式PFC的功率因数能够达到98%以上,
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| | | | | | | | | 我们做实验最低的高温也得55度,高的有70度,最高的还有做过85度的呢 |
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| | | | | | | 5W的AC TO DC市场很大,特别是5V1A在USB充电器方面 |
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| | | | | | | | | [size=13.63636302947998px]5W的成本,不知道现在能做到多少
好像那种适配器,都比较便宜,适应AC220V的场合 |
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| | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 主题:142
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | 现在接到一个项目,电池工作温度要求-40度-70度。 |
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| | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 主题:142
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | | 低温容量的问题 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 假设一下哦 比如做了这么一款电源,放在低温下(-40度)很长时间估计都不能开机,但连续开关几次后就能起来, 会是什么原因, 是不是和软启动, 或者和输入输出电容有关系? |
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| | | | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 主题:142
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | | | | | | |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 也可能是温度过低, 初级大电解储存能量不够了,不能传送足够功率到输出端 |
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| | | | | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 主题:142
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | | | | | | | 不是初级电解,初级电解的话不会是起不来,而是起来后不稳压。 |
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| | | | | | | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 主题:142
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | | | | | | | | | |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 这个电脑上常见,像显示器,用几年,天冷了,就起不来了。
需要启动老长时间才能起来。 |
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| | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | | | | 电池不是电源,采用加热器后环境温度升上来就可以正常工作,电池在低温下长期放置,利用加热器加热后环境温度上升,但电池内芯温度可能仍然较低,有时候并不能放出额定容量。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 我们也做过这种项目,低温-50度的,用的就是加热器,让整体的环境温度升上来,不过整个系统是配有电池柜的,加热器的功率为500W,效果还是可以的。可以参考下。 |
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| | | | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | | | | | | 低温零下50度,让加热器工作,提升电池柜环境温度,然后电池柜放电?你这个放电率是多少?能放出常温下额定容量的百分比是多少? |
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| | | | | | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 主题:142
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | | | | | | | | 我的放电电流是20C |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | [size=14.399999618530273px]电池和蓄电池不是一样的吗,老化的时候总看见,老是掉电 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 一般的低温还可以对付, 比如低温加热器,
1) 年均气温:12.5℃
2) 最高极端气温:39.2℃
3) 最低极端气温:-19.3℃
4) 年均气压:102.7-103.3kPa
5) 最大风速:32m/s
但是-40度就难说了 |
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| | | | | | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 主题:142
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | | | | | | | | |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 温度是无法控制的,有时如果实际温度增加到-50也是无法去限制最低温度, 设计的时候根本无法控制, 有些元件对于再低的温度也做不到完全的使用正常 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 如果只是电解的问题,找个低温设备专测材料去。我们以前做过,有些牌子标称-20度的电解其实也可以工作在-40度下,选品牌 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 楼上说的貌似是电池。-40度的电容也是有的。只是种类比较少。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 电容在低温下,电解液活性降低,容值下降的较厉害,输入、输出电容都有可能导致低温不开机。VCC电容在低温下,其纹波会变大,但发现真正原因在输出电容 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 电池的标准容量测试条件是20度,温度每降低一度,其容量就下降近1%,在-10度时,容量只有70%。这是因为电池的充放电是一个化学反应过程,受温度影响是此化学反应的固有特性。如果你能在20~25度的环境内充电,则放电会有一定的改善,彻底避免暂时还做不到。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 电池在这么低的温度下启动起来很困难啊,放电也要全放完才行的吗? |
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| | | | | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 主题:142
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | | | | | | | 扯淡,现在-40度正常工作的电池都有,只不过价格贵一些而已,你你这些都不知道是从哪里复制粘贴过来的老黄历了。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 新黄历是什么?
如果真的要在这么低的温度下其他元件也会有问题的 |
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| | | | | | | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 主题:142
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | | | | | | | | | 你知道北方天气室外温度在冬天一般多少度吗?那么室外电源需要多少度工作就不用告诉你了吧? |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 电源在设计的时候, 你控制好的温度你是想象的比如-40然后放点余量, 即使到了-50仍旧会有地方更加的冷, 一般正常情况下, -20左右是常温, 如果还有比较恶劣的环境 , 就是那种冰库, 设计的时候也要考虑下 |
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| | | | | | | 7.EMC特性
整体装置需要承受较大的干扰,比如在四级的快瞬和雷击浪涌干扰下而能正常工作,还有
高频干扰,静电等EMC。
关于这条, 你具体想怎么去做? |
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| | | | | 看了很多人写的DIY的文章, 觉得有一个共同的问题, 就是直接上图后没能把工作原理和细节讲解的更完美些, 导致很多新人对某些地方看不懂, 所以看了楼主的大致步骤, 觉得DIY就该这么有条理, 针对每一步都有思路, 这点很好, 希望楼主可以在每一个步骤的细节里可以更详细的说明, 写一篇通俗容易懂的好文章来, 支持! |
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| | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 主题:142
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | 说的真好,那你去看看你自己的帖子,有逻辑吗?有内容吗?符合实际吗?有原理图吗? |
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| | | | | 期待贴主出货。
那个工作温度范围:-40℃~+70℃,等待看这个,自己做的时候温度问题很大,来学习。 |
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| | | | | | | 现在的电源设计都需要做到这个温度范围的吗?
包括散热片,外壳散热之后的温度? |
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| | | | | | | | | 工作温度范围:-40℃~+70℃.
