 |  | | | | 因DIY没有条件做散热器，所以决定在X宝淘个外壳，用做PCB固定及散热。挑来挑去，看中了这个铝板外壳。
简单，便宜，基本固定孔都有。
整个电源的物料，常用的东西都有，但还总是有缺的，又淘。
输入输出端子，共模电感：
外壳底部，就三个固定孔，免强够用吧。
外壳侧边也只有两个固定管子的孔位，这下麻烦了。
一般来说，桥堆，PFC MOS，PFC 二极管，LCC MOS，整流管 这些都需要靠外壳散热。
根据外壳孔的位置，决定仅将 PFC MOS，PFC 二极管，整流管 直接固定在外壳上散热。
桥堆，LCC MOS 则贴在PCB底部，用导热矽胶片装热量传到外壳底部。
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| | | | | 初始原理图，PCB发出去了，才发出有两条线画板了。
一个是 IC的BO脚和PFCVS脚弄反了。
二个是电压反馈和电流反馈采样点弄反了。
因没有找到合适的贴片桥堆，最终决定用4个贴片二极管代替。
LCC MOS则用TO-252封装的。
PCB打样回来：
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| | | | | | | IC周边原理图参数设计：
1. BO脚分压电阻参数计算。
根据IC规格书，正常工作时BO脚分压值应为1.4V以上。
按80V输入时，对应1.4V，则分压电阻比例为：
80V/1.4V-1=56倍。
设三个上分压电阻为 1M*3个，则 下分压电阻理论值应为：
1M*3/56=53.57k。实际取 56k。
2. PFCVS脚分压电阻参数计算。
根据IC规格书，PFCVS脚反馈典型值为2.5V。
设PFC输出电压为396V，则分压电阻比例为：
396V/2.5V-1=157.4倍。
经反复取值计算，最终选定上分压电阻为：1M*3+150k，下分压电阻为20k。
验算PFC输出电阻理论值为：(1M*3+150k)/20k*2.5V+2.5V=396.25V。
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| |  | | | | | | | 初级IC供电，为什么设计得如此复杂。首先，从ICL5102规格书中可以看到，它的VCC脚一些供电参数，如下：
从这些参数可以看到，为了保证IC能启动，VCC脚在启动前须大于 16.6V。
启动后，只要VCC不低于9.5V，则一直会处于工作状态。
而VCC最大电压为 18.5V。
如果采用直接供电的方式，又不采用高精度稳压的情况下，大批量生产将较难保证这个 16.6~18.5V区间。
参考原厂DEMO的供电方式，则是采用较高电压串电阻限流的方式启动。
为了节省损耗，电路正常工作后，则需要将高压启动部分关掉，让其不工作。
于是，得到这样一个 初级IC供电电路：
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| | | | | | | | | | | 次级供电电路：
次级运放供电，同样复杂，为什么呢。
那是为了输出稳定的同时，降低损耗。
比如，去掉2N5551那一路线性稳压供电（从输出端取电），则会带来这样的问题：
在空载的时候，因主电路很有可能工作在打嗝模式，这时绕组供电端有可能供电不足。
这将可能会造成反馈电路供电不足，电路有可能处于开环状态。
这样一来，初级IC有可能会“误解”，以为输出电压不足，而开启主电路向次级供电，造成输出电压飙升。
再如，去掉绕组供电部分电路，这不会影响电路工作，只是会导致供电电路损耗较大。
假设运放和光耦损耗约3mA的电流（实际可能更大），则整个供电和反馈电路的损耗为：
3mA*48V＝0.144W，在一个200W电源中，这是接近0.1%的损耗。
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| | | | | | | | | | | | | 反馈电路：
反馈电路，看起来和大家平时用的不一样，光耦不是接的VCC，而是接的地。
这样接，是为了两个原因：
1. 方便加稳压管做另一路OVP，或者说是另一路电压反馈。
2. 这样接，反馈电路受VCC波动影响较减小。
为什么说常规接法，反馈电路会受VCC波动影响较大呢，原因如下：
假设，运放这时输出电平不变，这时VCC有波动，则流过光耦的电路也将会有波动。
换句话说，这个波动有可能不是我们所需要的，有可能会破坏环路稳定。
但为什么大家一直这么用呢，而且还一用一个爽。
那时因为，多数情况下，多是直接从输出取电的，这情况就不一样了，如图。
同样假设运放输出电压不变，假设输出电压变大，这时，光耦电流将自动变大（不通过运放响应）。
光耦电路变大，则将反馈到初级IC端，将PWM（或PFM等）调小，这是一套天生的负反馈支路。
有了这个负反馈支路，则不需要运放做很快的响应也可以实现较好的响应。
所以，光耦从输出电压取电，往往更容易实现较好的响应。
当然，并不是说光耦从输出取电就是好，只是说多了这个快速的反馈支路，调试可以更容易些。
这个反馈支路，很多工程师可能不理解，或者不承认，但不要喷我，每个人理解不一样。
不理解的，就当我没说，理解的就支持一下。
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| | | | | |  | | | | | | | | | 东微MOS目前在国内各类电源厂商中大批使用，性能在充电桩模块、通讯电源、白/黑家电、医疗电源、PD快充、LED等多行业中得到一致好评，具体请联系深圳市鑫驰创科技有限公司，0755-82791456。谢谢！
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| | | | | | | | | | | | | 兄弟这个C20是104吗？2*pi*f*c,分之一算下来，阻抗只有8欧，那二极管热不，，，
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 负负得正？哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 照这说法，LLC，LCC，硬半桥，硬全桥 串的那个电容，都会热不。 
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 热不热要看大小的啊，电压高低哇，按容抗的计算，确实阻抗很小了，但是实际不热，只能说是本身的esr很大
