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| | | | | | | | | | | 小功率一般对成本很敏感,敢跟客户涨价不?所以一些电源厂会死! |
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| | | | | | | | | | | | | 工程师要做的就是不增加成本来提效率,这也是我发本帖的意义所在。
对于用好的MOS和DIODE来提效率的,这个不是工程师的活,人家不懂技术的业务都知道加钱可以做到。
此帖中我提的方法不会提高成本,或者提高较少的成本(特别是低压大电流)来满足DOE VI。 |
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| | | | | 现在 都是见的三级能耗 六级 要达到啥标准啊 像蓝牙BLE4.0 有没有六级能耗啊 |
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| | | | | | | 你说的是家用电器的能效吧?这是我们国家的标准,比如空调,冰箱,能效比=制冷功率/输入功率。
而这里的说的六级能效,是指DOE level VI,是美国的标准,相关产品进入美国市场需要满足这个能效标准。 |
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| | | | | | | | | 我们公司都有很多客户要求过6级了、也是5V1A和1.2A的小功率充电器 |
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| | | | | | | 这个测试,我们实验室用万用表测电流,好像不好调量程。 |
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| | | | | | | | | 我这里说的是AC-DC的测试,用万用表是不行的,因为存在PF的问题,需要用到功率分析仪。
如果是DC-DC的话,用万用表没有问题。 |
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| | | | | | | LZ可否讲一下MOS的开关损耗、导通损耗,磁芯的铁损和铜损,以及如何针对这些损耗提升效率? |
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| | | | | | | 目前我有一款产品,效率全部在A点的右侧,总工有没有好的建议?
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| | | | | | | | | | | 接着16楼的内容: 第一个方法:优化变压器,尽量提高变压器的感量。这个一般不会增加成本,对平均效率的贡献大约有0.3%~0.6%,具体能多少基于你原来的设计。
但要注意低压满载以及跑峰值功率的时候变压器不要有饱和问题。
也许你要说了,这个方法大家都知道。但很多人都是碰到提升感量后存在变压器饱和问题就下结论增加感量行不通。
我们要有不撞南墙心不死的勇气,顺着问题继续下去。变压器饱和问题不是一定要通过降感量来解决的,可以采用提升频率的方式来避免饱和。高压的时候跑低频,低压的时候升频,这样即使感量较大,在低压也可以抑制饱和。
也许你又要说了,低压升频的方式需要依赖于IC,可选的不多,不够灵活。
那么有没有办法不依赖IC,从变压器下手呢?有没有一种方法使变压器的感量在满载的时候低,在轻载的时候高呢?轻载不用担心饱和问题,这对提升轻载效率非常有益。
其实就是非线性电感了,如何去实现非线性呢?这就看各家的功力了。
对于大部分来说,估计只能做到仅仅提升感量,升频和非线性电感无法导入。这都没有关系,这里主要提供一个思路,望大家不要被一些既有的认识所限,能够举一反三,完成效率提升的目的。 |
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| | | | | | | | | | | | | 第二个方法:还是变压器,用大一号的磁芯。比如空间允许,能用RM7的就不要用RM6。
为什么我这里只说空间,而不说成本呢?用大一号的磁芯对平均效率的贡献约1%~2%,这个提升作用是非常大的。而大一号的磁芯对成本的影响很小或者还有可能下降(这个跟每家的用量和制程能力有关)。
即使用大一号的磁芯会导致成本上升,那也可以通过用便宜的MOS和二极管来平衡回来。这样下来可以保持总成本不变,而换来零点几pa的提升。
做过小功率的都清楚,即使用很好的MOS和二极管,对平均效率的提升作用也有限,能有个0.5%左右就很不错了,但成本需要增加较多。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 您好! 我之前遇到的一个问题是做15W的反激式电源,体积并不大25mm*25mm*12mm,但是由于轻载跳周期的问题,使得空载纹波增大很多(很明显的电动充放电波形,而且加大电容容量也依旧存在),这算不算是一个跳周期的弊端呢?(用的LM5021-1并未找到通过外部器件来控制芯片跳周期的方法) |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 跳周期在一定的程度上会使空载的ripple增加,但一般ripple最大是在低压满载的情况,即使空载增加,也不会超过低压满载的情况。
而且同样的跳周期,不同的控制策略,对ripple的影响也一样,外围参数比如调环路也可以改善。
顺便说下,你的体积确定没写错吗? |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 原来是DC-DC啊,即使这样,体积也很小了,DC模块?