这个在一些变电站场合的装置试验中,有要求。比如北方冬季可能温度会到-40度。
在南方夏季,有的装置在室内或阳光照射下,可能会超过70度。国外赤道附近更容易接近这个温度。
甚至在国网招标中,对一些变电站应用装置提出85度的极高环境温度要求。 |
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| | | | | | | | | | | 如果是在北方, 那么温度很低, 电源里大电解又掉得很低,就有可能会初级OCP,当然在低温的时候因为电解容量也会掉很多,所以如果用软启动的话一般就可以解决,比如在电压取样上拉电阻上再串个RC |
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| | | | | | | | | | | | | 如果是在高温条件下,加上电源本身的温度,那么散热设计很困难的。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 实在要在高温下进行安全运做, 相信要加很多散热设备, 问题是温度目前也不是很高,大部分元件还是可以接受, 只是寿命降低了很多而已,加上在设计上动脑筋, 加大一些余量也可以 |
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| | | | | | | | | 在整体散热良好的情况下,[size=13.63636302947998px]设计寿命主要考虑电解电容的工作寿命。
一般产品要求5年以上,当然我会尽量往10年以上的寿命来考虑. |
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| | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 主题:142
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | 只是从降额这方面来说,电容纹波电流小一些电容的理论寿命还是很长的。 |
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| | | | | | | | | | | | | 现场有好多,是因为内部电解电容出问题了,而提前更换电源的 |
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| | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 主题:142
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | | | 这种情况,你的电解电容,设计寿命是几年,实际寿命几年? |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 这个只是说电容的寿命是电源设计中的一个瓶颈而已,如果电路设计有问题,可能其他的东西
坏的比电容还快。当然如果电路的可靠性很高的话,一般情况下电解是最早结束寿命的。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 电容的寿命的确是个问题, 就象洗衣机里的那块芯片主板, 首先坏的就是电容, 主要在设计上动点脑筋的话,还能延长一段时间, 对于整个电源还有保养问题, 如果经常去保养, 寿命还长一点 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 如果能够抗的住外面的各种干扰,再加上自身器件运行时间的寿命很长,设计的裕度也足够,那么达到十年是可以做到的。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 电容一直说, 使用时间是所有的元件里最差的, 但是, 那也只是说是在正常温度下, 如果是比较恶劣的环境下, 可能寿命更短, 所以保证10年也只是理想化 |
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| | | | | | | | | | | 看使用时间和环境情况,如一直在70度下工作,5年的寿命对设计要求都已很高。 |
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| | | | | | | | | | | | | 长期在70度环境里, 设计不达标的话, 没几年就坏了 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 试问有多少电源是长时间在70°下工作的?长时间莫说半导体受不了,连电解电容都很容易挂。。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 对整个电源来说,最大的问题,就是电解电容的寿命了,按照现在常用的105度的电容,长点
寿命的也就10000小时了。你在70度环境温度下工作,芯温估计超过100了,用不了多久啊。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | [size=13.63636302947998px]芯片在不同温度下的寿命,谁有介绍资料?
[size=13.63636302947998px]或者某个芯片的温度寿命曲线 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 每个芯片都有些基本的曲线,就没有温度方面的吗, 不大现实的芯片设计啊, 如果每个供应商生产商能把温度标上来就好了, 但几乎不大可能,总要靠自己去多实验来积累的 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 这个可以去找电子元件的寿命表, 如果找的到的话, 温度是电子元件最伤的因素,尤其是在长期的高温又得不到散热的情况下, 很容易造成大面积损坏, 首当其冲的就是电容 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 电子元件的寿命表?帮我找一份MOSFET的寿命表吧。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 这个不准的, 就象我自己做实验一样, 每次测量都不能保证就是那个数值, 温度会变化,测量的仪器也会变化, 电路也会变化, 元件在通电过程中也有变化, 不好弄 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 好像还没有能长期保持在70度的高温的,但是屏体内偶尔达到70度还是可能的 |
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| | | | | | | 样机调试好的话,需要很多工作来做,比如:
1.在设计的输入电压范围内是否能正常工作;
2.在不同负载情况下能否正常工作;
3.在电压波动或负载波动下能否正常工作;
4.在过压、过流、短路等情况下能否正常工作等;
5.输出电压是否有异常,会对应用设备造成影响。有的还要考虑是否对电网有污染;
6.在不同环境温度下能否正常工作等等.…… |
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| | | | | | | | | 在设计的输入电压范围内是否能正常工作, 首先你先不用考虑高温, 先考虑低温吧 |
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| | | | | | | | | | | 有时候设计的变压器拿到手后,发现输入电压低了,起不来,就要好好查查原因了。
低温启动是个棘手的问题,需要积累经验.
也曾经遇到过。 |
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| | | | | | | | | | | | | 在低温下将一些关键点引线出来测试
可能原因:低温下电解电容容量变小很多,启动电容储能不足.
解决方法:主管启动的电解增大,最好并联薄膜电容等温度特性更好的电容.
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| | | | | 最近更新慢了,有了宝宝后,周末完全围着他转了。
晚上几乎过两个小时就要醒一次,喂奶,拍他打嗝等等。
只能平时抽时间上来更新一些了。 |
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| | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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积分:109774 版主 | | | | 恭喜汤工降级 |
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| | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | 招行还是建行? |
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| | | | | | | 该开关电源主电路部分的拓扑为单端反激结构。该电路变换器同样是一个降压型硬开关电路。由单管驱动隔离变压器主绕组,输出经整流V1、滤波送负载。
该电源输入电压高达500VDC,在整流桥后接两个电解电容,各自耐压为400V,串联后耐压为800V,满足输入电压的最高要求。
功率开关管Q1为N沟道MOS场效应管,采用西安龙腾新能源科技发展有限公司生产耐压为700V的LSD04N70。
并联在变压器原边绕组的RCD可以提供变压器原边的泻放通路,并构成开关管尖峰吸收电路,以减小开关损耗。
正常工作电压VDD由辅助反馈绕组提供。启动电压由母线DC+经过限流电阻提供。
增加的X、Y电容,及滤波器L1是为了抑制EMI.FU1是保险丝。RT1是热敏电阻,降低开机的冲击电流.