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 理想电容 和 理想电感，是不会有什么损耗的。
所以，电容内阻越大，损耗才越大。
和容抗没多少关系。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 电容是没有损耗，我是指哪个二极管啊，那电流会流过二极的哦，如果正是因为容抗下了，你那个二极管说不好就挂了 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 比如可以试验下，换个高品质的104，如cbb，安规电容这些，当然能实测下这些好一点电容电流就更好了
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 理想容性负载流过电流是没有损耗的。 电压和电流不同相呀兄弟。 你想下便宜的LED灯用的阻容降压的电容。
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| | | | | | | | | C20 和 C22 是为了让绕组给IC供电时，正负半周更平衡一些。
实际上影响应该不是很大，毕竟功率太小。
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| | | | | | | | | | | SMC封装，DO-214AB封装，都必须是10A的吗？
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| | | | | | | | | | | | | 没有必须是10A，只是没用过这类贴片二极管来做这功率级别的整流桥。
所以，找到X宝上能淘到的最大电流的来用。
理论上，6~10A 都可以的。
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因考虑VCC供电绕组如果采用原来倍压整流的方式供电的话，匝数有可能会很难取。
最终还是改为单二极管供电吧。
BO脚和PFCVS脚更正，电压反馈和电流反馈更正，至于已经打回来的PCB，只能割铜皮飞线了。
经过上边电路设计和参数计算，得到原理图如下：
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| | | | | | | LCC的关键是是什么？与别的拓扑的区别在哪里？不是很懂，没玩过LCC，学习学习
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| | | | | | | | | 从原厂的资料介绍了解到，LCC拓扑可以适应较宽的电出电压范围。
如图，这是原厂DEMO的参数。
输出均为140W左右，从50V到80V输出，开关频率变化不大。
这如果用来做 LED电源，或者充电器的话，则可以设计成一款电源可以兼容多款灯具或电池。
当然了，那就要设计带有电流和电压调整功能的电源才行。
本贴中的案例，因只是为了学习LCC拓扑，仅仅是设计了一款固定电流，适应宽电压输出的电源。
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| | | | | | | | | | | 我做了一个，接上电，启动的时候，PFC输出有波形，LLV下管输出高电平。上管无输出 怎么回事。 |
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| | | | | | | | | | | | | 下管驱动，一直是高电平吗？
这不应该啊。
ICL5102我也还不是很熟，也在摸索。
看上边，画图把 BO脚和PFCVS脚都搞反了。 
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| | | | | | | | | | | | | 和LLC一样的ZVS软开关，一样的频率调整，基本一样的效率，一样的低EMI。
比LLC好的是：可以适应较宽的输出电压。
比LLC差的是：输出纹波电流比LLC稍大，对输出电解纹波要求高。
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| | | | | | | | | 简单理解就是先把整流后的输入电压升压到380V左右，然后再经过半桥电路输出
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| | | | | PFC电感设计：
设输入 100VAC，输出母线电压 396VDC，整机效率约0.9。
则输入电流约为 200W/100V/0.9=2.2A。
因PFC为CRM模式，电感电流峰值为正弦电流包络的2倍。
则有：Ipk＝1.414*2.2A*2=6.22A。
馒头波波顶占空比为：
Dmax＝[396V - (1.414*100V)]/396V=0.643。
设馒头波顶上开关频率为68kHz，则电感量为：
1.414*100V*0.643/68kHz/6.22A=215uH。
Bmax取0.3，则PFC电感（PQ2625）匝数为：
6.22A*215uH/118平方毫米/0.3T*1000000(单位转换系数)=37.77匝（取38匝）
ZCD绕组匝数为（取主绕组的1/6）：
38/6＝6.33匝（取6匝）
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| | | | | | | 楼主，计算匝数的式子中有个118平方毫米，这个是什么参数？
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| | | | | | | 看了一下，DIY活动是前天发出的，今天就已经这个程度了，应该是前期有一些准备，刚好有活动，就搬过来了。不管怎么样，积极参加活动是正道！
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| | | | | | | | | 是这样的，板子上有日期，板子是 3月中画的了。
只是搭着活动，发出来而以。
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| | | | | | | | | | | | | 要说计算，那就复杂了。
每个元件，都可以算半天。
