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原创 2018 长园维安• 电源原创 DIY 设计分享大赛

150W 95%高效电源 PFC+LLC+SR

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lf1316782417
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助理工程师
  • 2018-5-11 20:09:57
    之前做的500W电源电源模块以接近收尾,借鉴设计思路在做个150W的。    由于工作较繁忙,技术性能方面就只打算突出效率和功率密度,其它的都马虎带过……
2.jpg
(活动页面展示图,可自行更换)
lf1316782417
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助理工程师
  • 2018-5-11 20:23:19
 
之前做的500W电源,先拿出来给大家做过参照!

电源外形 防水型和栅栏端子型

电源外形  防水型和栅栏端子型



尺寸为:152mm*74mm*29mm
lf1316782417
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LV3
助理工程师
  • 2018-5-11 20:29:51
 


防水2.png


做了两种外形的,一种是防水型的,一种是栅栏端子型
在参照下裸机:

500W 裸正.png

500W 裸反.png

裸机尺寸:120*70*22.5mm


XXR500 数据参数表格.doc (197 KB, 下载次数: 77)
lf1316782417
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助理工程师
  • 2018-5-11 21:02:50
 
言归正题!

当前150W电源模块打算采用如下方案实现

PFC :采用FAN7930C,这个IC是CRM模式的,参数设计合理可以完全工作在准谐振状态,对提高效率有很大帮助。二极管可以选用低压降的快恢复二极管,这个方面对提升效率也有帮助(CCM模式用碳化硅至少有1.5V的压降,CRM模式可以忽略二极管的反向恢复问题)。这个芯片的最大特色是有输入继电器控制功能!在电源启动完毕后能直接控制继电器短路限制浪涌电流的启动电阻,可改善效率。这个IC的静态功耗也不高,我最喜欢的是它的外围器件少,PCB走线简单。
FAN7930C(CRM模式PFC).pdf (1.69 MB, 下载次数: 111)
lf1316782417
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助理工程师
  • 2018-5-12 20:32:43
 
    热设计方面,由于功率不大,只要效率够高,散热片什么的都可以省略。
    所有功率器件打算都采用表贴元件,直接利用PCB散热(目前选取的几种封装有SMC、TO-252、PQFN 5*6几种,只要单个器件功耗不大于0.5W且摆放位置较分散,温升就可以控制的很好)。
    PFC部分和LLC初级的MOS管选: WMx16N60FD W0860016 V3.0.pdf (588.43 KB, 下载次数: 121)
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高级工程师
  • 2018-5-12 23:14:25
 
关注学习。
长园维安
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本网技师
  • 2018-5-14 20:41:21
 
感谢参与,TO-252封装 WMO16N60C2样品尽快发出。WMO16N60FD需要等一等。
hwx-555
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总工程师
  • 2018-5-22 10:01:53
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EMC方面有没考虑进去,这方面对效率有一定影响,如果单纯考虑效率不一定真实。
lf1316782417
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助理工程师
  • 2018-5-22 16:42:10
  • 倒数3
 
    EMI以考虑,没意外的话能直接过军用的CE101、CE102,过常规民用的应该也没问题。以前做过很多类似的电源,相关型式试验都做过,心里还是比较有数的。
hwx-555
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总工程师
最新回复
  • 2018-5-22 16:47:51
  • 倒数1
 
有EMI元件在,95的效率做得不错了
五六电源
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高级工程师
  • 2018-5-13 08:01:23
 
这500W,散热够么,是不是要另加散热。
lf1316782417
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助理工程师
  • 2018-5-13 09:22:45
 
  环境温度45℃,无需任何外加散热条件,放置在木桌上裸奔能出350W,温升约35℃。若悬空放置,裸奔能出500W,温升约40℃
    若固定在300mm*300mm*1.5mm金属板上,能输出500W,温升约28℃。
    具体可参靠减额曲线。

    96%的效率,即使是500W输出,其实热损耗也不大,大约21W。
五六电源
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高级工程师
  • 2018-5-13 09:32:59
 
嗯,96%的话,应该差不多。
lf1316782417
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助理工程师
  • 2018-5-13 08:17:35
 
