 |  | | | | 哈哈。卢总。想当初跟你买这个IC你都不卖的。现在把技术都要贡献出来啦？期待中。
你说的那个通过脉冲兼容可控硅的，可否用MCU直接模拟脉冲来兼容调光器呢？ |
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| |  | | | | | | | 哈哈，五年前就知道你是用这个IC来做的。因为当时你在讨论，突然就自己试验成功了，就不讨论了。不过还是支持你！ |
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| | | | | 强烈支持版主，学习了，我的QQ：2492643812，我们私聊！ |
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|  | | | | 楼主有没有用MCU做过调光器兼容脉冲的方案？直接控制负载电阻EMI的问题还存在吗？ |
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| | | | | | | | | 确实，一般硬件工程师不懂软件，但一个优秀的硬件工程师是必须懂软件的。
数字电路中的0或1就就相当于逻辑电路中的高电平与低电平，很多时候电路中应用到大量逻辑电路，工程师们就会用心研究用单片机取代，很多时候可以降低开发时间，降低产品的物料成本。 |
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| | | | | 说到单片机设计可控硅调光电源，还是很多人对我有印像呀！下面电路是最早开发出来的调光电源电路。
电路看起来是比较复杂的，基实也就分3部份，PSR/MOS驱动/可控硅调光控制
这个是采用填谷PFC，后来由于客户要求设计更小的尺寸放在球泡内，所以又开发单级PFC+PSR的可控硅调光电源。
我们还是从简单的PSR电路开始分析，PSR电路的出现，大大降低了电源的成本，减小电源使用器件也是有利于提高电路的可靠性
在PSR电路中采用内固定基准，并且输出功率有以下公试。
Pout=I[sub] P[/sub][sup] 2 [/sup] X L X F X n%
我们再看一个公试 P=I[sup] 2[/sup] R
当可控硅调光时不仅是导通角发生了变化，本质上有效电压也发生了变化，如果利用输入电压作为PSR的基准，那么将实现非常完美的调光。
以上是重点部份，可能有些人一下子没理解过来，接下来我们先讲讲PSR部份的工作原理。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 没有问题，两个MOS串起来来了，Vds=600V+30V，不知道可否这样理解 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 因为单片机工作电压很低，PWM输出的电压也低，不足以驱动高压MOS管，但驱动低压MOS是没问题的，所以这样的电路就产生了。 |
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| | | | | | | | | | | 由于输出电流只与R-ADJ要有关，当输入电压超过D7稳压值时就被稳定住，这也是为什么当输入电压大于200V以后输出电流不再增大的原因。 |
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| | | | | | | | | | | | | 我比较关心楼主8位机怎么做闭环控制的
是不是峰值控制？ |
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| | | | | | | | | | | | | | | 我采用比较简单的方法
如在20楼中的公式：
若：F = Uout/K K为常数
则有：Iout = I[sub]P[/sub][sup]2 [/sup]X L X (Uout/K) X n% / Uout
上试可以看出不管Uout如何变输出电流是恒定的。
则单片机实现的是：F = Uout/K
软件启动实现为：F++
另外峰值已由R-ADJ决定，单片机不再处理。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 是不是ADC采样电流跟给定值比较？来控制PWM的占空比？ |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 这贴里要讲两种PSR
前面这个是采用IPK来实现的，而ADC采样的是输出电压。你再看看20楼公式，看看有什么问题。
还有后机讲的是单极PFC+PSR，这类芯片大多采用TOP控制，即采用固定导通时间方式。
单片机PWM控制精度是不够的，但我们可以采用PFM就可以更好的解决问题了。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 单级PFC的方案一定是实现固定的Ton。这个也有两种实现方法：
1.开环的，根据输入电压来确定Ton，那么输出电流就跟感量有关；
2.利用乘法器，这个单片机应该实现不了。。。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 输出电路与L有光啊，那不同的变压器不是输出电流不同，有补偿吗？ |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 这种方法是补偿输入电压对输出电流的影响吧，我说的是电感量对输出电流的影响，不过你前面有个可调电阻，估计可以调整 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 上面电路里没加入这个补偿
电位器是用来调电流的，客户要求电流大小都不一样
电感补偿大多设计在+-10%的误差。不过不同原理，要求也是不同的。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 你的算法决定了电感跟输出电流有关，所以，无法补偿。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 在另外一种算法里面：检测Ipk和Tdis/T的方法里面，对电感量就没有要求了。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 看下39楼，是采硬件实现的。
在QR或CCM中大多是对电感没要求的。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | QR是DCM模式的；CCM的？不可能吧，现在PSR架构的都是DCM的。