贴子就大概算一算，有个方向好了。
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| | | | | | | | | | | | | 如果可以，我们可以写一分计算书出来，问题是你拿 什么来支持我们？
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| | | | | | | | | | | | | | | 我不太懂你的意思？我说的写一份计算书是对整个项目有一个大致的理论计算，看实际和理论相差多少，对你自己的能力也是一种提升，不然每做一个项目都是稀里糊涂的大致算出来，没有一定的技术沉淀。我不需要你的计算书，我所拥有的计算书你估计想都想不到。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 他是想着赚qian，你想的是技术，不同频道。其他不说了，
LCC算法好像很神秘，原厂弄出来了，但是好像没打算公布。。
有没有大牛推导一下？
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| | | | | | | | | 在你看到这些资料时请支持我们，要你们的采购找我们销售，谢谢 |
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| | | | | | | | | 请支持我们，有了您的支持，后面才会有更多的中文资料
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| | | | | LCC参数：
母线电压 396V，输出48V 4.2A。
匝比：4：1
设计开关频率：120kHz
设计谐振频率：270kHz
Cs=22nF，Cp=1.7nF（初级等效，实际为次级双绕组两端接6.8nF）
Cs/Cp＝12.9
Lr=220uH
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| | | | | | | ICL5102频率调整电阻计算：
设最低开关频率为：110kHz，最高开关频率为：350kHz。
代入公式（规格书里有）算得：2.375k 和 13.57k。
实际取：2.2k 和 15k。
代入公式（规格书里有）算得实际开关频率为：106.5~365.6kHz。
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| | | | | | | LCC磁元件参数：
主变压器：PQ2625，匝比32：8，不磨气隙，感量尽量大。
谐振电感：RM8，匝数50，中心柱开气隙，感量220uH。
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| | | | | | | 您好啊，请问下LCC开关频率不是要大于最大固有谐振频率才能实现ZVS吗？如果处于两个谐振频率之间将是ZCS，效率不一定是最优的，这个您是怎么考虑的呢？盼复——最近设计了一款10-32V/10A的恒流LCC，满载效率板端93.5%左右，半载在92%左右，不加散热器空气散热可长时间老化带载，谐振电容温度130，想问下前辈谐振频率是不是选的太高导致的呢？
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| | | | | 已经可以出波形（管子样品还没到，先用别的管子调试）：
这个是 带载47.3V，4.19A 时 LCC波形。
这时的冷机效率： 47.3V*4.19A/213.9W=0.9265
这个是 带载30.3V，4.27A 时 LCC波形。
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| | | | | | | 热机效率：47.5V*4.175A/212.3W=0.934 (@220VAC)
47.5V*4.175A/218.0W=0.910 (@120VAC)
变压器和谐振电感温度：
PFC电感温度：
桥堆背面PCB温度：
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| | | | | | | | | | | | | | | 效率还有得提高的。
这板子，还没有采用堆料的方式来做。
变压器，管子 都是选的比较节省的来做，算是比较接近实际产品的配置，甚至比一些正规厂家用料还省一些。 |
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| | | | | | | | | | | 楼主，谐振频率和开关频率是怎么区分的？谐振腔的上下MOS管的DS极测得的频率属于哪一个？
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| | | | | | | | | | | | | MOS管那里是开关频率，是变的。
谐振频率是Lr，Cp，Cs 的固有频率，参数定了就固定了。
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| | | | | 想试试这个芯片做LED电源，可以提供一下供应端的联系方式吗？ |
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| | | | | | | | | 你有那个谐振电感了，没有看到另外的电容。LCC 是两个电容 ，你只用了一个。请问你这个究竟是LCC， 还是LLC。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 取了就是M值超大的LLC。
有输出，但不正常。
为什么知道是这样呢，因为之前调试换电容的时候，忘了装过。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 能上上你的HB的波形与下面电容的波形吗，
就是谐振电容上的波形与桥中的波形
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 这个后边会上。
这几天比较忙，加上 长园 的管子没到，好多参数都还要调整，就没上太多关键位置波形。
如果还怀疑是LLC，那可以看看41楼的两个波形。