还有你是如何测试纹波的,有并电容吗?
调环路的话,需要加快环路,需要折中考虑。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 有可能,我主要做AC-DC的,平均效率要求不得不降频。
DC-DC的纹波处理,都有在输出加LC滤波? |
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| | | | | | | | | | | | | 非广告帖:通嘉LD5761,低输入100KHz、高输入65KHz。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 你得找代理!
我手头的规格书是有水印的,不方便传播出去。 |
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| | | | | | | | | 讲讲115V效率高,230V效率低的原因是什么?高压时是哪些损耗大? |
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| | | | | | | | | | | 如果你的产品是115V效率高,230V效率低,可能原因:
1、MOS的DS并了较大电容,或者Coss太大;
2、高压的时候变压器磁损较大。 |
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| | | | | | | | | | | 呵呵呵,用了个低VF的肖特基,现在用普通的刚好差不多。 |
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| | | | | | | | | | | | | 你那低VF的是多低?<0.5V?最近也在找低VF的肖特基。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 要找低VF的肖特基可以找我, 300V的低VF肖特基我都有,,我是代理,,,
向大师学习,,,,, |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 200V 150V 120V 100V VF<0.5V的有? |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 我有20A200V 10A150V 10A200v 20A150V 20A120V 30A120V 20A100V 10A100V 40A100V等常用型号.
VF低于0.5要看多少电流的.
20A100V 在5A125度时 标准值0.5V
谢谢 |
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| | | | | | | 请教个问题,为了抑制浪涌电流,常常会在零线或者火线上串联一个NTC,而这个NTC会影响电源的效率,请问有没有什么方法避免加NTC? |
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| | | | | | | | | NTC不是必须的,你浪涌电流的规格要求是?以及不加NTC的实测数据是? |
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| | | | | | | | | | | 不加NTC可能会损坏整流桥,保险丝也可能被打坏,我就遇到过类似的问题,换成慢融的保险丝才可以 |
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| | | | | | | | | | | | | 我开发的很多机种都不加NTC的,占空间,加钱还损效率。
当然前提是保证整流桥和保险丝的的I*I*t都在规格之内,且有裕量。
你说的损坏,计算过它们的I*I*t吗?
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| | | | | | | | | | | | | | | 请教一下,你一般预留多少裕量。电源带满载启动的I该如何计算出来? |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | I*I*t不超过规格的30%,还有这个I虽然理论可算,但实际一般是测出来的,与测试设备和方法有很大关系。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | I*I*t这个公式虽然提供了计算方法,但是实际中的波形根本不是标准的三角波,矩形波,经常是脉冲状的,只能转化为近似。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 脉冲状,就看这个脉冲的宽度对应的时间,I算最大值。这样已经是把I*I*t算大了,实际会小一些。 |
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| | | | | | | | | 不是必须的
1.小功率,但适当提升bulk电容前器件的rating,可以不加NTC
2.大功率,一般是有单独的待机电源。在待机状态下有NTC,在ps-on后,会用relay将ntc短路
其实,一个输入110V 220W的电源,ntcr用2.5R 7A,NTCR的温度随便都有100度了~~~~
当然,大家对这个温度的理解可能也不一样。 |
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| | | | | | | | | | | | | 原先我在一大厂,做电视电源
当时DQA的检验规范里关于零件的温升定义:
电源板上所有零件在40度环境温度器件的本体温度不能超过100度
事实上,160W以上的电源板,尤其是在输入为110Vac时NTCR本体温度很容易超过100度
不是? |
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| | | | | | | | | | | | | | | 是的,很容易超100度,能不能接受看规范要求了。
不做电视电源,它要符合什么安规?60950还是?
