|
|  |  | | | | | 不只是仪表会用到,还有些日常电器也用:
剃须刀 AA(5#)2节 (约2006年购入)
无绳电话 AAA(7#)2节 (约2005年购入)
话筒 AA(5#)1节 (2011年购入)
遥控器 AAA(7#)2节 (2014年购入)
 |
|
|
| |  |  | | | | | | 还有些专用电器,也用 AA 和 AAA 电池。
便携式烙铁 AA(5#)4节 (2015年购入)
计算器 AAA(7#)1节(约2012年购入)
其实,这个计算器,是专门挑了用 AAA(7#)电池的型号买的。
闪光灯 AA(5#)4节 (2014年购入)
 |
|
|
| | |  |  | | | | | | | 用过的充电器:
4节独立恒流充电,约450mA,充电速度还行。
可充 1节~4节 任意节数。
充电电流 300mA,速度稍慢。
只能充双节数,不能充单节,不太方便。
单组恒流,4节扫描充电,4节充电时相当于 565mA充电,速度还行。
可充 1节~4节 任意节数。
带有放电功能。
只是扫描式充电,峰值电流有些大。
单组恒流,4节电池串联充电,约2A电流充电,速度超快。
可充 1节~4节 任意节数。
单组恒流,4节电池串联充电,约550mA电流充电,速度还行。
可充 1节~4节 任意节数。
4节扫描充电,充电电流约 700mA,速度较快。
可充 1节~4节 任意节数。
带有放电,测试电池容量功能等。
只是扫描式充电,峰值电流有些大。
 |
|
|
| | | |  |  | | | | | | | | 东西真不少!
没有做过充电器,期待更新,跟着大师学做充电器。 |
|
|
|
| | | | |  |  | | | | | | | | | 这个能充什么电池的,万用表用的不是一次性的7号还是9号电池吗 |
|
|
| | | | | |  |  | | | | | | | | | | 最不喜欢9V电池。
所以,买万用表时就看好用 5# 或 7# 电池的才买。 |
|
|
|
|
|
| | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | 今天用直流电源测了个曲线。
之后的充电程序,也就参照这个来写了。
从曲线可以看出,大约充到 80%的时候,电池电压就加速上升。
然后到快充饱时,会停止上升,之后会少量下降。
 |
|
|
| | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | 电池电压 最后为什么还会下降呢,他不是一个电容吗 又没有放电 |
|
|
|
| | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | 80%前恒流充,80%--100% 恒压充,100%之后涓充 ? |
|
|
| | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | 多数带MCU的充电器,都是判断后段的电压下降。
也就是所谓的 - ΔV。
好一些的充电器,还有 ΔT 检测。
|
|
|
|
| | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | 陆工,9V的电池盒5#,7#电池除了电压差和体积外,有其它差别没?
选5#,7#电是只是个人喜好还是有其它考虑? |
|
|
| | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | 5#,7# 电池,相对比较通用。
一般来说,比起用9V电池的万用表耐用。
或者说,目前没看到有好的 9V 充电电池。 |
|
|
| | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | 现在的三元电池做到4.2V,从电池电压的角度讲已经是极限了,现在没有新材料能够做出大于5V的单节电池。
|
|
|
|
|
|
| | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | 板子已经做好,估计明天能收到。
但要焊出来,也要些时间,有些元器件还没准备齐。 |
|
|
|
|
|
| | | | | |  |  | | | | | | | | | | 这比买一个成本贵多了
所以说DIY其实就是个乐趣,好多人以为是省钱。 |
|
|
|
|
|
|
| | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | 这充电器,已经折腾几个月了,板都打了2回了。第二版应该能基本满意。
说不定,还要打第三版。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 软件呢,还是要了解一点。
这样,在有用到软件的产品要开发时,也好和软件工程师沟通。
目前,没有自己写过在产品上用的软件。 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 我可不是低头党哦。
早上骑车上班时,还在想这些人走路玩手机,就不怕掉沟里么。 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 不知道市场上如果买的这种充电器会不会跟你做的一样,有这么多判断 |
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 多数是没有的。
因为,都太理想化,也就是判断 0dV(电压长时间不上升),-dV(电压稍有下降)。
好点的,再加个温度检测。 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 观察还挺细,也思考得挺细。赞一个。
为了减少检测误差(往往几mV都会影响到判断),充电器每次检测电压之前,都会停止充电。
停止充电,充电电路的开关噪声,电池极片的接触压降,这些影响都降低很多了,所以能更准确的测到电池的电压。
打曲线的是万用表,每6秒钟读一个点,10个点就是1分钟。
有时刚刚好读到没在充电的时候,电压就会低一点。 |
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 46楼的曲线,是1楼那个 绿色的 宝工 万用表打的曲线。
后来,那个宝工的表坏了,后边的曲线是 1楼 那个橙色的 安捷伦 万用表。 |
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 这种方式岂不是相当于在充电器和电池之间串了个开关啦?这一会充电一会断电再冲再断,会不会对电池造成伤害? |
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 5号电池和7号电池不是有记忆效应吗?中途断开充电,是不是电池就记忆了。导致电池不好用了呢
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 记忆效应,那是N多年以前的事了。
现在的镍氢电池,记忆效应基本可以忽略不计。
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 这样做(频繁停止/开启 充电)对电池有损伤吗?是否考虑过?
