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| | | | | | | 能,要看下峰值功率时,变压器是否饱和以及开关管的应力是否有余量
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| | | | | | | | | 示波器看了下CS电阻两端电压没有突变,Vds也在范围内。主要还是担心批量之后,会不会有其他问题。 |
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| | | | | 不到2秒钟的1.8A开机电流是哪来的?领导说的?自己测的?没有电压过程?电压1V1.8A能不能启动?你先研究这些事情。
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| | | | | | | 电机刚启动的时候不是有大电流吗?然后这个值是客户测试的,其他的我再测测看 |
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| | | | | | | | | 是需要你实测的,并且峰值功率要留一定余量,这样才能保证批量产品的性能
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| | | | | | | | | 电机刚启动的时候可能有大电流,这要看什么电机,为限制这个电流,衍生出一个行业,产品叫启动器(或者变频器)。
也就是说,这块的问题不是(不能)靠开关电源的峰值功率来解决。落实到你的案例,9倍启动电流要靠启动器缓解(到比如2倍),而不是靠你的开关电源一力承担,没道理,也不科学。
或者再换一种说法:你可以顺便把启动器功能做在你的开关电源上,很简单。做了,电流就不会是9倍,也许2倍,最多3倍即可搞定。
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| | | | | | | | | | | | | 更重要的是,看起来你是直流电机,应该有专用驱动电路,启动电流一般就是运行电流。你如果是裸机,建议先找到这个电机的配套驱动器(一定是有的)。思路决定出路的意思。
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| | | | | | | | | | | | | | | 十分感谢李工的回复频率啊,确实应该跟客服了解清楚。这个是一个吸尘器头的应用,给旋转的刷头直流电机供电的。之前我的表述存在问题,现有的电源板方案是设计700mA的,而给刷头供22V的电,正常旋转有500mA的电流。测了一下,启动有值电流2.6A,大于电源设计的700mA有1.2s左右。仔细想了一下,用电源板直接给刷头供电,确实十分不合理,刷头卡死的话,也会有大电流产生。
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| | | | | | | | | | | | | | | | | 这种有刷电机没有驱动电路,你在开关电源上做限流设计即可,限流值大约1A左右,以能正常启动为度。也不用担心卡死,卡死了也就0V1A=0W,小KS。
有了限流,你可以在启动过程中找出最大功率点,电源本身可以按照正常运用(22V0.5A=11W)设计,只是需要在此点校核一下磁芯饱和即可(方法是控制Bs值)。
再啰嗦几句,限流设计的要点是:输出电流采样IC(以及PWM芯片)要能稳定供电,即使开机(或者卡死)输出为0V时,它的VCC电压也要正常,这多半需要正激供电,特别提醒。
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