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| | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | 原理图确定没错?怎么启动电阻中间还接到了电解电容的中点?这是什么意思? |
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| | | | | | | | | 每次看到这个电路的时候,也老在犹豫是不是该不接电解电容的中间点。
这个电路的确是接到了电解电容的中间,一开始是想到将4个电阻直接到芯片供电引脚上去就可以了。
因为考虑输入电压太高的时候,担心直接加到[size=13.63636302947998px]芯片供电引脚上去,会不会过压损坏芯片,尽管其内部也有钳位稳压管,但是还是担心某个小尖峰会一不小心就将控制芯片给损坏了。
接到电解电容中间,相当于将输入电压的一半提供给[size=13.63636302947998px]芯片供电引脚即可,对控制芯片也起到了一定的保护作用。 |
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| | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | 这个简单啊,你在VCC对地接一个稳压管就OK了。
这个电路你实际用过还是在别的地方看到别人用过,抑或是你自己创新的? |
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| | | | | | | | | | | | | | | 你这四个电阻也用的很夸张,导致我以前看到的电源大多人也用这个来设计, 非要弄这么多吗, 在你的前面半桥也是弄了2倍的电阻, 包括RCD也是,是为了增加功率吗? |
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| | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | | | | 要不说,你抄了10年板子才这个水平,估计再抄10年你还是这样没有一点进步。你这里会用多大功率的电阻?电阻耐压多少伏?这都是基础都懒得给你解释了。 |
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| | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | 即使输入有小尖峰,你这么大的R加上VCC对地的C,那也时间常数足够给滤除掉了。 |
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| | | | | | | | | | | | | 是的。不知道有没有具体其它作用。
即使不接中性点,估计也能正常工作 |
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| | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | | | 1、中间点
2、最稳妥的办法我觉得是加一个二极管。
3、不是估计能工作,是肯定能工作。 |
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| | | | | | | | | | | 我觉得上面电解并的两个电阻是不起作用的,如果要并那么下电解也并上相应的电阻,以平衡电解的分压值。
这两电阻并不是启动用的。 |
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| | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | | 接到VDD的这两个电阻,也起到这个作用,只是会导致电容电压略微有偏差,极限情况偏差也不会超过VDD值。 |
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| | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | | | | |
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| | | | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | | | | | | 1、楼主输出功率5W。因此两个串联的电容应该不会太大。
2、电容不大,本身需要的均压电阻就会很大。
3、启动电阻应该可以起到均压电阻的作用。 |
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| | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | 右边属于过压保护?R19选择多大的?能将VDD拉低到多少伏? |
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| | | | | | | | | R19我可以选的很小,到时候直接将芯片供电电压拉低到几伏即可,彻底关断输出。 |
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| | | | | | | 控制部分采用仙童公司的高性能AC/DC脉宽调制(PWM)电流模式控制器SG6859。通过该器件可设计用来节省电源系统的能量。该器件具有设计节能的单端反激AC/DC转换器所需的所有特性,可用于通信,网络设备电源系统和高端工业以及消费类电源。
它是一款大范围高压输入开关电源控制器。内含软启动电路、振荡电路、软驱动电路、最大占空比限制电路、轻载比较器、过流比较器、重载监测过负载工作模式切换电路。
5V输出电压经光耦N2采样后,由2脚输入给误差电压放大器EA与参考电压比较放大后送至内部电流模式比较器,与4脚采样的初级电流信号比较,并在时钟脉冲的控制下改变PWM信号的占空比,从而控制MOSFET的通断时间使峰值电流跟随误差电压变化而变化。 |
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| | | | | | | 过压保护电路的原理:当输入电压过高时,经过整流后母线电压DC+,在电阻R13-R18并联支路上的R18分得的电压达到了2.5V左右,就会控制V8导通,V7也跟着导通,将R19的支路也并到辅助绕组上,拉低了VDD的输出,从而关断控制芯片的PWM输出,起到了过压保护作用。
参数设置相对比较容易,或者调试的时候修改也方便。
另外还具有打嗝式过电流保护,输出可持续短路。
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| | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | 不行吧?TL431的Ik电流还不到200mA,只是相当于给辅助绕组加一个死负载而已。 |
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| | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | | 不想用就不用?不用还能正常工作吗?不懂就别装内行。 |
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| | | | | | | | | | | | | 就是为了一过压时,立马就接进来个电阻,将VDD的电压降低到工作电压以下。 |
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| | | | | | | 小功率电源元件的布局是个头疼的问题,不知有同感没有 |
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| | | | | | | | | 是啊, 非常麻烦, 布局很不容易, 一点点搞不好就出问题, 后来我把整流和稳压部分的元件尽量都固定在电路板上,把变压器装在铝条的支撑架上,并在电路上和电路板相连 |
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| | | | | | | | | | | 你说的什么意思?你是做什么的?看样子不是做开关电源的吧?? |
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| | | | | | | 这类用于低压高频逆变电路,续流电路和保护电路的肖特基二极管只适合做输出二极管吗, MBR1045是两个脚的, VF达到了0.65, MBR1550是三个脚的,VF最低也要0.65, 在用的时候VF太高了吧 |
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| | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | 你眼睛是不是有问题?你仔细看看,MBR1045的VF,在哪里达到了0.65? |
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| | | | | | | 非常感谢!我刚才回过头来看帖子,才看到。
