| | | | | 沙发抢到了,
初步确定了方案,用虹冠的6807+6900,
原理图大致弄好了,不过还有些地方需要调整,在加上一些保护功能,
争取在活动结束前完成整个方案 |
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| | | | | | | 坐等,申请套件,最好用大公司的芯片做啊,如FS,ON,TI等的芯片 |
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| | | | | | | | | 选这个芯片的原因就是它本身集成了同步整流,在布局这方面比较好控制点,比一般的芯片多了一个驱动变压器, |
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| | | | | | | | | | | | | 支持,顶!做导热灌封胶的也来围观一下,顺祝大家工作开心 |
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| | | | | | | | | 欣盛源电子主营MAXIM TI POWER ON等 常备现货MAX1472AKA+T 10+ MAX6369KA DS2482S-100+ MAX1473EUI MAX16820ATT MAX4410EUD MAX8606ETD MAX3815CCM MAX3814CHJ 13510109581 胡R 联系QQ1330137172 |
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| | | | | | | 不知楼主以前是否用过?如果是新选型估计这个方案做样可以,量产很危险。优点是有同步整流:效率可以做到94%以上。
前年,曾经与原厂有沟通过!
这个方案搞了我们半年多。
最后弃之,选用ST的方案来做的! |
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| | | | | | | “超薄电解电容(203575589)”群,里面有你们认识和愿意与你们交流技术的人士,请转发! |
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| | | | | | | | | 一直对LLC设计方面很模糊,搬凳子座等楼主讲解!
顺便对楼上说声:李MM-----也许是李某某 |
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| | | | | | | 原理图得仔细研究下,不能错出错,,原理图错了,后面的就会跟着错,到时就麻烦了,,
谨慎起见,图纸我会先给朋友审核后在上传 |
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| | | | | PFC.pdf
PWM.pdf
图纸来了,顺便请教下大家,输入过压和欠压电路怎么实现?
同时希望大家发现原理图有什么问题,在帖子中说明,大家一起交流 |
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| | | | | | | TP1、TP2引向了何处?15VP的初始状态是什么?
输入欠压,如果RS1上检测不到电流过大,就只是报警就行了吧?可用比较器或TL431。
输入过压,可报警,关断Q1、Q2。对于输入浪涌电压,应用压敏电阻吸收。 |
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| | | | | | | | | TP1 TP2引向PWM图纸中的D7正极和C32负极,,
比较器或者431的供电怎么解决?
关断Q1,Q2,输入300V时,整流后有420V,谐振半桥依然能工作,没起到保护作用, |
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| | | | | | | | | 谢谢支持。这两天在弄封装,然后加了过压和欠压保护功能,
这些弄好后,就是画PCB了,估计空间很紧凑 |
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| | | | | | | | | | | | | 正在做一款240W的LLC 参数和你这个差不多,计划是用TDA4863做PFC L6599做LLC,你用的这个芯片不熟悉,而且这种国产的芯片稳定性可以吗持怀疑态度,要能打消这个想法,我也来申请一套件咱们一起做吧 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 虹冠是台湾的,这颗芯片在一大大功率的PC电源上用得很多, |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 看图纸:LLC控制IC在次级,初级半桥驱动通过变压器隔离耦合。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | BJT对称半桥几乎都那样干(一般没SR和APFC),省掉光耦,老板们挺高兴…… |
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| | | | | | | | | 前面的PFC先启动,然后PFC电感出来的电给6901,之后,6901工作,变压器出来一绕组继续为6901供电。 |
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| | | | | | | | | | | | | 那你原理图上的TP1、TP2到底跑到哪里去了?它的整流管在哪里?难不成是并到主变压器的次级供电绕组上了吗? |
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| | | | | | | | | 那同步驱动信号是通过变压器传到辅边的了。挺感兴趣,能的话申请套件 咱们一起搞 |
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| | | | | | | | | | | 我现在还没弄懂,你们申请的套件是由我发快递给你们,还是由世纪电源网发给你们 |
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| | | | | 请问楼主,过功率(过流)保护是怎样的?例如同步整流管Q10或Q13短路是如何保护的呢? |
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| | | | | | | 过流保护是通过芯片的8脚实现,貌似图纸中没有链接,感谢提醒 |
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| | | | | | | | | 再顶一次,如果能申请到套件就好了。话说我们这个贴的回复量比其他几个DIY要少奥 |
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| | | | | 我也在做LLC的DC/DC变换器,做了很长一段时间了,搞死了,我LLC启动问题是个大问题,会炸机,受不了了,一直没解决,又被导师骂。。。真心想向您请教。不知您实验开始了吗?有没有考虑过LLC启动采用什么方式,您是怎么做到高频启动的,您的高频时多高?另外,我用的是CM6901的芯片。希望您能指导,谢了。一个人做科研,很难过啊,出了问题,想破天也想不出来的时候,有种崩溃的感觉啊。就像找个人也做这个来一起讨论讨论啊。 |
