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| | | | | | | 大哥你太牛了,200KW!对于我来说简直是望尘莫及了。虽然不是太懂,但是也想讨论一下。您说的逆变母线指的是变压器初级到管子之间的线吗?如果是的话那么它的寄生电感和漏感是串联的呀
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| | | | | | | | | 母线就整流滤波电容之后到IGBT管子之间的距离,这里的漏感会影响到IGBT的开关,电容的滤波效果好的话,相当于将IGBT和电容前的电网隔离了,后面的就是直流母线,虽说功率大,小功率这种情况也很常见,只是小功率的话选管比较简单,电压余量够就可以了,但是效率这些都要考虑的话,小功率也同样适用 |
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| | | | | | | | | | | 像你这么大的功率,确实得做好充足的考虑。至于保护这方面,这么大功率,我也不清楚用什么样的才可靠。大哥能不能帮忙看看我这个半桥板子需要怎样优化一下,2KW,输入220V,硬开关。
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| | | | | | | | | | | | | 首先,画电路这里我不是很懂,但我从大功率母线是设计原则这里考虑,直流部分的正极和负极走线最好一个在上面一个在下面,而且你元件不是很多的情况下,最好让正极(上面)铺铜和负极(下面)铺铜的大小刚好抵消,同是电容和开关管的距离能近就近,并上薄膜电容也是可以的。不考虑设计的问题,电容正负极方向最好和直流走线平行,而不是你垂直。同时考虑你的电路,具体电路我知道,到时我感觉你这个电路的主要杂散电感,或则说漏感应该来之变压器,最重要的应该是变压器设计,然后是PCB设计,最后考虑RCD吸收什么的
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| | | | | | | | | | | | | | | 先谢过大哥。如果要是做到正负极一上一下,那么管子就不能这么放了,就得成一排分布。还有一点不明白,就是电容垂直母线和平行母线的区别不明白,大哥说一下
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| | | | | | | | | | | | | | | 还有就是,我用EE磁芯,变比1~1。根据计算,匝数正好一层。也就是初级和次级各一层。请问有什么需要特别注意的地方吗
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 你把一层分成多层并联的模式,初级和次级一样的层数,然后叠加起来,这样感应的效果会好一点,我们做中频变压器就是这么搞的,50比1的匝数比,次级只有一匝,但是电流非常大,就把一根线分成很多根线并联,这样的匝数比不变,电流和感应效果都会变好,不知道能帮上你不,感觉我们说的不是一回是 |
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| | | | | | | | | | | | | | | | | | | 嗯!多谢。不过我的功率才2kw,所以主流母线没有必要那么谨慎吧?大哥你怎么看
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| | | | | 请问母线怎样优化呢,是从材料上优化还是从接法上优化呢?
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| | | | | | | 母线的优化大部分还是在接法上面,层叠母排是一个好的解决办法,减少杂散电感最重要的是直流回路行成磁场的相互抵消,材料上面有一定的作用 |
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| | | | | 大功率一般采用单电容作为吸收回路;
国外的好多在母线上做文章,采用复合母排,尽量减少母排的寄生电感;
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| | | | | | | 母排的效果确实比较好,但是母排的成本同样比较高,一些大着进口旗号的焊机,好多还是没用到母排,优化了一下布线,IGBT的吸收电路还是用RCD比较多,就是考虑到功率太大,R都是直接接到IGBT的水冷板或者风冷板 |
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| | | | | | | | | 焊机还好了
再大功率的,想风力发电,太阳能,大型电机驱动等等,这些考虑复合母排会更多一些
焊机的成本太敏感
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