    本设计主要针对220V+-20%输入设计。对于110V输入电压,输出功率减半。

    PFC部分的主要参数计算如下:
    PFC计算1.png
    PFC工作在CRM模式下,即使负载固定不变,开关频率也很难确定,那么选取一个固定参照点处的开关频率就很有必要,我个人喜欢将这个点取在满载工作点、220V输入正弦波峰值处(对于CRM模式的PFC、特定负载,正弦波峰值点的开关频率是最低)。
    CRM模式下,PFC可准谐振工作,这对提高设计的开关频率、减小磁性元件尺寸,提升效率很有帮助。CRM模式下,切准谐振工作,MOS管的开关损耗计算就特别复杂了,但相对也很有意思:
    在负载固定的情况下,输入电压瞬时值越高开关频率就越低(这对减少开关损耗有利),但准谐振能抽走的MOS管Coss能量就约少(这对减少开通损坏不利)。
    在负载固定的情况下,输入电压瞬时值越低开关频率就越高(这对减少开关损耗不利),但准谐振能抽走的MOS管Coss能量就越多(这对减少开通损坏有利)。
    在负载固定的情况下,输入电压瞬时值越低电流就越小,且准谐振能抽走的MOS管Coss能量就越多,虽然开关频率高了,但开关损耗却不会明显增加。
    当输入电压瞬时值低于二分之一PFC输出电压时,准谐振能抽走MOS管Coss全部电荷,能实现零电压开通。
 MOS管的Coss不是一个恒定值,且变化不是线性的,想算准PFC的开关损耗特别不容易,只能凭经验估个大概。


lf1316782417
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助理工程师
  • 2018-5-13 20:11:44
 
    LLC部分,增益与效率折中选取,K值取7.

    设计参数如下:
LLC计算1.png
LLC计算2.png

LLC计算3.png

LLC计算4.png

LLC增益传递函数:
LLC计算6.png








lf1316782417
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助理工程师
  • 2018-5-13 20:38:50
 
    LLC增益曲线:

LLC计算7.png

发帖子,图片的显示大小怎么调整呀,知道的说下!
lf1316782417
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助理工程师
  • 2018-5-13 20:54:44
 
LLC计算8.png
PeterXu
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高级工程师
  • 2018-5-14 09:29:51
 
看到背面有一个控制器,您这个是数字控制吧?
lf1316782417
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助理工程师
  • 2018-5-14 16:01:44
 
哪个500W的参照品确实是数字电源,一个人搞着玩的,花了快半年时间,太折腾了。目前要做的这个150W的是纯硬件的,但设计风格都一样,半导体功率器件全表贴,依靠PCB散热,四层板布线,结构紧密,支持灌胶工艺。
niyin
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初级工程师
  • 2018-5-14 16:49:38
 
求工程,谢谢2668729344@QQ.COM
lf1316782417
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助理工程师
  • 2018-5-14 17:09:56
 
    项目尚未完成,部分参数可能会在调试过程中更改,成品做完了在整理好一起贴出来共享。
lf1316782417
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助理工程师
  • 2018-5-14 17:25:26
 
    电路图画好了,最终电路可能会根据PCB布线需要做些更改!

    PFC部分:          以变更,更新日期:2018年5月17日
电路1.png

原理图2.png

电路3.png
lf1316782417
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助理工程师
  • 2018-5-14 17:26:18
 
    LLC部分:    以变更,更新日期:2018年5月17日
原理图4.png
原理图5.png

原理图6.png





niyin
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  • 2018-5-14 17:51:06
 
楼主,电源输入哪里的继电器你用什么控制的
cyx7610
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  • 2018-5-14 21:05:33
 
应该是通过VCC来控制的吧。
niyin
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初级工程师
  • 2018-5-14 22:17:30
 
楼主加继电器下去能有啥作用了,没发挥继电器的功能装下去也是耗能,
lf1316782417
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助理工程师
  • 2018-5-14 22:53:17
 
PFC芯片 FAN7930C含缓启动继电器控制功能,仔细阅读一下FAN7930C的数据手册。
niyin
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初级工程师
  • 2018-5-14 17:53:07
 
楼主,能把这电路扩展变成更大功率的电源吗
lf1316782417
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助理工程师
  • 2018-5-14 23:01:59
 
    可以,这个方案我以前做过750W的。
    PFC部分功率再大就不合适了!可考了换交错CRM模式的PFC方案。
 LLC部分,重点要考虑L6599的驱动能力,可以在后面加一级推挽。

lf1316782417
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助理工程师
  • 2018-5-15 08:51:08
 
    PCB布局整的差不多了,表贴器件全放反面,到时用3D打印机整个外壳,灌胶处理。    (原理图有所变动,等布完板再在帖子里更正过来)
    PCB尺寸:100mm*51mm

PCB1.png




niyin
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  • 2018-5-15 09:06:09
 