输出48V 和 30V，频率是 114kHz 和 130kHz 左右，要是LLC能这样么。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 30-48v，频率变化这么一点，还是很好的，你说主变压器不磨气息，这个LLC当中，主变压器磨气息，在功率稍大的情况下，气息引起的发热尤为严重，所以这个或许是个决定思路。
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只是看了几篇有关LCC的论文，比如电压增益和2个电容的取值关系，和频率的关系感觉写的好复杂啊，不知道楼主是怎么设计的
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| | | | | 因暂时没有LED负载，只能先带纯电阻负载测试电流过冲。5欧*2，绕线电阻：
原配置参数，启机输出电流波形（带纯电阻负载）：
电流过冲，明显已经CV反馈先工作了，过了近40ms电流环才起作用。并且，电流还不稳定，带有100Hz工频纹波。
经调整，目前只能达到这样的效果：
过冲变小，过冲时间也较短，电流也稳定了，就不知带LED灯会是什么效果。
等有灯了，再测，再调。
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| | | | | | | 有没有发现这个IC的驱动波形有500NS的上升时间才到最高输出，这是不是数字IC的特性。
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| | | | | | | | | | | 模拟的都是斜着上去的， 而这个是梯形的，难道你们的人没有发现这个上升波形，（我不是带MOS管，是没装MOS测试驱动输出的波形） |
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| | | | | | | | | 这个还没注意，可能是IC控制了上升斜率或者是我的电阻配MOS管就是这个上升速率。
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| | | | | | | 电压环加个软启动，最好是额外加的，cc，cv切换有个时间差
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| | | | | | | | | IC的软启是固定的，也不知在次级额外加行不行，另外就是加了不知对启动自供电的时序有没有影响。
只能说试试看吧。
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| | | | | | | | | 看了好几份的资料，也没有介绍5102 的VCC供电是多少V。 |
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| | | | | 收到MOS样品。
因LCC部分封装不合适，所以只能是PFC部分使用长园的MOS。
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| | | | | | | 感谢参加DIY活动；
此款样品突出特点是同时具备内置绝缘和低热阻特点；建议您对比测试TO-220FP和此款创新封装的温升数据。
LLC部分的MOSFET会尽快安排其他规格给您。
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| | | | | | | | | 好的，我的LCC部分的MOS是 TO-252 封装的。 |
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| | | | | | | | | | | 昨天已经安排TO-252封装，WMO16N60C2 标准产品系列，Rdson Max 0.32Ω/600V SJ-MOSFET 5pcs 样品；
寄生体二极管Trr=264ns; 详细参考规格书；C2 产品系列是常规系列，体二极管无优化。调试过程可保持沟通。
我们在深圳有实验室和FAE。
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| | | | | | | | | | | | | | | OK, 尽量提供MOSFET 测试波形，温升数据；谢谢！
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| | | | | | | 能寄一块样品测试一下不
我也有做。只是想测试一下你的参数，样品测  完退还。
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| | | | | | | | | | | 到现在我的LLC H输出端波形还没弄出来。下管有波形输出。上管驱动是输出 高电平的，怎么办。
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| | | | | 关键点波形：
输入230VDC（为了得到稳定的波形，采用直流输入），输出 48V 4.2A（负载CV模式）
PFC波形，MOS管驱动，MOS漏极：
LCC波形，下管驱动，桥臂中点：
LCC波形，桥臂中点，谐振电感电流：
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| | | | | | | LCC波形，桥臂中点，次级整流管前波形（夹子夹输出负极）：
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| | | | | 长园的TO-252管子，型号： WMO16N60C2，已经装上。
冷机效率： 48.3V*4.185A/218W=0.9272(@220VAC)
热机效率： 48.3V*4.175A/215.6W=0.9353(@220VAC)
热机效率：48.3V*4.175A/221.1W=0.9120(@120VAC)
201.7W 热机效率： 48.3V*4.175A/215.6W=0.9353(@220VAC)
188.9W 热机效率： 45.3V*4.170A/202.4W=0.9333(@220VAC)
176.4W 热机效率： 42.3V*4.170A/189.6W=0.9303(@220VAC)
163.9W 热机效率： 39.3V*4.170A/176.7W=0.9275(@220VAC)