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| | | | | | | 楼主有什么进展了,PCB搞完了没 有什么需帮助的发个帖来 |
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| | | | | | | | | PCB弄了一半,,预计这周完成PCB,4天的打样时间,同时准备物料,然后就开始装机 |
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| | | | | | | 修改下软启动这部分,
估计你的是启动那瞬间冲击电流太大所导致的,, |
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| | | | | | | PCB已经画好了,,明天上个图,发出去打样,
然后开始找物料,, |
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| | | | | | | | | | | 楼主发图上来大家伙看看呀,既然是参加DIY活动了一没必要保密的吧,正好让大家看看提提建议,一个人的想法有时会走入误区 |
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| | | | | | | | | | | | | PCB已经改了3次了,每次画好都是结构不能通过,,外壳不在手上就是麻烦,, |
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| | | | | | | 变压器底部的PCB挖恁大一坑,DIY没事,要生产估计会有人找茬。 |
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| | | | | | | | | 挖这坑是有用处的,,如果变压器线圈太热,可以在下面贴一块导热材料辅助散热, |
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| | | | | | | 感觉信号线走线太长了,容易干扰。
宏冠的套件干扰貌似对性能稳定影响很大 |
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| | | | | | | 这块驱动板的顶层走线有点小毛病,不知大家发现没?
图腾的链接方式不对,本来设计用的三极管是SS8050和SS8550,ECB型,但是现在走线走错了,不知大家有没有什么好的推存用其它的三极管可以代替,, |
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| | | | | | | 麻烦大家帮忙看看,有问题的在帖子中回复,我会一直关注的
想申请套件的加油哦,,因为要这个帖子进入前5名才有机会。 |
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| | | | | | | | | buss电容下面的GND,TOP层和BOTTOM层好像需要用过孔连起来吧。而且,感觉那里的安全距离小了一点——电容串联,中点有200V,至少也要1mm的距离吧。
另外,PFC choke的pin拔得有点狠了,不稳了。
谐振电容放在变压器下面,会干涉的,而且你的电容好小,不知道够不够哦;
个人感觉,脉冲变压器的走线不用那么粗,粗了反而容易受干扰。
哎,你的次级供电怎么来?IC没有电,LLC就不起振;15V5也就没有,IC就还是没电。。。 |
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| | | | | | | | | | | 95楼有朋友解释了芯片供电的原理,
PFC电感可以打点胶稍微固定下,也有利于散热,旁边就是散热器(外壳) |
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| | | | | | | | | 这块小板过回流焊出来后应该非常漂亮,这块小板的布局我还是挺满意的
大板就凑合凑合吧,,
有个问题,大板上的同步整流MOS与变压器连接的线,长度不一致,还有就是驱动的线太长,不知这个影响大不大, |
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| | | | | | | | | | | 不出意外的话,文件今天就会发出去打样,然后就是准备物料,,
物料是最头疼的事情,也特烦。。。。 |
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| | | | | | | | | | | | | 不管是DIY还是搞生产,物料都是特烦人的问题(找不到材料改设计) |
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| | | | | | | | | | | | | 最好在同步整流端的图腾供电上并联一个陶瓷电容,这样分开更加好了。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 现在板子已经回来了,,到时并在同步驱动的图腾旁试试, |
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| | | | | | | | | 元旦休息2天,祝各位朋友们元旦快乐,新年新气象,同时也祝世纪电源网越来越好 |
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| | | | | | | | | | | 看看ST的COOL-MOS
图片不是很清楚,请大家辨认下是否是原装货,我是不太认识,,, |
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| | | | | | | | | | | PFC的整流管,是 SFRD for PFC circuits品牌的,貌似是小日本的, |
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| | | | | | | 其它大家继续关注,,
PFC电感自己手绕了个,PQ3225,0.2*20*54T,感量500uH,明天上图, |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 你原理图中的谐振电感呢?继续关注,我也在玩,大家一起学习 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 谐振电感集成在变压器内,,,用的是双槽的变压器,, |
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| | | | | | | | | 楼主 你这个自己DIY 还好 要是量产 估计产线的 维修人员要骂你了 你这个小板上面的 元件和mark标记 不弄到一面 看着都烦 |
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| | | | | | | | | | | 量产的话小板锡膏工艺,过回流焊,都不用碰烙铁,有问题最多是换个芯片,何来维修困难之说?