好意俺心领了,等下次用到时,再联系你吧。 |
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| | | | | 三、器件设计参数 一个个器件的详细设计考虑太费时间了,所以就大体介绍下,该方案部分主要器件的设计原理和参数,其中变压器的设计内容较多,单独列在第六部分讲一下。
安规电容-在电源一般需要增加几个安全电容来抑制EMI。
图中的CX1,CX2为X电容,在输入2线抑制之间并联的电容。在X电容的两端并联安全电阻R1、R2、R4、R5,是用于防止电源线拔插时,由于该电容的充放电过程而致断电时输入引线长时间带电。安全标准规定,当正在工作之中的机器电源线被拔掉时,在两秒钟内, 电源线插头两端带电的电压(或对地电位)必须小于原来额定工作电压的30%。考虑电阻耐压损耗和时间常数等,安全电阻可以比较方便的选出一个范围。为极大降低功耗,电阻阻值可以选1~5M
X电容一般都标有安全认证标志和耐压AC250V或AC275V字样,但其真正的直流耐压高达2000V以上,使用的时候不要随意使用标称耐压AC250V或者DC400V之类的的普通电容来代用。
通常,X电容多选用纹波电流比较大的聚脂薄膜类电容。这种类型的电容,体积较大,但其允许瞬间充放电的电流也很大,而其内阻相应较校普通电容纹波电流的指标都很低,动态内阻较高。用普通电容代替X电容,除了电容耐压无法满足标准之外,纹波电流指标也难以符合要求。在此选我们常用的MKP-275V-104即可。
对于跨接在初次级的Y电容,是因为在变压器的线圈绕组层与层之间的分布电容的存在,导致在工作时将储存一个电压,将产生一个骚扰源。对于EMI测试可能会有影响。在变压器初次级的地之间跨接一Y电容后,可以对此骚扰源提供一个泻放路径。根据实际调节,CY2一般可选2200pF或者4700pF。还有一种解释是,加Y电容主要是为了给噪声提供一个低阻抗的路径,好让副边的噪声顺利的通过Y电容到达原边,尽量不让其进入LISN网络。都是一个道理。
补充下:将此电源模块应用到带地的电源输入时,一般需要在外围电路加上对地的Y电容,有利于抑制EMI。
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| | | | | 共模电感L1的设计:共模电感(Commonmode Choke),用于过滤共模的EMI信号。
共模电感的滤波作用原理:当电路中的正常电流流经共模电感时,电流在同相位绕制的电感线圈中产生反向的磁场而相互抵消,此时正常信号电流主要受线圈电阻的影响;当有高频共模电流流经线圈时,由于共模电流的同向性,会在线圈内产生同向的磁场而增大线圈的感抗,使线圈表现为高阻抗,产生较强的阻尼效果,以此衰减共模电流,达到滤波的目的。
在滤波器的设计中,也可以利用漏感。如在普通的滤波器中,可以仅安装一个共模电感,利用共模电感的漏感产生适量的差模电感,起到对差模电流的抑制作用。因为共模电感有两个绕组,其间有相当大的间隙,这样就会产生磁通泄漏,并形成差摸电感。因此,共模电感一般也具有一定的差模干扰衰减能力。
用高磁导率值,可以使得体积更小,圈数更少。现在磁导率为10000的材料已经很成熟了。这个值,一般取mH级别的。比如根据经验,经常选取10mH左右的滤波电感,选取的一家滤波器的几种规格如下图:
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| | | | | | | 参考上图,L1可以选取0R23A103U9。实物图如下:
该共模电感有两个绕组,兼有差模电感的作用,因此为了节省空间,在此我们就省下了一个差模电感。
也常有根据滤波电容电感来计算出电感量的资料介绍,在此就不详细说了。结合EMC试验,大家可以根据实际应用来选取更为合理的共模电感。
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| | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 主题:142
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | 1、共模电感那个不是两个绕组
2、你这个共模电感绕组匝数人为绕指的不一样? |
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| | | | | | | | | 对于电子零件的选取,功能,使用说明,讲解的太少了, 可以针对电路再讲解的细致点吗,最好把几个关键的零件的作用,对回路的影响,参数数值怎么确定的,讲解下。 |
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| | | | | | | | | | | 这样的设计资料,在论坛里面随便的搜一下,如果没有一箱子,也有半箩筐了哈。其实学习在个人了,如果总是要资料,却不去学习,永远都不会有什么进步的。 |
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| | | | | 输入滤波电解电容,主要是根据纹波抑制电流和输出电压维持时间等因素考虑来综合选取。在此C1,C2选常用的输入电解电容400V-10UF。
输出滤波电解电容C12,C13,在此选YXF-10V-220UF。电解电容的选取,有很多资料详细介绍,在此先不具体说明了。当输出纹波过大或者响应过慢,要考虑容量选取的是否合适。
输出滤波电感L2,一般在单端反激中加上个输出滤波LC,电感一般只需几UH即可。在此选用1210-6UH的贴片电感。
整流桥V1,主要考虑耐压和耐流,同时考虑EMC。在此采用的是贴片整流桥MBL10S.
MOS开关管V9选取的是LSD04N70,耐压最大700V,ID电流为4A。导通电阻0.93欧,为提高整体效率,相对该电阻越小越好。
辅助供电端的储能电解电容,之前经常选取铝电解电容YXF-50V-47UF,在此选用了镍电极贴片电容3225-X7R-22uf。同样起到储能作用。找到的一个不同类型电容对比图如下:
辅助整流管V4流过的电流较小,所以选取片状二极管US1M就可以了。输出额定电流1-1.2A,所以V2可选取快恢复的片状二极管ER2J。
FU1选取小尺寸的方块保险管2.5A/250V,RTI选取热敏电阻NTC22D-9,这两种都是对电路起到保护作用的防护器件。
其实具体到每个器件,都要考虑很多详细的因素,才能找出最优的参数。有时候没必要在一些地方浪费时间,就按照经验来选取,等具体调试的时候,如果有问题,再进行修正,我觉得这也是一种设计思路。
相对比较详细的器件型号见下面部分。
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| | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 主题:142
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | 1.2A输出,用2A的贴片ER2J,有些太小了吧。 |
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| | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 主题:142
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | |
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| | | | | | | | | | | 输出的二极管用贴片的,对于散热性不是很好啊,如果用了低VF值的可能还好点,但量产的时候不大现实,买不到这种批次的,重要的是如果实在因为空间小,最好再加点散热的东西。 |
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| | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 主题:142
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | | 散热,也要看你发热是多少,凭空而谈,没任何意义。再说凭什么说量产买不到低VF值的?买不到厂家开发出来干嘛? |
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| | | | | | | 因为时间有限,画的不好,还请大家多多指正。
一开始考虑画一个板,都放在一起,后来考虑这个电源,还可以扩出另一路来,实现双路输出,为了美观些,可以将控制部分和主电路部分分开画。
将控制部分成一个小立板,焊接在主板上。
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| | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 主题:142
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | |
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| | | | | | | | | 到时候试下,可以再整改下。
不知道还有哪种贴片整流管能够适应的?