151.4W 热机效率： 36.3V*4.170A/163.8W=0.9241(@220VAC)
138.9W 热机效率： 33.3V*4.170A/151.0W=0.9200(@220VAC)
126.4W 热机效率： 30.3V*4.170A/138.1W=0.9149(@220VAC)
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| | | | | | | | | 设备有限，温度就没办法测准确了。
主要是MOS都贴在PCB底部，或者是加了绝缘套，照不到温度。
这是120V输入时，PFC电感的温度（室温23.5度）
这是120V输入时，整流桥（二极管）PCB背面的温度（室温23.5度）
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| | | | | 没有LED负载，就用管子搭了一个。
装上两个LED用来观察。
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| | | | | | | 楼主能不能试下，在小负载状态下，输出电压最低能调到多少，也就是比如led，我调光，我想做到5%或者更低的调光亮度
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| | | | | | | | | 这个电源的谐振参数没有针对宽电压调光设计。目前，只能是大约带500mA（电子负载调为CC模式）稳定工作。
电流再小，就有可能打嗝工作。
但就LCC拓扑的特点而言，牺牲点效率，是可以做到较宽输出电压下还能调光到5%连续工作的。
但这样可能同时也牺牲了待机功耗。
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| | | | | | | | | | | | | 有空测下短路，看看保护怎么样，没用过英飞凌的芯片，具体是这样:
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首先空载输出最高电压，输出端接一个空开，示波器设置到1ms一格，触发谐振电流单次，比如正常是2a，那就触发到2a，然后突然闭合空开，展开看电流最大的vds的对应谐振电流的情况。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 这个过载保护和短路保护的好坏，直接关系产品的可靠性啊，一定得测
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| | | | | 空载输出电压纹波：
工作在打嗝模式
带载200mA（电子负载CC模式），输出电压纹波：
还是工作在打嗝模式
带载500mA（电子负载CC模式），输出电压纹波：
已经能连续工作：
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| | | | | | | 空载强制跳频可以把输出电压减低下来，但是那样实际带led的时候，可能会闪了。
如果pwm完全连续，空载电压有下不来，非要减低下来，可能就是牺牲zvs条件，比如频率远远高于谐振频率，以至于有效占空比比较小了，在加上死负载比较强。或者设计满载的时候工作在比较深的下谐振状态，但是那样有比较影响满载效率，感觉很鸡肋啊 
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| | | | | | | | | | | 你说主变压器是没开气息的？如果是那样，那可能还真比llc好啊，llc功率稍大一点，因为电感比较小，导致气息很大，变压器发热严重，这个热量还不好导出来，管子热还可以加散热片，变压器热，就很头大了
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| | | | | | | | | | | | | | | 可以说LLC是从LCC伸出来的吗，事实上最高见到的是LCC 只是用LLC的人多，用LCC的人少吧了，因为那时大家都做恒压，然后，LCC的论文又少，例子又不多，所以就。。。56电源，LCC的实例就看你了，让大家都把这个架构玩起来 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 其实，LCC见得很多的。
只是大家没在意。
大约20年前开始流行的电子镇流器荧光灯，电子镇流器节能灯，那些都是LCC啊。
只不过那个简易的，基本开环工作。
这是百度找来的一个 电子镇流器的图：
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 版主，可以申请一个PCB吗？我想入门。
第二天补充：加了QQ后说了下，没回应，大伙都散了吧
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 汤** 电话13590327120 QQ1438087953
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 这不是环路的问题啊，这是基本控制逻辑的问题啊
这个芯片本来就是这样，输出重载，频率降低，输出轻载频率升高，问题的轻载频率升高增益增加了怎么搞
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 那时候的LCC可是飞利浦的天下呀！关键那堆灯管特性的专利，就限制了外面没几家能做，难就难在灯管的特性上面，不清楚的连点灯电压设置成多少都是问题，还有个难点就是低温下，参数调不好，灯管都点不亮。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 哦，这个没试过。
前段搞了个 LCC点灯管的，目前都能正常启动。
等冷天看看怎么样（深圳可能也没多冷）。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 陆工，可以放冰柜里面做实验呀，现在是夏天，在冰柜边上做实验，还可以纳凉呢。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 家里的冰箱是装吃的，我可不能拿来做这种试验。
顶多用来测测逆变器能不能带冰箱，这个是在外面测的，可以搞一下。