|
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 约45度??本来是多少度,电池的不同部位温度是不是会不一样啊 |
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 充饱时,会发热。
太热的话对电池不好。
电池壳导热还是挺好的,表面温度应该差别不会太大。 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 来一次混充。
其实,从原理上就是随意混充的。
因为单节电池都是独立控制的,而且是排队充电的方式。
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 又改进了一下,用QC2.0手机快速充电器供电。
这样一来,出去玩什么的,就不用多带一个电源了。
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 虽然,之前已经可以用QC2.0手机快速充电器,但是只能 手动操作。
也就是插上充电器之后,等一会儿,然后 按一下按键,就可以 开启12V输出。
改进后,增加了些电路,还改了程序。
现在已经可以 自动和 QC2.0手机充电器 握手,并控制充电器输出12V。
如果 握手 不成功,则会反复尝试握手,直到握手成功输出12V后,才会进入充电程序。
搭元件+飞线,有点丑。
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 特殊情况测试。电池快充饱时,散热条件变化, 曲线后面完全是另一个样子,也算是 正常充饱转灯了:
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 已经 充饱的电池,放置2小时后,再次放入充电。
在电压开始有下降趋势时, 吹风扇,曲线又往上走。
还好,还是能判断充饱转灯。
|
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 实测饱电池连续这样充电,对电池不好。
充到电池发热,电池电压稍往下掉(通常检测办法),也对电池不好。
为此,对程序又做了调整,改为电池将要发热前停止。
曲线如图:
本帖最后由 Coming.Lu 于 2015-10-31 23:29 编辑
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 升级第二版,计划做如下改进:
1. 加入USB接口,这样可以用通用线材连接 QC2.0 充电器。
2. 增加 QC2.0 充电器 自动握手程序 和 相关电路。
3. 将原来的2组 buck 恒流,改为 1组 buck 恒压 + 4路线性恒流。(这样充多节电池时,速度比原来快一倍)
4. 将 7#电池 的充电电流减半。(第一版 7# 电池充电和 5#电池一样)
5. 因 USB接口不能占满外壳的开口,故加上一组LED用来指示 QC2.0 握手状态。
|
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 这板上,没有反激呢。
其实,反激和别的电源也一样的,功率地和信号地分开走。
高频功率回路,包围的面积小。
|
|
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 通了电,才发现,原理图中 黄颜色LED 部分画错了,无法实现想要的指示。 
只能把 R45 拆掉,让它不会点亮。
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | buck 1.6V 输出波形 和 充电电流波形。
两个都明显有过冲,最不能接受的是充电电流过冲很大,有可能对电池不好。
没办法,最终只能再次割铜箔,飞线。
把buck 1.6V 改为常开状态。
测试动态响应,没经过调整的参数,真是惨不忍睹啊:
经过调整 比例放大,积分参数,最终还搭上 微分,调得差不多了。
大动态下测试0.5~3A切换,电子负载波形有点丑,不是很给力。
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 陆工,有没做多,跟你买一个,或PCBA也行,外壳我另TB
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 你也有用镍氢电池吗?
