| | | | | 1.开关机时,测一下PFC过冲多大。
2.两个电容都坏了还是坏了一个?是否因为不均流造成?
3.电容纹波电流是否足够?
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| | | | | | | 1.开关机过冲不大,也就是435Vmax
2.有的机器两个电容都爆浆了,有的一只
3.电容纹波电流在满载状态下确实是有点不够的,但是因为用在充电场合,以一个充电周期8小时为例,大功率满载情况也就是维持4小时左右,其余都是轻载或者中载了。
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| | | | | | | | | 就是纹波电流不够,导致电容温度高,加速电容寿命减短,加上国产电容的寿命有折扣,测试温度纹波电流,计算一下寿命
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| | | | | 曾遇到过类似情况 本人采取的方法是在每个电容两端并联一只均压兼泄放电阻 楼主还要考虑一下是否是电容批次质量因素
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| | | | | | | 如何并联均压泄放电阻?这两个电解不是串联的是并联的。
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| | | | | 1. 过压
2.纹波电流过大
3.温度过高
4.AC Cycle时充电电流过大
以上都有可能
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| | | | | 如果用户使用的是低压电网则是容量过小。若是高压电网则是品质问题,做一下on/off测试
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| | | | | | | | | 你满载测试一下电容温度,应该是纹波电流太大,导致温升升高,热损坏
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| | | | | 电容质量太差了吧,要么输入冲击太大了,我严重怀疑电容太水了,红宝石,黑金刚的我从来没有炸开过
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| | | | | 我遇到过假的红宝石电容,把输入回路都爆坏了。你可以摸摸烫不烫,
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| | | | | 先查一下该电容的容许纹波电流参数,有数据才好说话。PFC这级导致的可能性很小,正常设计CCM模式纹波电流也就20%输入有效值,相对来说半桥这级因为电流非连续模式,△I还是会大一点。
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| | | | | 我觉得还是要从电容爆浆的原因来分析,导致电容爆浆的原因
1:温度过高,在通电的状态下是容易爆浆
2:电压超出规定范围,(这个大家都知道的)
3:频率超出范围,这就类似于一直用脉冲冲击电容,如果电流强劲的话对于电容来说就相当于工作在短路状态,而不是滤波状态了。对于这种情况,我自己觉得可以加个电感做缓冲,既不影响输出电流,也能滤除一部分波纹给电容做缓冲。
4:电容反接(这是新手与想听炮仗但手头没有爆竹的人干的事儿,略过)
大家在想想还有没有什么原因会导致爆浆?
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| | | | | | | 发帖人心目中已经有了答案。电路施加给电容的脉动电流超出了电容能够承受的脉动电流值,时间一长,于是电容冒顶(安全阀打开)、更严重者漏液。
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| | | | | 建议对电容的温度应力,电流应力,以及电压应力作全方位的评估。
另外,通常的电容选择应满足1uF/1w, 初步判断电解电容余量不足。
可以对PFC的电感进行感量优化,降低谐波电流 |
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