 |  | | | | 目前存在的问题：如何比较准确地检测0.5uS脉宽的电流，检测精度5% |
|
|
| |  | | | | | 首先，我做过一种无阻恒流脉冲电火花电源，用PLD控制，不知跟你是否类似。
由于有储能电容产生电火花，因此瞬态电流远大于设定的电流。
设定的电流只是作为放电的工作点，放电能量对它影响有限（从曲线上就可以看出来）。
我做的是纯恒流脉冲，有电感维持，因此只需要设定电流就可以了，不需要反馈电流。 |
|
|
|
|
|
|
| |  | | | | | | | 
可变电阻区，就是Ron受Vg控制的区域，那么在坐标上就是曲线上斜率的倒数，斜率越大，Ron越小，在虚线的右边，不同Vg对应曲线各处的斜率差不多，电阻差不多，只有在虚线的左边，Vg不同，各曲线的斜率相差极大，这就是电阻在受Vg控制，谓之可变电阻区。这个说的好清楚了 |
|
|
| | | | | | | | | | | 要降低开通损耗，我们总是在安全和驱动损耗许可的条件下，尽可能地增加Vg，以便把斜率尽可能地提升
歪楼了，你要负全权责任，以后不许扯与主题无关的内容  |
|
|
| | | | | 蚂蚁把你的扣扣删了，在这里讨论比扣扣的共享性好啊。
没玩过走私的事情，直接设定脉宽是否可行？ |
|
|
| | | | | | | 脉宽是0.5~250uS, 基本上按是2倍倍增有级调的：0.5uS, 1uS,2uS.......125uS, 250uS
电流按12A累加分级。忘了一点：占空比是0.111~0.167，我用一个破单片机做信号源
要保证调节的实时性，逐周期调节电流的话，0.5uS好难整，今晚回去搭个峰值电压保持器试试看 |
|
|
|
|
|
|
| | | | | | | 无电阻电源的脉冲宽度通常只有几十到几百ns 如果大于2us 估计够呛
另无电阻电源的设计 如果要出好的效果 必须已单脉冲为基础
另外单脉冲对间隙的要求很高 如果间隙分布参数很大的话估计
很难做到精准放电
无阻电源对放电线的要求很高 如果普通线估计会有功率反射
造成反沾和炸管的危险
反正一句话 无电阻电源是没那么容易搞的
再说无电阻电源有很多拓扑结构 你是哪种
软开关 硬开关？？？？？？？？ |
|
|
|
| | | | | 慢走丝的高频电源和快走丝的高频电源是不一样的，
1.慢走丝的电极丝是黄铜丝或镀锌丝，还有钨丝，放电后直接拉走，不重复使用，所以为了提高切割效率，粗割放电能量很大，单脉冲瞬间电流1200A，为了提高光洁度，脉宽一般2uS以下，而且慢走丝为了防止工件表面出现电解现象，每个放电脉冲后面都跟了一个负脉冲，防止电解。
2.快走丝的丝是钼丝，要来回走丝循环用，为了避免断丝，丝的损耗必须小，所以不能用单脉冲瞬间电流很大的电源。而要用对丝冲击小的梯形波来切割，脉冲宽度大，瞬间电流小，达到降低丝损耗、延长丝的工作寿命的目的。
3.快走丝的无阻高频电源，其实就是检测平均放电电流来控制放电时低压的电压。高压点火部分最好还是用电阻限流，点火成功延时一小段时间关闭高压。
加了你QQ，网名：不懂 |
|
|
| | | | | | | 您说的是线切割的加工机床吗，那电火花加工机床是什么样的开关电源啊？ |
|
|
收藏
分享
等我去多看点PDF资料，将开关电源的MOS管工作在可变电阻区整好了再来跟你讨论！
津公网安备 12010402000296号