这应该都是个人的习惯罢了,, |
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| | | | | | | | | | | | | 你既然说这话 就说明你没在生产线上 维修过板子 你待上半年以上就知道了 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 锡膏厚度印厚一点,PCB孔径小一点,也许没有问题。但对整板而言锡膏厚度是要在一定范围内。PCB孔径小也要满足行业孔径板厚比要求。总之SMT焊盘上有过孔,在我们这里是不允许的,除非做塞孔处理。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 我们这里 允许不允许 我不知道 我不是搞设计的 只是我看到我们这个生产的东西都没有你说的情况 ic必须有拖锡盘 请教一个问题 我看我们这里的品质检验规范 说是不许出现锡桥 请问出现锡桥 对产品的哪方面有影响 ? |
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| | | | | | | | | | | | | 对了,请大家提供一下EC40(7+7)卧式双槽变压器的资源,因为之前找的那家现在联系没反应,所以请大家提供下方便,, |
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| | | | | | | | | | | | | | | 今天将PFC部分装上,通电试了下,没有什么大问题,但是过程中不知怎么的烧了个6807,心痛啊,现在样品真不好弄,,
PFC部分低压90V输入带75W老化了大概1个小时的样子,变压器,MOS,整流桥,二极管都没什么温度,PF值0.998,此时效率在95%,明天再带更大功率试试,顺便将驱动的波形发上来看看 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 现在用的MOS是AUK的18T50,18A500V,
今天带了下200W试机,效率也在95%左右,没什么变化,这个效率还要稍微提高点,要不加上后极的DC-DC,整机效率就不到90%了,整机效率想做到94%-95%的样子,
明天有时间将ST的COOLMOS换上试试,28A500V,内阻130豪欧 看看效率能提升多少 |
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| | | | | | | | | | | | | 这些电源的图片
元件装得都差不多了,主变和驱动还没到, |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 有点小问题,PF在低压的时候带50W的负载就能达到0.998,但是在高压230V的时候带90W的负载PF值才0.85,怀疑电感量是不是太小了点,,现在做的是480UH,,54T, |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | PFC的驱动波形还是很漂亮的,
唯一不足的是重载是MOS的D极有尖峰,得想办法将这个尖峰吸收掉,保证MOS的安全,现在用的是500V的MOS,, |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 虽然不是很清晰,但从图片可以看出PFC输出电压415V,输出电流为0.442A,输入功率为190.3W
这样就可以计算出PFC的效率(415*0.442)/190.3=96.38%,负载183W |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 在高压时,PF值有点低,带100W的负载PF值才0.8多点,后面增大了IAC对地的电容,PF值上升到0.95, |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 测试过交流的输入电流,当PF值低于0.93时,电流波形有明显的失真,不过这个芯片只能做成这样啊,因为芯片的内部结构跟单周期的芯片差不多, |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 免费电磁兼容培训课程
2012年4月6号星期5
| 科环公司(举办单位)每季度举办一次
| 举办地点:深圳市南山区科技园,(高新技术产业园区清华信息港研发综合楼二楼)建议座车到南山区直接打的士到清华信息港
| 免费培训课程
| 1:电磁兼容原理与应用及整改(干扰原理和抑制)
2:电磁兼容标准及测试方法介绍(节能灯和电源类产品,及其它电子产品)
2:开关电源的可靠性热设计原理培训课程
3:LED节能灯的可靠性热设计原理培训课程
| 单位名称
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| 公司产品
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| 联 系 人
| 唐经理
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| 电 话
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| 传 真
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| 地 址
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| 邮 编
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| 学员姓名
| 电话/手机
| Email
| QQ
| 部门
| 1
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|
| 2
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|
|
| 3
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| 希望
培训课程内容
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| 主讲老师
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二:标准及测试方法,实际应用,由专业的认证机构及研发工作经验丰富的高级工程师担任
| 科环公司
| 联系电话0755/86117326/86117360 杨先生15986675816
QQ672528367 邮箱;szkh_emc1@163.com
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| | | | | | | 离过年越来越近了,关注的人越来越少了,
还是我这个帖子吸引力不给力? |
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| | | | | | | | | 呵呵
我来支持呢
我们这里有工程师用这款芯片
我只是了解一丁点
跟着你好好学习一下 |
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| | | | | 大家新年好!在此给大家拜年了,希望大家在新的一年里多多发财,生意红火,也祝自己事业有成,完成今年的目标 |
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| | | | | | | 今天将LLC部分装上通点测试了下,出现了几个问题点,
1.空载时,频率在60K,处于跳周期模式;
2.带轻载1A,变压器有声音(变压器有浸油烤干的),还是处于跳周期模式,
3.次级用MOS整流的话,空载时,输入功率达到23W,带0.5A的负载变压器响得厉害,
电路中没有standby电路,为何进入跳周期?驱动是否存在干扰?