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| | | | | | | | | | | | | 去年就在玩LCC，感觉是比LLC相对好点（综合比较）。
变压器确实不用开气隙。
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| | | | | | | | | | | | | | | LCC变压器的漏感不参与谐振，真是要做灌胶的LED调光电源，LCC比LLC可靠性高多了。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 是的，我正真看上LCC，就是看上可靠性。
这也正是我一直看不上LLC的主要原因。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 请问，为何就能说LLC的可靠性比LCC好？仅仅是因为LLC要开气隙吗做Lr？那如果我LLC的Lr也外挂外面呢？
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | LCC，短路还可以连续工作，并且保持软开关，
LLC短路时，较容易退出软开关状态。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 曾经试过，只有电压环，无电流环，也无其它保护，
输出短路，不坏，而且还是ZVS。 
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| | | | | | | | | | | | | | | 你上面说500ma波形连续，那时候输出电压和频率是跑的多少k？350K？48v？如果是那样，那他这个有个最小负载限制的啊
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 愿意牺牲点效率的话，可以让空载（输出电压稳定）还连续跑的。 |
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| | | | | 好消息，今天 万正芯源 联系到我，说要赞助打第二版PCB，免费送（数量待定）。
第二版 PCB已经在修改：
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| | | | | | | 要PCB板可以联系我，QQ1438087953 PCB板到后，寄出来
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| | | | | | | | | 有数量吗 送多少 ？什么时候送，这样大家更明确信息！
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| | | | | | | | | | | 前两天已寄出20pcs给万正芯源版主。
具体已送出多少，不清楚。
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| | | | | 这个LCC的两个C是如何计算的？电感不开气息直接绕多少是多少？
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| | | | | | | 是主变压器不开气隙吧。
电感要开气隙的，而且很大的气隙。
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| | | | | | | 两个电容和匝比，要配合着算，目前还不太会。
可以试试用英飞凌的表格算。
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| | | | | | | | | 楼主的谐振腔电路和英飞凌资料里边给出的参考电路有一点不一样，为什么将其中一个谐振电容放在次级侧？这样放置之后，次级侧电容和初级侧谐振电容还是并联的关系吗？ |
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| | | | | | | | | | | 如果考虑变压器漏感的话，电容放在次级更好。
因为，放在次级，漏感相当于和前边的电感电容串联，而电容是直接和负载并联。
如果电容放在初级，这样相当于 负载和漏感串联后，再和这个电容并联。
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| | | | | | | | | | | | | 看了这个表格好像明白了一些，原来谐振腔电容的参数以及是否放置在次级侧，这个表格是可以选择的。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 是的，因为匝比的关系，放在初级和次级，实际容量是不一样的。
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| | | | | | | | | | | | | 这个可以找英飞凌原厂要。
因为这个是点了名给我的，不敢乱发啊。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 公式都有，自己写个就是了。
mathcad版本不一样，文件还不兼容，拿来也不一定能用。
至于原厂那个表格，估计也不能乱分享。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 那个 O 表示什么？ Cpc 代表什么 ？ 最后的 Fcs 公式不全。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 这个别问我。
我只是进来看看，因为公司也有在做LCC，也用这个IC，不方便讨论太多。 
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 我是说189楼的MathCAD文件就是根据这些公式写的。
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| | | | | | | | | | | | | 这个没经过英飞凌钱总同意，我不能外发。
如果你们有用英飞凌的这个IC，可以找原厂或代理要表格。
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| | | | | 今晚用电子负载测试了输出短路。