不行到时再并一个一起用,看看效果如何? |
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| | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 主题:142
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | 我刚查了一下,ER2J是600V的,你这个宽范围输出,但也不至于用600V的二极管吧? |
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| | | | | | | | | | | | | 主要是暂时就这种相对来说,电流比较大的贴片管就手头有这种了。
在库房里也不找不到别的。最后选个相对耐压比较低的合适。 |
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| | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 主题:142
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | | | 问题是,设计首先要看自己选择的器件是否满足电路参数的要求,不是说因为没有所以拿一个虽然用。即使临时替用,也要保证临时的管子能满足设计的要求。 |
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| | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 主题:142
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | | | | 1、哪个电压?
2、你实际测量过?
3、你是如何测量的? |
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| | | | | | | | | | | 输出1A的电流才用ER2J,那肯定热得滚烫,觉得还是用插件的好。。 |
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| | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 主题:142
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | | |
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| | | | | | | | | | | | | | | 像输出1A的电流,是觉得用插件二极管还好了。。贴片的很大一个。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 能不能采用并联的方式呢,这样可以把电流降低到一半,我觉得可以尝试一下,另外也可以从封装上懂脑筋嘛,只要做到分流这个电流,有些问题不就好解决了吗? |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 并联这个方法是可以采用,但是贴片二极管并多了位置占多。。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 如果用直插的话,也同样要占地方,除非是直插贴片相结合,但是不知道可以不可以,只是觉得如果地方够多,又能改善电路, 还是值得试一下的。 |
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| | | | | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 主题:142
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | | | | | | | 净瞎扯,一个1.2A输出的电源,采用二极管并联而且还直插跟贴片结合?不知道你怎么想的。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 直插和贴片肯定是两个型号的管子,即使标称参数一样,也不同生产批次和工艺,对于一至性肯定没有同型号同封装好。 |
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| | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 主题:142
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | | | | 插件的,也要看插件的封装形式,看你选择的插件的热阻,贴片的,可以铜鼓覆铜增加散热面积,而插件的相对效果就差一些。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 插件有一个好处,就是方便安装散热片。这个散热能力绝对强 |
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| | | | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 主题:142
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | | | | | | 你如果选择TOP220封装这样的当然方便安装但一个1.2A输出,一般选择的都是MBR1100那样电流大一些的吧? |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 在同一个压缩尺寸里, 插件就没优势了, 贴片还可以涂导热胶传导到外壳上, 插件只能贴一个什么粘片, 也不能传导热量去哪里, 所以说, 加散热片是相对的优势而已 |
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| | | | | | | | | 在这个管子处,确实犹豫过,为了省空间,选用贴片的。
长期工作在大电流下,是否能够及时散热是个考验。
手头也有几种其它管子,到时候焊接上去试验下。最后不行,就要想方法在贴片上固定个散热片,或者用引脚的来代替。 |
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| | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 主题:142
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | 贴片的没有问题,问题在于你选择的型号及散热方式,你这个可以明确告诉你,你目前这样肯定不行。 |
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| | | | | | | | | | | | | 你一般考虑裕量多少?比如这个1A电流,你会选择几A的电流? |
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| | | | | | | | | | | | | 刚查了下,别厂家生产的贴片管型号,
ES5B,耐压100V,额定电流5A,SMC封装,最大正向压降0.95V。
这种用起来如何? |
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| | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 主题:142
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | | | 这个估计也够呛,你看一下他的资料,需要5X5的覆铜散热,热阻还47,你这基本没有覆铜,散热就差远了,算算损耗你的温升不会小于70度,那么你想想你的管子会多热,长期在PCB上工作,PCB不碳化才怪。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 谢谢王工的建议,这个以后再做的时候,可以增大下散热铜的面积,一般喜欢覆实铜还是网格?
还有就是可以用引脚的管子,1A的电流,应该可以不用散热片就搞定。用了散热片就占用部分空间 |
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| | | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 主题:142
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | | | | | |
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| | | | | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 主题:142
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | | | | | | | 是的,我都是放单面焊盘,因为我不知道如何实际不放阻焊。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 对于这些电流不大的散热方法很多都是采取PCB的铜箔去掉绿油再加锡来辅助散热的了! |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 实际还要考虑,有的场合需要加三防,也会阻挡部分热量及时散发出去. |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 铜皮漏出来和多加点焊锡有多少关系, 绿油也只是起了一个保护的作用, 好象没什么影响, 如果可以加粗点, 把铜皮漏出来的宽度增加,多上焊锡, 对大电流是有好处的 |
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| | | | | | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 有100V,但是正向压降高,
也有压降低的,耐压45V。 |
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| | | | | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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积分:109774 版主 | | | | | | | | | | | | 我的意思是,按照你的变压器变比及输入输出参数,你的二极管反向耐压是多少伏?你选择的SS560及10U45又分别是多少伏的?满足耐压要求吗? |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 5V路的输出整流管,耐压在40V,45V的比较常见。多用在AC220的场合,按照波动20%来考虑,整流后直流电压最大值 为370V左右。 现在要用在500V的输入范围内,超出130V,假设原副边绕组匝比为13,也额外增加了10V,所以用50V有点临界,用耐压60V或100V的管子比较合适。
多谢王工提醒,45V耐压的管子,不适合高压输入。
SS56B或SS56,60V的管子,我觉得还可以使用。
用100V耐压,正向压降还低的管子不好找,所以只能折中下考虑,选个60V的管子。
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| | | | | | | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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积分:109774 版主 | | | | | | | | | | | | | | 你试试吧,变压器变比这么大,漏感可能也会不小,而且你这个变比交流最低输入不一定满足要求。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 减小漏感时可采取以下措施: 1、减小初级绕组的匝数 NP; 2、增大绕组的宽度(例如选 EE 型磁芯,以增加骨架宽度 b) ; 3、增加绕组的高、宽比........所以是有关系的 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 假设计算出来的变比不满足要求,那么接着把变比变大还是变小 |
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| | | | | | | | | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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补充另一路电路图如上。另一路不用,不用焊件。将来根据需求,可以开发出两路输出电压。
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| | | | | | | | | 这个两路很典型啊, 能标上参数值才好
另外输出多路有些都是互相连起来的, 对于同电压也可以联合使用, 虽然有点怪
如果是多输出的话,我看过有那种连接起来的,是接地吗 |
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| | | | | | | | | | | 你说的用来交叉调整率的吧?