楼主还做3D打印的
lf1316782417
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助理工程师
  • 2018-5-15 22:52:44
 
    PCB布局以完成。

    PCB2.png


    PCB3.png
PeterXu
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  • 2018-5-16 09:54:44
 
MOS放在PFC电感和LLC变压器下面会不会导致EMI很差啊?
lf1316782417
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助理工程师
  • 2018-5-16 11:04:49
 
    不会。你这么想的原因是什么呢?说下见解。
PeterXu
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高级工程师
  • 2018-5-16 19:54:17
 
电感下面会有高频磁场,遇到MOS高频电流信号互相干扰导致??对EMI不懂,所以问的。。
还有就是控制器放在变压器下面,电流或其他采样信号会不会受干扰?
lf1316782417
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助理工程师
  • 2018-5-16 23:37:38
 
    是有这个可能,不过具体得要看磁芯元件设计、高了磁场强度及分布。PCB布线方面得看高频电场分布、弱信号与高频强电场间距、屏蔽设计等……。    我这个设计肯定是没问题的。十多年前刚开始学设计电源时在这方面出过很多问题,教训深刻的很,掌握的常识不少,不会出错。

lf1316782417
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助理工程师
  • 2018-5-17 00:12:38
 
    1 MOS管放在电感下面:电感下方确实会有一小部分泄漏的磁场,MOS管驱动对这小部分的磁场的免疫能力还是很强的(G级驱动这是个强信号先),其次在布线时我会在MOS与电感间架一层铜箔做屏蔽,我还记得在其它同样布局的电源板实际测试时,看不到其他丝毫杂波。

    2 控制IC放置在变压器下方:有没有干扰及干扰的强弱具体要看:
       a 变压器的放置方式:卧式的就比立式的干扰小的多,这是因为卧式变压器磁场极化方向与PCB线路的磁场耦合方向是不一致的,干扰耦合不进去。我采用的变压器是卧式的。
      b  控制IC各信号线对干扰免疫强度:电路设计上以在关键位置加了滤波处理。
      C  PCB走线环路面积:环路面积越小能耦合的噪声就约少,这个以特别注意。
      d  屏蔽层:这个设计是打算采用4层板,屏蔽设计坑定不会少,这多抗干扰也有帮助。

    我对自己布板的水平还是很有信心的,毕竟做了10多年的电源,不会太差。
lf1316782417
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  • 2018-5-18 07:35:30
 
………………
PeterXu
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高级工程师
  • 2018-5-18 10:02:58
 
解释的很好,学习了。。表示layout新手,对信号走线和屏蔽很多不懂的地方。期待您的测试波形!!
cyx7610
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  • 2018-5-16 07:25:02
 
输出电压是多少伏?
lf1316782417
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助理工程师
  • 2018-5-16 11:05:18
 
24V的
lf1316782417
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助理工程师
  • 2018-5-16 23:41:19
 
PCB设计基本完成,明天自己再审核一遍就发出去打样。

PCB4.png
xd285070
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  • 2018-5-18 00:29:35
 
学习下
lf1316782417
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助理工程师
  • 2018-5-18 16:20:07
 
PCB5.png
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高级工程师
  • 2018-5-17 09:37:46
 
围观学习
lf1316782417
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助理工程师
  • 2018-5-18 16:05:07
 
    磁性材料通通是自己绕制的,打算做3套。

磁材1.png   输入共模电感:磁芯 天通TS7 环形 16*9*8   0.63mm漆包线  30匝*2

磁材2.png 输入差模电感: 磁芯 CSC铁硅铝  CS127125    0.63mm漆包线  50匝

磁材3.png 输出差模电感:  磁芯 CSC铁硅铝  CS127125   1.45mm漆包线  11匝

磁材4.png LLC谐振电感:  磁芯  杂牌厂家 PC40铁氧体  PQ2016  0.1mm*25丝包线    27匝

磁材5.png PFC电感(有三层绝缘线的): 磁芯  杂牌厂家 PC40铁氧体  PQ2016  0.1mm*25丝包线    39匝  (另外两个辅助绕组为三层绝缘线 0.2mm  ,分别为4匝和2匝)



变压器明天再做!
PeterXu
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高级工程师
  • 2018-5-18 16:27:23
 
LLC谐振电感用PQ2016,是不是体积太大了?
lf1316782417
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  • 2018-5-18 21:24:46
 