很多模拟的IC是检测Ipk（CS脚的阀值是一定的，所以Ipk是恒定的）；另外就是IC内部固定Tdis/T,就可以保证输出电流恒定了。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 还有一种单片机直读电感方法，即在运行过程中直接读取电感值，后面我做个详细的操作方法。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 是呀！操作方法也很简单的
对了，48楼说没有CCM的PSR这个你什么看，呵呵！！！ |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 是呀，不过有一种算法也是比较简单的
反激CCM有
D=Vf/(Vin+Vf)
即占空比D反应出输入电压与输出电压的特性
可以做这样简单的理解:输出电压上升，D变大，输入电压上升D变小，变化值与输入输出的电压有关。
刚找了一会没找到几年前的一份计算表，计算表明当IP=D*K时可以实现恒输出。
这样的芯片是不心检测输入电压与输出电压的，类似SY5810的芯片都采样这种采样原理。
最后：由于计算中没有L出现，即与L无关，所以不存在电感补偿问题。
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| | | | | | | | | | | | | | | | |  这种算法第一次见，之前接触的算法都是固定Ipk和Tdis/T的比值来实现恒流。
取点就在于感量的影响对输出电流的影响很大。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 在DCM中，若IPK不变，测单个开关传输能量是恒定的，可见上面的公式
F=1/T
若输出电压上升，F按比列上升，那么输出功率也按比例上升，所以输出电流恒定，即：F=Uout/K。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 基于A88的板子是通过采样电阻来调的，但有些PSR只用采样电阻做过压保护
你可以看下20楼电压采样部分。 |
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| | | | | | | | | | | | | 单级PFC+PSR+可控硅调光
控制原理也非常简单
采用FOT控制方式
先了解下恒流及调光要点：
恒流： Ton=J/Uin, F=Uout/K J与K为常数
调光： if(Ton>Ton_max)Ton=Ton_max ; |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 固定导通时间的意思，现在有很多芯片都采用这种工作模式。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 很多时候考虑简单些，让单片机操作也没那么复杂，另外在单级PFC中本来就有较大的积分时间，这也非常利于单片机有足够的时间采样与运算。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 再增加一个谷底导通的功能，提升效率。
所以在你的程序中，实际上是不检测次级二极管的导通时间（Tdis），所以，你的这个方法不能实现Valley mode switching。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 咋一看上去，还以为是Fixed OFF time控制。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 固定关断时间恒流的IC输出电流会随着输出电压的变化而变化，同样对变压器的感量要求比较高，所以，这个现在也不用了。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 过奖了，三脚猫功夫而已。
只不过大多数搞电源的不搞程序，搞程序的不搞电源而已。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 输出电压与开关频率的关系为：F=Uout/K
输出电压高，频率也变高，传输出的能量也就增加，这样就可以保证输出电流不变。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 调光还有个比较难搞的问题就是EMC问题，要调光效果好，EMC不好处理，要么EMC好调光效率就变差。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 三年前也有类似的案子，可惜但是半瓶子水；没有成功，回头看楼主的感受颇多；
对电源的理解和控制算法的设计是本帖的亮点。 |
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| | | | | 楼主你好，我最近在DIY这个方案，遇到一些问题。楼主能否加个好友，我QQ527529804 |
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| | | | | | | | | 非常感谢，那我可就把我的问题全部列数来了。
1：3脚采样原边反馈电压，来调节PWM的频率。这个AD内部是用球平均值滤波吗。
2：关于启动的问题，我有测试你的原片，单片机刚上电的时候频率由低18K到高，然后AD检测3脚电压，根据反馈电压来调节当前的频率。3脚电压越高，PWM频率就越高。还有个细节，调节供电电压，供电电压越由2.5-5.5V,电压越高频率越高。目前我遇到的问题是，供电电压，和3脚的电压，调节PWM的时候总有一个反向。如果供电电压越高频率就越高，但是3脚电压越高频率就越低了，如果我把AD值取反操作，3脚控制就正常，供电那里的影响就反了。
不确定是不是AD内部基准VDD引起的。应该怎么解决的。目前我程序的AD滤波是球平均值。
4：贴出我写的PWM控制部分程序。希望楼主多多指点一下
//--PWM控制处理----------------------------------
void PWM_dispose()
{
if(ADFilter(ad1)>=Overcurrentset) //如果开关管电流大于400MA，关闭PWM/ 过流保护
{
ECCPASE=1; //PWM开关，1关闭，0打开
}
else
{
if(ADFilter(ad3)<0||ADFilter(ad3)>220) //过压保护设置21K~50K正常范围.