两路的是先留地方,现在只设计单路的 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 增加另一路的话,主要是考虑变压器多个输出绕组,另一路的输出部分加上去。 |
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| | | | | 六、设计变压器
6.1设计参数
输入直流电压90~500VDC;
输出直流电压5V;输出功率为5W,实际承受电流在额定220V时候可以达到1.2A.
工作频率为6650/200=33.25kHz
变压器选用TDK的 PC40 材质设计。
6.2 选型
这附图总结的反激变压器选型资料,从某磁芯手册节选.
可以选用EE1614,EE1614的有效截面积Ae为19.2mm2。
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| | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | |
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| | | | | | | | | 那个控制芯片规格书中提的,工作频率与电阻的换算关系。电阻选为200K. |
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| | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | 人家是先确定频率再计算电阻,你却反其道而行之,还有,你的频率为什么设计的这么低? |
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| | | | | | | | | | | | | 若是变频的IC在低压的时候三十多K也正常,毕竟高压的时候或许就七八十K的了。 |
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| | | | | | | | | | | | | 我这也是先有频率,再有电阻值的确定. 上面是告诉大家,根据原理图的器件,怎么算出频率来.
输入电压范围宽,对EMC有要求,所以把频率放低点,而且体积也不是要求很小.
高效率和小型化的电源一般开关频率控制在50-100kHz范围内.再高点的,象132K需要加抖频.而避开人耳能听到的范围,又需要选在25K以上.
开关频率低的话,相对来说开关损耗和磁损小、辐射噪声小、传导易过,对走线要求低等,缺点是体积大.
33K,别的控制芯片也有用到这个工作频率的. |
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| | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | 请提供你的管子型号及PCB来看看。是温升65度还是温度65度。 |
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| | | | | | | | | 65度不高的,除非是温升,而且即使很高, 只要在承受范围内无所谓的 |
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| | | | | | | | | | | 常温下是可以接受,但是运行在70度环境下,温升加上去,就显得高了。 |
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| | | | | 七、备样品件 开发一个新产品,往往需要申请许多样品。时间充足的话,可以先申请样品,并进行试验,来验证是否好用。
时间紧迫,可能就需要提前将封装画好,然后等样品来了之后,直接焊接到板上进行调试,具有一定的不确定性。
在这个设计中,象共模滤波器,MOS管LSD04N70,输入输出电解电容,变压器,电感,整流桥等,都是新选的新物料,都需要跟不同厂家寻样品。
申请样品一般比较耗时,可能有的厂家需要到付运费,甚至不免费提供。
一般能够有个长期合作的厂家,申请起样品来也比较容易。申请几只够用就行,也要考虑调试中有可能损坏的。
对照BOM表,将所有件准备好,就可以进行样机焊装了。
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| | | | | 九、样机调试 对一个新设计的产品来说,调试的时候经常会遇到很多问题,需要不断的修改。往往好多样机调试好后,已经面目全非了。尤其对新设计的电源样机来说,想要一次调好,啥也不用修改,需要多年的经验积累。
下面我把调试样机的过程和遇到的问题发给大家共享一下。调试出来这个产品不是那么的顺利。
比如万用表,操作电源,示波器,电阻负载或者电子负载等。
9.2空载上电,如果采用带限流保护功能的操作可调电源,将输入电压逐渐升高,并观测输入电流的变化,同时监测MOS的DS波形。一旦有异常,可以及时断电,尽最大程度的保护样机。
考虑可能因素有:有件焊接错误或者PCB板画错了;某器件损坏;辅助绕组VDD供电不足;变压器未设计好……等。
于是开始逐渐排查,1.用万用表测量电解电容上有电,焊接没有错误;2.PCB板也没问题。
5.找电桥重新测量了下厂家给设计的变压器,发现没有问题。是按照自己设计的参数做的。甚至也仔细检查了下,担心自己设计的变压器就有问题。
都没问题,结果就是没输出,有点发愁了,没想到一开始这个样机就给自己个下马威。只能再想还有什么问题。
6.我突然想到加点死负载看一下,于是加了死负载,结果样机输出很稳定的5.06V。
在遇到问题后,折腾了好久,突然解决了这个问题的时刻,大家会不会有种松口气,成就感?
我们工程师在调试样机的时候,经常要解决掉一个一个的拦路虎,有时候还要折中做出选择。电源调试之路也是如此吧。 |
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| | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 主题:142
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | 辅助电源单独供电也无输出?加负载就有输出了?这个不应该吧? |
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| | | | | | | | | 是的,辅助电源我单独接个装置给加上去。也没动静。
后来我在C12那加死负载,输出就起来了。 |
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| | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | |
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| | | | | | | | | | | 去掉你的死负载, 重新测试下原因, 否则你损耗怎么考虑呢 |
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| | | | | | | | | | | | | 我猜是,死负载增加了一点点占空比,只要迈过了最小占空比的门槛,芯片才能正常工作。 |
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| | | | | 9.3死负载加的太大,发现空载损耗大,于是将死负载调低,既要降低空载损耗,同时保证仍然能够在全输入电压范围内工作。 调试下输入过压保护功能,可以根据实际情况来考虑,设计个过压点,然后修改电阻的参数,让其在那个过压点上,关断。这个不用耗费太多时间,就能调好。
9.4随着负载的增大,发现有响声。输出电压纹波也比较大,在输入电压300VDC时,可以达到200mv。
增大输出电解电容未见明显改善,输出电感更换个引脚的6U电感,有点改善。
此时用示波器观察Isense波形,增大负载时,发现出现了大小波,工作时和测量电流CS波形如下:
上图为驱动波形(绿色)和CS波形(黄色)。可以看出没有高低不平的大小波。
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| | | | | | | | | 在那个芯片的4脚和6脚加.这种加法在别的资料中很少能搜索到的.