等我觉得能拿得出手了,可以偷偷送你一个。
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 嗯,小朋友的玩具,很多是这类电池。
估计,得等个把月哦,因为新版还在测试中。
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 是,之前买了个便宜的,拆开就一变压器加二极管,充电电压高低靠电网,一直充,满不满也看不了,靠时间,不好用。看你的DIY,TB上那些就没得比了。期待佳作
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 我是实在买不到自己满意的,只能DIY。
现在的电池,寿命都很长(充电次数),所以我不希望买个2000次的电池来,只用几十次就挂了。
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 今天,刚刚发现,充电电压检测程序有个问题。
第8节电池,在测电压求平均的时候,少加了一次。 
测了这么久,居然没有发现,丢人啊。
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 已经改好了。
写程序就是这样。
经常在几个数,几个符号上纠结,弄得晕晕的。
8节电池,每节测 8次,总共是 64次。
程序上,一般都是从 0 开始,这样就是到 63 的时候,就有64次。
然后呢,程序上是写 “大于” 还是写 “大于等于”,又有点晕。
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 陆工多做一个,我去TB买个骐源的外壳直接寄你那如何
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 想用新学的IC,做第三版。
直接检测和控制 QC2.0 。(原来是通过几个三极管控制)
用MCU内的PWM,输出互补PWM,驱动上管和下管。
这样,可以省掉 TL494 和 IRS2111 。
全集成。
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 改进后的充电电流波形,已经没有过冲,但1.6V电压还是有点掉:
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 新版PCB,新改的程序,首次多节充电:
新版程序是 不允许相临的两节电池同时充电,还好,没有弄错。
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 上面楼层有说过,相临的电池一起充电,有可能会相互烤。
最终有可能会让MCU误判电池电压。
因为,镍氢充电时,温度对电压有一定影响。
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 不一定是最终。
因为,刚刚测试发现,buck 那边,好像会干扰单片机的AD检测。
看来,还是要把 buck 关掉,再进行AD检测,那个时候要给单片机一个 安静的环境。
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | Buck关掉,检测时不充电?能不能从屏蔽入手,如单片机用金属膜盖住
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 没用的。
镍氢电池,就检测电池电压的mV级变化,buck工作的话,难免有干扰的。
检测时,是一定不能充电的,因为电池极片也有接触电阻。
而且,每次放电池的状态都不一样,这个接触电阻还是变动的。
所以,只能停止充电的时候测一下,然后再充。
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 是的,充电时间占大部分,检测时间很少。
也就是占空比很大,90%以上。
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 今天,新焊了2片板。装了上了,上周买的固态电容。
270uF /16V 和 330uF /6V3 。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 双11过了,又淘了几节 爱乐普 pro 电池,2500mAh 的。
准备用来测试,看看咱的充电器,充这个电池怎么样。
最新的充电程序,已经把充电最长限时加长到了240分钟,就是为了兼容大点容量的电池。
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 大约4小时。
一常用的 1900mAh 的 爱乐普 充电大约3小时。
所以,之前的充电限时是设的200分钟,现在改到了240分钟。
也就是一节电池,每次充电最长时间限制。
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 设计时间刚好够2500mA,觉得还应加长限制时间,市面上的电池容量会不断提高,充电时间留点余量是不是更好?
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 不留这么大了。
也不是人人都把电放到光光,才充的。
这个充电时间,是最后一道防线。
也就是,别的检测方法都不灵的时候,就靠这个时间了。
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 还有就是,很多电池的容量都虚标,并且电池的容量用一段后,也都要下降的。
所以,还不如设少一点时间,宁可少充5%,也不要过充,这是我对充电器的要求。
之前只设计充2000mAh左右的电池时,我还想把这个时间改少到190~200分钟呢。
开始设计,是为了验证各种检测是不是正常,所以故意把这时间设大一点,保证不是这个时间限制了。
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 新的电池,已经测了几天了。
感觉实际能用的,大约2300mAh左右。
所以,充电限制时间,还是设在240分钟就好。
下边图中,黑色那个电池就是。
今天,还把新买的5个充电器,外壳都拆了。
经过这几个外壳练手,现在已经大概知道要怎么拆,才能比较好的保护外观。 
里边的卡扣,不管怎么小心,基本都要坏掉2个以上的。
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 会的。
这两天测大容量电池,程序又做了点调整。
看来,想要通用很多电池,还真不容易。
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 陆工辛苦了。做个好产品确实不容易,慢工出细活,不用急。
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 是,而且这个是一个人做,还只能周末或者晚上才有时间测试。
所以,就比较费时一点了。
一天,最多只能测 2~3节电池,一个充放电循环。
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 已经装好了,飞线也飞好了。
就等程序测好,更新最新程序。
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 昨晚已经开始用来测试。