还有它是不是风扇散热? |
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| | | | | | | | | 目前我们开发的都要满足六级能效,16年就要强制实施了,离现在还有一年多。
满足六级能效,本身并不难,如果增加成本。
难的是不增加成本甚至还要降低成本,谁能做到这点谁就能赢得先机。
在我看来,你的那几个方案成本都偏高。 |
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| | | | | | | | | | | 按照你这样说,那么 盛世、英飞凌、ON、NXP、飞兆的那些方案,都不要用了,因为太贵了嘛!如果你用3842搞个六级能效出来,那就是人才。不要说用外围搞定!
产品的可靠性,公司的概念,都不一样,不要一概而论。
比如取样电阻:有陶瓷贴片的,有插件锰铜的、康铜的,还有合金的,怎么用,是决定于产品的精度及稳定性。
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| | | | | | | | | | | | | 3842合适吗?8个pin,你不觉得pin脚多了吗?
不带PFC的适配器应用,用6个pin的IC就够了。 |
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| | | | | | | | | | | | | | | 一定要用SOD23-6封装,别的不行吗?SOP8不接受,你的观念问题?IW 不是很多SOP8小功率的方案,而且非常不错呢,不知道你要表达什么,老是说贵了,那么IW的IC很多人在用呢! |
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| | | | | | | | | | | | | | | SOD23-6 的IC SF1585 效率均衡技术,5级能效以上,全电压效率均衡,可以做120W,所以,要放眼看世界,这里是大家交流。 |
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| | | | | | | | | | | | | 嗯 客观讲 赞同你以上90%的观点
满足六级能效不代表一定要增加成本
非要用3842做个六级能效出来也可以,可没人会那样做,即使开发出来也没有性价比。
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| | | | | | | 但是,有个问题是,控制板的地重新铺了一下,空载功耗就增大将近0.8W(反激),其它参数都没变。这个增加的功耗是谁消耗的呢??驱动损耗??
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| | | | | | | | | LZ对于第七条中选择高CTR的光耦,会不会引起误动作啊。 |
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| | | | | | | | | | | 你说的误动作是指?
从100~200换到200~400的,没发现有不良影响。 |
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| | | | | | | | | | | | | 有没有这样的情况,在负载变化的时候,由于光耦CTR太大,可能将电源误触发,影响正常输出。或者是负载变化的时候overshoot和undershoort 不过。 |
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| | | | | | | 总结得很好,其实很多都是靠折中考虑,实践出真理。
有时候看似这个地方成本增加了,但是相应的别的地方可以省略一些东西,成本差不多,效果却达到了。 |
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| | | | | | | | | 是这样的,要不然很容易陷入死胡同,会觉得这个问题无解。
有时候转换一下思路,柳暗花明又一村。 |
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| | | | | | | | | | | 楼主的观念很好,但是也要容纳别人的概念,三人行必有我师! |
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| | | | | LZ说有活干,岗位需求多,机会也变多了。可我看到的情况是,老板要求在旧版产品的基础上提效率,还要求不增加成本,个别的还要求costdown。搞得我们痛苦不堪。 |
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| | | | | | | 你们多少W,输出参数?不增加成本有些是可以做到的。 |
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| | | | | 也有一篇讲如何提高效率的文章:《浅谈如何提高开关电源的效率》
http://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTotal-GLZJ201005361.htm
无权下载,谁能提供下,谢谢。
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| | | | | | | 这个我尝试了也无法下载呢,网上也没有其他地址可以下。
看来得请一些可以下载的学生帮忙了。 |
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| | | | | | | | | 楼主的这个帖子,讲的非常好,已经详细的看过一遍,另外把这篇文章附上 |
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| | | | | | | | | | | | | 用OB2365做的24V2.5A六级能效,就卡在待机上了,现在只能做到0.19MW
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