可以看到是工作在打嗝状态，主要发热元件是启动MOS管和输出整流管。
这是启动MOS的温度：
这是输出整流管的温度（没接外壳散热器）：
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| | | | | | | | | | | 搞这个板的目的，并不是做产品。
只是为了用用这个IC，搞搞这个拓扑。
而且，就以现在两个输入共模，无输出共模，无差模，3个Y电容（无初次级Y电容），
第一把能有这样的结果，已经是超出预期了。
目的已经达到，暂无条件对EMI做进一步整改了。
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| | | | | | | | | | | 那2个共模电感效果比较好的，4.2v 17.5a，一颗就过了，输出也是啥子电感没有。
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我也试着做了个60v 12a的，lcc。调到最后谐振电感和主变压器一样大 ，不过效果确实不错，宽输出
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| | | | | | | | | | | | | 曾经，我也想把LLC的电感搞得和变压器一样大。
也只是想想而以。
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| | | | | | | | | | | | | 关键做成恒压会怎么样的效果，在负载的多少百分比会退出调频
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| | | | | | | | | | | | | | | 周董啊，实际我是加的1.5w死负载，当然这个是我调空载的时候，输出电压能很快掉下来，那空载都能调输出电压的，用的没有跳频功能的芯片做的，高频纹波可以像办法减低，但是公频纹波，就没啥好的办法了，空载连续，在某些应用还是可以的，比如一些仪器仪表的，那个空载跳频的话一个是纹波不规律，一个是电源可能会有噪声
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| | | | | | | | | | | | | | | 效率让点步（无功电流稍大，但能接受），可以做到空载还连续工作，不需要打嗝。
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| | | | | | | 同时建议你做一下EMC，我记得的上次用1397就有这样的BUG，不同厂家的芯片建议做一下EMC确认一下，好多芯片设计时并没有考虑这些
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| | | | | 样机就做到这样了。
基本达到预期效果。
最后送上大家都关心的（线上线下，很多工程师问了）LCC参数计算，仅供参考（我也是参考论文里的）。
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| | | | | | | 要说一下，主变压器的漏感很重要，漏感大了，输出电压上不去的
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| | | | | | | | | 把Cp电容放到次级，这样漏感就相当于和Lr串联了。
这样，影响就小多了。
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| | | | | | | | | | | 功率大一点以后也不好，做我的那个720w，空载电流峰峰值就是10多a了，这要是放次级 
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| | | | | | | | | | | | | 你是说，初级就有10A多，是吧。
那样放在次级确实有点麻烦。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 其实，以CBB82电容的能力来说，也还是可以的。
真电流很大的，可以多个电容并。
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| | | | | | | | | | | 串并联谐振阶段Lr，Cs和Cp，Cp电容放到副边，折算到原边是n²的关系？
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| | | | | | | | | | | | | 您好啊，请问下LCC开关频率不是要大于最大固有谐振频率才能实现ZVS吗？如果处于两个谐振频率之间将是ZCS，效率不一定是最优的，这个您是怎么考虑的呢？盼复——最近设计了一款10-32V/10A的恒流LCC，满载效率板端93.5%左右，半载在92%左右，不加散热器空气散热可长时间老化带载，谐振电容温度130摄氏度，想问下前辈谐振频率是不是选的太高导致的呢？目前谐振频率80KHz左右。图中黄色为上管驱动波形，蓝色为中点电压波形，绿色为串联谐振电容电压波形，粉色为谐振电流波形，切换通道后黄色为副边谐振电容电压波形。
谐振电压与谐振电流
谐振电压与谐振电流
保护
谐振电压与谐振电流
谐振电压与谐振电流
谐振电压与谐振电流
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| | | | | | | 整流导通长度角，还有那个电流滞后角是怎么得来的？
楼主参考的那篇论文？
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| | | | | | | | | 《高压大功率场合LCC谐振变换器的分析与设计》夏 冰 阮新波 陈 武
两个角度是试来试去，最终才选定的。
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| | | | | | | | | LCC谐振频率该算左边那个，还是右边那个，这还真是比较为难。
看看76楼的电流波形，明显是两个频率的波形的成份都有。
并不像LLC那样，一看就很清楚是右边那个。