{
if(OvervoltageFlag) //过压闪烁警告
{
OvervoltageFlag=0;
ECCPASE=~ECCPASE; //闪烁警告。
}
}
else
{
GP5=1;
ECCPASE=0; //打开PWM
BackVoltage=ADFilter(ad3); //采集通道3上的数据。 38-110---8BIT
BackVoltage=~BackVoltage; //数据取反，反馈电压越高，占空频率比越大。
BackVoltage=(BackVoltage>>1)+5;
if(FreqUpdateFlag)
{
FreqUpdateFlag=0;
if((BackVoltage>(PWMREG+3))&&(PWMREG<108))
{
PWMREG=PWMREG+1;
}
if((BackVoltage<(PWMREG-3))&&(PWMREG>38))
{
PWMREG=PWMREG-1;
}
}
}
}
}
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| | | | | | | | | | | 供电电压是稳定的，就算不稳定也影响频率。
PWM频率=AD3*K 公式在上面就有了
过流保护是采用内部比较器来实现的。
AD3的采样要NOP来延时。 |
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| | | | | | | | | | | | | 非常感谢楼主的解答。
Iout = I[sub]P[/sub][sup]2 [/sup]X L X (Uout/K) X n% / Uout
还有个问题，这个横流公式好多看不懂的，希望楼主能解答一下，输出电流=IP2这个是什么意思， L是不是电感量，还是什么意思，n%是不是效率的意思。 还有那个K怎么取值呢？ 谢谢 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 公式你要前后一起看，上面还有一个假设：F=Uout/K
前面还提到过：P=I[sub]P[/sub][sup]2 [/sup]X L X F
这样上面的公式就能理解了吧？ |
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| | | | | | | 近来有点忙，来论坛少了些时间
最近研究定频PSR+调光，前级加PFC电路。
在恒流调光方面经过一系列计算后竟发现原来控制非常简单。
采用峰值电流控制方式，输出电流 I=Ip2*k/Uout |
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| | | | | | | | | 这个公式中，Lp会影响K值吧，如何补偿呢？
另外调光的时候Io会变化，Io的变化同样会引起Uo的变化，这个如何补偿呢？
我有个不成熟的想法，大侠给指导一下，
我觉得调光电源可以不恒流，没必要一定按照导通角来调光，可以尝试真正的模拟白炽灯，即转换功率根据输入电压有效值来调整，这样MCU处理起来就简单多了。
大侠有QQ或者在哪个群里可以找到你，其他的什么即时通讯方式可以留一下吗，想向你多多学习这方面的知识。 |
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| | | | | | | | | | | LP采用硬件补偿。
另外一款小功率的我采用电压模式控制，即固定导通时间控制，这电路中LP控制是单片机运行中直接读取LP的。算法也很简单
I=Uin[sup]2[/sup]*Ton[sup]2[/sup]/2/T/L/Uout*n%
运行过程序中读取输入电压与输出电压及电感量。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 两个CS是联在一块的。
39楼中，可以这样理解，采用IPK控制方式时，电感偏小反而电流偏大。但电感偏小导通时间变长，我们可以看到导通时间长IPK变小，这样正好补偿回电感偏小带来的功率增加。
软件实现就很简单了
IPK=U/L*Ton
试中电压U与IPK是线性关系，如设U为ADC参考电压，并采用固定Ton:
测可以简化L读取公式为：L=read_adc()*K |
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| | | | | 现在又有时间了，可以继续向楼主学习。我现按照楼主的写的程序。有个问题，就是偶尔输出灯闪一下。感觉输出电流不稳定。 |
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| | | | | | | | | 你好楼主，我查了一下应该是AD采样的问题，现在我就是不理解，你上面说开光关闭2US后开始采样，由于开关管是硬件PWM控制的。请问该怎么判断开关管当前是关闭转台的呢，或者说当前是高电平还是低电平呢。请楼主指点一下。
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| | | | | | | | | | | while(PWM); //等待PWM为高电平
while(!PWM);//等待PWM为低电平 //执行四个NOP产生2uS延时。实际产生2-2.5uS，因为不确定PWM为低电平时本条指令在哪个位置。
NOP();
NOP();
NOP();
NOP();
ADGO=1;//启动ADC |
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| | | | | | | | | | | | | 请问楼主的while(PWM), 你PWM定义的是什么，是定义的IO口呢，还是PR2,或者还是什么的。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 你好楼主，请楼主能不能说一下PWM的控制方式和过程，PWM是怎么根据AD采样的反馈电压去调节PWM频率的。麻烦楼主能否尽量讲详细些。坐听楼主讲课。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 你好楼主：
1，你这个原板我们以前有测试过，调光深度不够（最大电流设为300MA时，有些调光器调到最低点输出电流还有70MA以上。这样的效果客户完全不接受）
2，有些调光器经过市电后会降低30-40V左右，这样这款电源的输出电流又调不到最大。
所以我才想把这款电源DIY出来，改进以上问题。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 市场上抄的非常多，你能买到原板？
“（最大电流设为300MA时，有些调光器调到最低点输出电流还有70MA以上。这样的效果客户完全不接受）”有些？调光器本来就不统一，就算调白积灯也是一样的。简单的说如果一个调光器只能调到50%人可以把它改为0%但能调到0%的调光器调在50%就已经是0了。所以多年来我不去改变这个问题，因为这是调光器固有特性，你是不可能满足所有调光器的。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 楼主这是高人，我也是做LED电源的，也搞了一些单片机的项目，但拿来做电源还真是无从下手。主要还是对电源原理不了解。
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| | | | | 可控硅调光LED电源的话，一般来说使用MCU产生PWM 把 |
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| | | | | UPUP，想问下楼主拿什么MCU做的呢，可否透露下  |
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