8路,每路都要测到,要不说不定哪路没有焊好,不能工作。
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 第二版,改成4路充电后,感觉充多节电池,真是快多了。
而且,温度也比第一版低。
同步续流,就是效率高点啊。
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 又测了40节次。
花了10天时间。 
P1# 和 P2# 因前几次测到容量接近,后面就串联一起放电。
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 不确定是不是最高容量,但至少是没有一次比一次少。
如果一次比一次少,说明已经伤到电池了。按这几个月的测试结果来看,应该是充到 95% 以上了。
充完电后,放置的时间长短,对放出来的电量影响较大。
其实,这已经说明,电量是充得比较足了。
差不多可以给你寄了。
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 我现在,已要在计划第三版了。 
打算用个带12位ADC的MCU来做,这样应该能更好的检测电池电压变化。
而且打算,把 TL494 和 IRS2111 都省了。
由 MCU 来处理 buck 的PWM。
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 这样搞集合度越来越高啊,支持创新,把旧的丢我们用就好了
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 第二版的,能达到使用要求。
第三版呢,是集成,简化电路,顺便提高一点性能。
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 效率,可能也差不多的了。
估计,也就只能省去 TL494 的那点电。
主要是元件少了,板子布局和走线可能会更合理。
ADC检测精度的提高,这也能更好检测电池电压的微小变化。(这点最重要) 
原来用的IC,10位的,用2.5V基准,大约只能检测2.5mV 的变化。
换了IC之后,理论上可以检测到 1mV 以下的变化了。
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 对于一般应用,2.5mV是很高了。
但镍氢电池这东西,电压变化就是那么一点点。 
好像,听说厂家测试电池是以 电压变化 5mV 还是 10mV 为准。(不记得具体是哪个值)
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 没电的,一般1.2V 或 更低一点。
基本满电的,1.36~1.42V 不等。
要判断电池有没有充满,不能只判断电压的绝对值。
一般,是要判断电压是怎么变化的。
比如,电压是上升还是下降,变化速度有多快。
当然,这里所说的变化,都是按分钟算的,不是按秒算的。
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 没错。
就是一直盯着它,看它在充电过程中,电压是怎么变化。
也就是因为要这样盯着,所以一般都要用MCU才能做。
便宜的那种,恒流限压的,对镍氢电池来说,是很不负责任的充电方式。
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 如此很好。再说,我觉得把AC TO DC做到一起,直接插墙式的,会更方便。
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 很多是设计成插墙式的了。
但我这个,8节电池,老重老重的,还是外置电源好些。
而且,插墙式的,还要考虑什么安全距离之类的。
这样一来,要么充电器的电源部分体积分比较大,要么就是不能做太大功率。
还有就是电源部分,本身的发热,也会烤到电池,影响电池电压判断。
上边我就有测,在电池快充饱时,吹风扇都影响电池电压的。
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 是的。其实,主要是这个外壳空间有限,直接做AC输入的话,比较挤。
|
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 充到电池发热,电池电压稍往下掉(通常检测办法),也对电池不好------------怎样是对电池最好的方式 |
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 最好的方式,这个可能每人个有不同的看法。
很多人喜欢充得尽量满,我是喜欢保证电池寿命,宁可少充5~10% 。
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 陆大师,请教一个小白问题,,你的电池电压充电曲线图是用什么仪器测出来的?
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 这个太辛苦了,弄个Agilent 34972A Data Acquisition这些数据都可以自动记录的。 |
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 贵是贵了一点,但效率高啊,人也轻松。声音也还好啦,比如你设定三分钟记录一次,则每三分钟一次很轻的继电器吸合声音,高灵敏小继电器,声音很轻。 |
|
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | 陆工,能不能发个清晰点的程序流程图呢?这个电脑看不清啊,,
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | 前面发的图,应该是网址转格式的时候,降低了分辨率。
刚才在电脑里找了好久,没有找到那个文件了,估计是什么时候备份文件的时候,把它当垃圾文件给删了。 
我再找找备份的硬盘里,看看能不能找到。
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 这次,丢人丢大了。 
一直注重文件保存,家里硬盘都N个。 
结果……
|
|
|
|
|
|
| | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | 调试时,为给夹夹子方便,我会在输入端焊上个二极管。
同时还有防夹反的作用,防止调试时因多次拆夹而偶尔夹反的情况不至于烧板。
|
|
|
|
|
|
|
| | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | 第三版PCB已画好:省掉了 TL494 和 IRS2111。
两个LM358,换成了一个LM324。
这样一来,顶面基本没有贴片元件了。
本帖最后由 Coming.Lu 于 2015-12-20 21:02 编辑
|
|
|
|
| | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | 无意中百度到这个帖子,特意注册了一个账号来顶贴。(本人非电子相关专业,会一点程序)
COMING.LU这样的实战哥必须顶一把。
另外有几点疑惑还请COMING.LU解答:
1,看似乎设计软件能直接出3D模拟图,求软件名和版本?