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| | | | | | | | | LCC谐振分好几个阶段，串联谐振阶段Lr和Cs参与谐振，串并联谐振阶段Lr、Cs和Cp参与谐振。
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| | | | | | | 你好，能分享一下LCC计算的完整一点的计算书吗，这个还是有点简单啊，还有那两个导通角方便分享一下你是如何选取的吗？谢谢，
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| | | | | 又做了一款恒压的，这款解决了 同步整流 和 待机功耗。
输出24V，8A，效率93%(@230VAC)，待机功耗<0.5W(WT210积分法测试)。
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| | | | | | | | | | | | | LCC 直接的优势是输出宽电压。
但如果做恒压电源的话，这个优势就没了。
不过，因为它输出可以宽电压，理论上短路都还可以恒流（还能保持ZVS），这样带来的一个间接好处就是可靠性高了点。
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| | | | | | | | | | | | | 如果和LLC比输出窄电压的话，效率是差那么一点点。
如果做输出宽电压的话，那可能就一样，甚至LCC还占优。
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| | | | | | | 请问大侠你的空载功耗是怎么调下来的，我做了一款200瓦的，空载功耗一直在7瓦左右？跳不下来。
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| | | | | | | | | | | | | | | 大佬，请教下您调试的时候有没遇到过上下管温度差异大的问题，做了个250W恒流效率93.5%,但是上管温度130度，下管正常100度
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 这些都有排查过了，基本一致的，换了好几家的MOS发现就士兰微的一个插件MOS可以，英飞凌的都会温度差异很大，上管温度几分钟就140，没在继续。估计是我哪里细节没搞好。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 东微MOS目前在国内各类电源厂商中大批使用，性能在充电桩模块、通讯电源、白/黑家电、医疗电源、PD快充、LED等多行业中得到一致好评，具体请联系深圳市鑫驰创科技有限公司，0755-82791456。谢谢！
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| | | | | | | 楼主，您好，请问一下，我看过很多论文中关于LCC增益的计算还有就是谐振公式的计算，但感觉大家写的好像都不太一样，请问有没有一个比较靠谱的理论计算公式？我们想先用理论计算验证一下方案是否可行，主要是电压增益的公式。
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| | | | | 借楼求一下杨瑞的LCC博士论文，有的兄弟分享下，感激不尽。 |
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| | | | | | | 现在有新的样机出来，可以联系汤** 13590327120
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| | | | | | | | | 有客户做到过1%的调光深度吗？我想用这个芯片做公司技术平台，但有客户要求调光深度到1%，不知道能不能做到
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| | | | | | | | | | | | | 我也想用这个芯片，但是发现一个大问题：13脚是低压，14脚是高压，两个Pin之间的距离采0.7mm，电压差至少400V以上。
请问这个问题怎么解？
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| | | | | 您好，我这边需要设计200瓦的电源，但是因为高度限制，对于变压器的选择请问能帮忙提供一些资料么
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| | | | | | | 200W用扁平磁芯，EPC、EFD的只是躺平面积较大，高度15mm左右，如果占用面积有限制，选用平板变压器非常好。
LLC、LCC都可以做到较高的频率，非常适合选用平板变压器，漏感可以做到非常小。
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| | | | | 这不就是荧光灯电子镇流器电路吗？
十年前做无极灯就是这电路，LCC电路，特点：恒流变压
用MCU自己写就可以了：
1，将工作频率写入MCU，通过负载反馈进行频率变化选择合适的工作频率
2，空载使用间隙频率，因为不可能将工作频率做到无限高
3，占空比不能变化，死区时间越小越好，保证管子关断的前提下
个人觉得LCC与LLC的区别：
1,LCC 恒流压变 适合做恒流源
2,LLC 恒压流变 适合做恒压源
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| | | | | 请问一下楼主，整流导通长度角、谐振电流滞后角代表的是高压侧还是低压侧呢？取值的范围是多少？ |
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| | | | | 很有帮助，感谢楼主，不过这是LLC方案不是LCC，楼主应该修改下。
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| | | | | 100~240VAC 输入，30~48V 4.2A输出，额定功率200W。
目标效率 93%（48V 4.2A @220VAC）。
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