望论坛里的高手回答,, |
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| | | | | | | | | 蓝色和黄色是同步整流的驱动
紫色是LLC上管的驱动,这是带30mA时的波形,
负载增加到200mA时,驱动波形就乱了,大小波,随机出现,怀疑干扰,但是没找到问题点, |
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| | | | | | | | | | | 大家还没上班?还是都顾着聊天呢,,,怎么都没人来看看,, |
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| | | | | | | | | | | T2啥参数?漏感是不是大了点?要不然半桥驱动波形↓的mile尖峰咋恁严重? |
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| | | | | | | | | | | | | T2是24:24:24,电感量在700uH,
今天重新绕了个驱动变压器,38:38:38,电感量在1.7mH,还没装上去试, |
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| | | | | | | | | | | | | | | 感量大点好,要不然R34、R36的阻值要很小才能抑制激磁电流产生的驱动抬升电平平台。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 这是调整驱动变压器后,以及更改了6901外围部分参数所得到的驱动波形,带29V3A的负载时
有试过,只改驱动变压器一点没改善,,只有改了6901的外围参数后才能带这么大的负载,没改之前只能带300mA后,驱动就乱了, |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 黄色是下管的,紫色是上管的,
还有个问题,次级我用肖特基整流时,测的二极管两端的电压才80V,空载时输入功率2W(MAX)
用MOS整流的时候,DS两端的一个峰值达到480V(MAX)另一个达到250V,刚开始用了100V的MOS,上电就烧,150V的MOS也烧,,我就拿了个500V的MOS换上去,没烧,但是空载输入功率达到28W,一段时间后降到13W,而且降不降貌似还是随机的,郁闷,
后面在DS两端加了吸收后,有所好转,480到了230,250的到了130的样子,
为什么两个MOS的DS电压相差这么大? |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 首先确定工作频率是不是在resonant frequency 的右边,感觉是你的输出电压反灌进来,之前用1168我就碰到这样的问题,最后取消MOS 整流 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 6901 6脚对地的电容和电阻,3脚对地的电容和电阻,8脚对地的电容电阻,9脚的定时电容改小了点,空载频率到80K, |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 那是最初始的数值,经调试后,有些地方需要修改,,待调试完成后我会重新上传一份原理图上来 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 今天带载试机,带载能力没问题,但是超过半载后,开关频率就变成40K了,正常应该是70-80K,输出电压就降到26V,空载29.8V,板边也降,,
下午重新弄了个变压器,改了下匝比,明天有时间上电试下,, |
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| | | | | | | | | | | | | | | Q14-Q20发射极没有对VCC、SGND+钳位二极管? |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 还有问题,给6901供电的整流二极管本来用的是1N4007,通电不到10S钟,4007就冒烟了,用示波器看了两端的峰值不到100V啊,,然后就怀疑是反向恢复时间长了,,换成SS110就OK了。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 我有用冠虹的这两个IC做36V5A输出,现在也是坐等变压器回来 |
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| | | | | | | 楼主搞好没呢 还是不打算进行下去了。好久没见到回复了 |
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