2,打样有无便宜可靠的店铺?在下咨询到的所有X宝的打样都特别贵,而且不做少起订量的板?
另外如果可能,能否分享方案和BOM?(我自己用MAXIM DS2712做,4节电池就需要2路芯片。。。)
|
|
|
| | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | 打板的话,深圳有两家我打过的,还可以:
软件是 Protel99 的升级版:AltiumDesigner09
深圳嘉立创,深圳顺易捷。这两家价格都差不多,基本是50~100元起步。(非广告,仅信息分享)
贴子里的所有板,都是在前面那家打的。
BOM,我自己都没有做出来,我都是习惯直接看着原理图焊板的。
上边都有原理图,可参考原理图设计。
|
|
|
| | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | 感谢回复!软件我去看看。
自己DIY的话,打板单价50~100就相当贵了。
我还是用油性笔自己画线,上三氯化铁吧 - -!
|
|
|
| | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | 50~100都贵么。
随随便便地摊吃个烧烤,都不只这数了。
或者外边吃几个快餐,也有这数了。
|
|
|
| | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | 内地收入水平普遍偏低,打几次PCB样,半个月工资没了。。。到时候不跪搓衣板,跪焊好的板子。
想想板子上密密麻麻的贴片就瘆的慌。
|
|
|
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | 前些年,好像有一种说法是,绿油的特性,相对好些。
但现在这么多年过去,技术进步了,应该效果都差不多了吧。
|
|
|
|
|
| | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | 好几个月过去,今天终于把第三版的板子,装了一块出来。元件还是满满当当。
换了新的主控IC,把 TL494 和 IR2111S 去掉,它俩的工作全由MCU完成。
希望程序能顺利移植过来。
|
|
|
| | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | 趁5.1放假,把程序弄一下。
调试习惯是先验证一下各功能块是否正常工作。
代码是启动各功能块:
8个LED,正确点亮:
两个基准电压也正确(分别是 1.62V电压基准 和 0.073V电流基准):
|
|
|
| | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | 验证PWM。
红色是 上管驱动, 绿色是 下管驱动。
死区实测约140ns
上管关断,有点慢,这还是没有装管子的波形。
装上管子应该还要慢很多,看来要改进一下驱动电路,或者加大死区。
|
|
|
| | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | 把死区加大,并配合MOS驱动设成 不对称死区。 
速度快的,死区小点,速度慢的,死区大点。
快的,250ns
慢的,530ns
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | 感觉死区有点大,再调小点。  这样应该就差不多了。 
快的,180ns 死区
慢的,400ns 死区
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 奋斗了一天,第三版终于可以测试曲线。
打的第一条曲线:
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 一位好友建议: 充电器能用5V工作会更好。
考虑了一下,因第三版已取消了 TL494 和 IR2111S,全由 MCU 处理,是可以在 5V 下正常工作的。
今天把程序改了改,现已能 5~12V 都可以正常充电。 
考虑到电脑 5V USB口,只能输出 500mA,所以 5V 输入时,只能一节一节排队充电。 
这样慢充,大约3小时可以充1节 2000mAh电池, 充8节要 24小时。
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 是的。
其之前也想过兼容5V供电的。
只是当时用了TL494+IR2111S,不能在那个电压下工作。
后来用 MCU 替代以后,又没想着加上去。
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 4节电池同时充电,温度也不算太高。
MOS管温度最高, 温升约 22~25度。
盖上外壳的话,应该还会再高一些。
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 用电子负载的面板,来监测充电器状态。
这样总算可以清楚看到它运行的情况了。
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 电池电压1.3984V(右上角数字):
充电时间限制,倒计时131.61分钟(右上角数字):
真是了如指掌,有哪一步程序走错了,都一清二楚。
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 又测试了半个月,多次调整程序,想找到个较合适的点,真不容易。
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |  |  | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
充电曲线,程序版本:8CHCH_CY8C_20160515_加加充电
|
|
|
|