是的,PQ2016做谐振电感,80kHz至少能出600W。我手上有很多现成的PQ2016,所以就直接选来用了。选体型更小的磁芯感觉也蛮尴尬的,PCB缩的太小了,控制电路、功率器件就摆不下,还影响效率和散热(若不缩PCB空出一大片地方不用看着心里不舒服,有点强迫症,非得把PCB填的满满的)。变压器体型也可选更小的,但考虑散热和控制电路摆放就没有做最大限度的缩减尺寸。
lf1316782417
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助理工程师
  • 2018-5-18 21:40:29
 
    我也觉得好的器件都大材小用了,减小体积既然不好实施,那就扩充输出功率吧。标题虽然是150W,其实改改参数做到240W也比较容易,后面调试顺利的话我会试试看。设计保守点也好,不会给自己添加太多负担。
xd285070
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  • 2018-5-18 21:45:17
 
2016,80K,做谐振电感出600w,兄弟能否提供个参考参数
lf1316782417
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LV3
助理工程师
  • 2018-5-18 22:24:01
 
@   xd285070


下面是之前做过的600W整流电源LLC部分的主要参数,供你参考

无标题1.png
无标题2.png
无标题3.png

lf1316782417
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助理工程师
  • 2018-5-18 22:27:12
 
@   xd285070

下面是600W LLC谐振电感的参数核算:

无标题4.png
无标题5.png

lf1316782417
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LV3
助理工程师
  • 2018-5-18 22:32:48
 
@   xd285070

600W谐振电感 磁材图(注:我的500W电源与600W电源是共用的一个规格的谐振电感):

无标题6.png
xd285070
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LV8
副总工程师
  • 2018-5-18 22:52:13
 
感谢--
我有几个疑问啊,600w输出,我们不算效率,半桥llc,200v的半桥,变压器也是3a有效值电流,正玄波还得来个1.414倍,4.2a的峰值。在加上个激励电流,你500uh的电感,峰峰值2.5a,有效值就是1.25a了,峰值就是1.25+4.2=5.4a了,如果考虑下动态过流点,算个8a不过分的。
--
好结果出来了,3a的有效值加1.25a的峰值=4.25a的有效值电流,单边峰值5.4a,峰峰值11a,电感60uh,ae=60.磁芯的B取0.2,NP=20圈?线径0.1*25*2?
--
电感NP=Ipk*L/(B*AE),11a*60uh/(0.2*0.6)=55圈,看是我算错了,还是你算错了

xd285070
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LV8
副总工程师
  • 2018-5-18 22:55:36
  • 倒数10
 
最近在调一个720w的lcc电源,那谐振电感发热是相当的严重,最后换成pq3535还算差不多,电感80uh,谐振峰峰值电流15a。用了0.1*240的线,绕了27圈的,pq3535.
--
所以对你这个2016能出600w表示比较好奇啊
lf1316782417
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LV3
助理工程师
  • 2018-5-19 00:05:27
  • 倒数9
 
你把参数和实物图发我看看,最好有加工图纸,我帮你分析
lf1316782417
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LV3
助理工程师
  • 2018-5-19 11:27:22
  • 倒数8
 
    谐振电感用丝包线并不是股数越多越好,限制条件还是很多的。对于720W的LLC电源80kHz左右的开关频率的话用PQ2620就足够了,也不会太热,0.1*75的丝包线就够了。股数太多、匝数太多临近效应会特别严重,即使用丝包线也不会例外。
    应该是你的计算有问题,可能是用了丝包线就忽略了临近效应,其实这个是不能忽略的(发热更小的肯定是更合理的)。

    具体问题具体分析,能否看看你的设计
lf1316782417
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LV3
助理工程师
  • 2018-5-21 15:09:07
  • 倒数7
 
    PCB以到,做了10片。
无标题7.png



申请的长园维安MOS管
无标题8.png
lf1316782417
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LV3
助理工程师
  • 2018-5-21 17:33:25
  • 倒数6
 

简单的外壳设计:

结构1.png

结构3.png


3D打印设置(PC耗材):
结构2.png

结构4.png
lf1316782417
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LV3
助理工程师
  • 2018-5-21 22:58:25
  • 倒数5
 
磁材6.png   变压器 磁芯EFD30  初级0.31mm漆包线 两股 52匝       次级0.53mm漆包线 5股 6匝 *2       初级电感量1100uH


绕的太折腾,暂时绕了一个。

lf1316782417
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LV3
助理工程师
  • 2018-5-22 16:46:59
  • 倒数2
 
外壳打印好了,打印效果看着有些伤心。

外壳7.png
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