今年我是听王工提到有这种电路,才加上的.就是参数调起来比较费事.
有时候不加斜坡补偿,重新布局的话,可能就受到干扰而引起系统震荡.
斜坡补偿加上面,可以不用,如果系统不稳定了,再把件焊上. |
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| | | | | | | | | | | 是不是6脚接一个电阻并一个电容到4脚的那个电路?? |
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| | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 主题:142
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | | 电阻上需要并联一个二极管,驱动关闭后快速放电,电容电压不是 接到4脚是通过一个电阻接到3脚。 |
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| | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 主题:142
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | | | | 郁闷,384X习惯了,想当然的认为电流采样信号就是3脚了。。。。。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 利用驱动波形来叠加的斜坡补偿电路,资料比较少。尤其是介绍参数选取的依据的。
我也是调试的时候修改参数,费点时间,才得到比较理想的效果。 |
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| | | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 主题:142
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | | | | | 这有什么参数?这种基本都是只要将原理说明白就OK了,前面电阻电容二极管就是利用驱动信号产生一个三角波,因此只要选择合适的阻容,产生三角波就OK了,接到4脚的电阻,这个才是主要的,但也跟别的方式斜坡补偿的选择方法是一样的。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 因为电阻R49,R50及连接的电容,也不是想选啥就可以的。参数选的不合适,叠加不上斜坡。
如果知道驱动波形的峰值和占空比,那两个电阻如何计算出值来?还有RC的时间参数选取后如何影响了斜坡?
我也都是在调试的时候去修改的。但是我希望能有个计算方法,直接根据驱动波形一步到位。 |
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| | | | | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 主题:142
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | | | | | | | |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 要是随便选参数的话,还是有大小波,看不到叠加的波形 |
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| | | | | | | | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 主题:142
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | | | | | | | | | 那也不能随便选啊,这就是基本类似一个加法器,你的根据期望被比例系数选择,要是斜坡补偿只占很小的比例,自然就无法起到斜坡补偿的作用了, |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | [size=13.63636302947998px]叠加上波形,才是斜坡补偿 |
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| | | | | | | 请问版主,为何假负载增加,空载损耗会增大呢?不应该是P=(U*U)/R吗,不太明白。。。还望您回复。。。
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| | | | | 9.5 负载接近1A时,就出现了打嗝保护.查找原因是限流保护了.需要修改下限流电阻的参数.但是变化的时候,还要重新观察下,是否系统能够保持稳定.可能在修改电阻的时候,其余参数也要跟着修改. R30,R29的电阻并联为0.5时,提前关断了.增大其阻值时,当电流环路修改的同时,也要配合着修改电压环路的参数,比R53,C18,R51.
调整环路是个不断修改个别元件参数,对比看效果,同时做出折中选择的过程.
可能大家最终调整的参数也不相同,但最终都是为了电源能够在要求范围内保持稳定的工作. |
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| | | | | | | 满载,500V直流输入,VDS=750VDC。 可见设计的这款产品,对现场输入电压最高偶尔在400V左右波动,不超过450VDC的场合,可以采用耐压700VDC的开关管.
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| | | | | 9.8 常温老化 常温老化可以找出一些异常发热的器件,并对一些主要发热器件有个大体了解,从而提升整体的寿命和可靠性.并大概估算出高温的情况.
在环境温度20℃,带载老化一段时间后,发现C12摸着烫手,表面测量起来能有66度多,应该就是前面王工提到的片状二极管ER2J裕量太少,加上其散热能力太差,导致热量传递到了连接着的附近其它器件上,一起发烫.因此需要将V2的管子更换并增强散热能力. |
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| | | | | | | | | 换个大电流,大封装的贴片二极管SS56也还是很热。
印制线暂时改不了的情况下,只能换成带引脚和散热器的管子了。 |
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| | | | | | | | | | | 那不是要增加尺寸了吗.空间够才能换, 要么换更高的元件 |
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| | | | | | | | | | | | | 空间够了,可以占用另一路的空间。
外围增加个散热片也是个好方法。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 实际测量了下,用最开始的管子,导致周围电解电容达到60度,变压器46度,MOS 37度。
发热厉害的主要是围绕着那个输出整流管和连接的电容等器件。 |
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| | | | | | | 将V2的管子更换成STPS20L60CT,并且采用小型散热器YI20。散热效果好。
管子温度在38度左右,其它器件也不很热。 |
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| | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | 总共才1-2W,你还加个散热器,再说现在这个条件,怎么可能会热呢 |
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| | | | | | | | | | | | | 不带绿油不怕干扰啊, 要么多加点焊锡, 增加点受热面积, 或者再加个条形的散热片在旁边围上一下, 如果单单从绿油上动脑筋,效果不好, 最好一步到位 |
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| | | | | | | | | | | | | | | [size=13.63636302947998px]加个条形的散热片在旁边围上一下,也是个不错的方法 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 可惜就是增加了重量, 我之前就用一些小片的散热片, 加在发热的元件的背面, 采用的都是那种有叶型的散热片. 高度很高的,正好低于外壳尺寸就可以了 |
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| | | | | | | YTDFWANGWEI- 积分:109774
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- 帖子:45909
积分:109774 版主 | | | | | | | | |
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| | | | | 10.样机测试 关于样机的测试,可以测试很多项目,主要列下面几条,大家可以补充。有疑问的地方请指正。
10.1电源范围
技术要求:输入电压范围:90~500Vdc(或65~300Vac) ;输出电压电流额定值:5V,1.2A。输出电压范围为4.95-5.25Vdc。
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| 注:90~500 Vdc是在更换耐压高的MOS才能满足要求,原MOS可以满足60~300Vac.
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| | | | | 10. 2电源启动
输入电压从0开始缓慢上升至90Vdc之前,接通输入电源,开关电源应能可靠启动。
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| | | | | | | | | 是的,是采用操作电源,逐渐升高输入电压,观察啥时候有输出 |
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| | | | | 10. 3纹波噪声
输出纹波噪声应小于100mV。
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| | | | | 10.4电源调整率 5V路≤±1%(50mV)。
10. 5负载调整率
5V路≤±1%(50mV)。
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| | | | | 10. 6电源保护
具有输入过压保护,保护电压550±50Vdc。
带有短路保护,短路故障解除后,输出可以恢复;
带有限流保护,限流点为1.3A-2.5A
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| | | | | | | | | [size=13.63636302947998px]开关测试是哪种?
一般也会带载不断的切换开关试验下,你是指这个吗? |
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| | | | | 10.7电源效率
电源工作于额定电压,输出带额定负载时电源效率不低于65%。
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| | | | | 10.8高低温试验 低温试验-按GB/T 13729-2002中4.3规定的方法进行低温-40℃试验,试验后电源模块应能正常工作。
高温试验-按GB/T 13729-2002中4.4规定的方法进行70℃高温试验,电源模块应能正常工作。
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| 低温-40℃、高温70℃,加电后,模块能启动并正常工作。
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| | | | | 在做EMC实验时,还需要在电源输入端配置一定的外围保护和泄放电路。像如下类似电路,由于电源模块自身体积有限,只能布置到外围电路中去。
上图如果加上对地的Y电容,EMC效果会更好。如下图:
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| | | | | | | 上图的应用电路,给出的Y电容对地,一般加222或者472. |
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| | | | | | | | | | | 从我接触的情况来看,都可以用。
如果能过EMC,尽量用小容量的。
如果一些热带等地区对装置漏电流有要求的,得考虑下472是否会超标。 |
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| | | | | | | | | | | 看到有资料这么介绍的,
在火线和地线之间以及在零线和地线之间并接的Y电容位置比较关键,必须需要符合相关安全标准, 以防引起漏电或机壳带电,容易危及人身安全及生命。
一般情况下,工作在亚热带的机器,要求对地漏电流不能超过0.7mA;
工作在温带机器,要求对地漏电流不能超过0.35mA。
因此,总容量一般都不能超过4700PF。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 也可能是某类设备有这个要求。
平时真没遇到过。
不过加的太大,漏电流太大,担心影响别的,比如绝缘监测仪类的设备误报警 |
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| | | | | 关于EMC和安规等实验部分,在电源模块放到电力装置内后,可以做如下试验: 10.9 绝缘电阻
用500V兆欧表,测量装置电源输入和地以及其它回路之间的绝缘电阻应大于10MΩ。
10.10 绝缘强度
施加频率为50Hz的正弦交流电压,漏电流整定为10mA,历时1min,应无闪络、放电及元器件损坏现象。
绝缘强度试验的电压值为:电源输入对地和其它回路,2500Vac。 |
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| | | | | 10.11 耐冲击电压能力
在正常试验大气条件下,设备的电源输入对其它回路之间,应能承受1.2/50μs的标准雷电波的短时冲击电压试验;开路试验电压为5kV,按正负两个方向,施加间隔不小于5s;用三个正脉冲和3个负脉冲,施加于电源回路。试验后设备应无绝缘损坏和器件损坏。 |
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| | | | | 10.12 高频干扰适应能力
按GB/T 15153.1中的有关规定执行。严酷等级为4级。在正常工作大气条件下,设备处于工作状态时,在电源回路施加所规定的高频干扰,设备应能正常工作。
10.13 抗快速瞬变脉冲群干扰的能力
对电源回路,施加4kVP,5kHz和100kHz快速瞬变脉冲群干扰电压,装置应能正常工作。
10.14抗静电放电的能力
在正常工作条件下,在操作人员通常可接触到的外壳等操作点上施加8kV静电放电电压,进行接触放电,正负极性放电各10次,每次放电间隔至少为1s。在静电放电情况下装置应能正常工作。空气放电15KV。
10.15抗浪涌干扰的能力
按GB/T15153.1中的有关规定执行。
对电源回路施加波形1.2/50μs,共模4kV、差模2kV的浪涌干扰电压,设备应能正常工作。 |
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| | | | | 10.16低温试验
按GB/T13729-2002中4.3规定的方法进行低温-40℃试验,试验后带电源模块的装置应能正常工作。
10.17高温试验
按GB/T13729-2002中4.4规定的方法进行70℃高温试验,带电源模块的装置应能正常工作。
补充下:单个电源模块和带模块的整机装置,可以做2次高低温,借机会多做几次可让隐藏的问题早点出现。
10.18 湿热试验
按GB/T13729-2002中4.5的规定进行。
用500V兆欧表测量电源回路等的绝缘电阻,应不低于1M。
样机测试,最好结合实际装置和实际应用场合来考虑,这样才能更可靠的运行。
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| | | | | | | | | 比如应用到变电站的电力电子装置,像保护类的。
一般测试项目较多。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 老化前的测试, 装盒前的测试, 再加上老化后的测试, 装盒之后的测试, 那重复的测试还是很多, 如果不用长时间, 自然无所谓, 多测试几次也可以,但如果老化前测试几小时, 装盒后又测试几小时, 重复累了 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 这倒是的, 毕竟测试里, 有些是必须的,有些只是给自己放心的 |
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| | | | | 11、小结 开发出的电源样机,经过调试整改后,可以工作在较宽输入电压范围内,并且满足现场几种不同电压等级的要求,同时还具有短路、过压、限流等保护功能,最大程度的保护现场装置,免受雷击等破坏。
在大家的指正帮助下,电源样机的性能也得到了不断的提高,能够适应恶劣的环境温度环境。
龙腾活动很给力,正好本人名字中也带个龙字,希望伴龙腾交好运。
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| | | | | | | 楼主的主要特点是测试方面比较详细, 主要针对恶劣环境不知道会有哪些改进 |
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